旋碎式冲振深松机的制作方法

文档序号:11608325阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种旋碎式冲振深松机,包括机架(1)、传动轴(2)和松土机构,其特征在于:所述机架(1)包括由上至下依次固定连接的上层机架(101)、中层机架(102)和下层机架(103),上层机架(101)呈水平方向设置,中层机架(102)和下层机架(103)与地面呈20-40°夹角,上层机架(101)上转动连接有传动轴(2);松土机构包括冲振杆(4)和旋松套(5),冲振杆(4)设置在旋松套(5)内,冲振杆(4)与旋松套(5)转动连接,旋松套(5)与中层机架(102)和下层机架(103)转动连接,松土机构与地面呈20-40°夹角;传动轴(2)与旋松套(5)之间通过传动连接机构连接,传动轴(2)与冲振杆(4)之间通过曲柄滑块机构连接,曲柄滑块机构中的曲柄与传动轴(2)固定连接;

所述上层机架(101)、中层机架(102)和下层机架(103)之间通过位于四个角处的连接柱(104)固定连接,上层机架(101)上固定有四个传动轴连接件(105),上层机架(101)上固定有与拖拉机连接的三角悬挂架(106);

包括至少一组松土机构,一组松土机构包括四个松土机构,对应的设有四个曲柄,松土机构相对于传动轴的中央呈对称设置,相邻曲柄的安装角度之间相差90°。

2.根据权利要求1所述的旋碎式冲振深松机,其特征在于:所述传动轴(2)包括数段轴体(201),轴体(201)的轴线在同一直线上,相邻轴体(201)的端部均固定有曲柄连接杆(202),两相邻曲柄连接杆(202)之间通过曲柄(301)固定连接,曲柄(301)呈偏心设置,一组松土机构包括四对曲柄连接杆,四对曲柄连接杆沿轴体(201)的轴线依次顺时针或逆时针旋转90°设置,从而使相邻曲柄的安装角度依次相差90°;中部的轴体通过锥齿轮组Ⅰ(6)与动力传动轴(203)传动连接,动力传动轴(203)的另一端与万向节转动连接。

3.根据权利要求1所述的旋碎式冲振深松机,其特征在于:所述传动连接机构包括锥齿轮组Ⅱ(8)、转轴(9)和斜齿轮(10),其中轴体(201)和转轴(9)的顶端均设有锥齿轮,轴体(201)和转轴(9)的顶端通过锥齿轮组Ⅱ(8)传动连接,转轴(9)的下部固定连接有螺纹杆(901),斜齿轮(10)固定在旋松套(5)的上端,斜齿轮(10)和螺纹杆(901)之间相啮合,转轴(9)与中层机架(102)和下层机架(103)转动连接。

4.根据权利要求1所述的旋碎式冲振深松机,其特征在于:所述旋松套(5)的外表面设有数个轴承Ⅰ(11),对应的在中层机架(102)和下层机架(103)上设有轴承座,轴承Ⅰ(11)固定在轴承座内,旋松套(5)的下部外表面设有螺旋线式拨土片(13)。

5.根据权利要求1所述的旋碎式冲振深松机,其特征在于:所述冲振杆(4)包括套筒(401)和铲体(402),套筒(401)的顶部固定有滑块(303),滑块(303)通过连杆(302)与曲柄(301)连接,套筒(401)的外表面设有至少一个轴承Ⅱ(12),套筒(401)通过轴承Ⅱ(12)与套筒(401)转动连接,套筒(401)内固定有铲体(402),铲体(402)的底部 固定有与水平面呈60°的尾翼(403)。

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