一种玉米脱粒机的制作方法

文档序号:11532268阅读:218来源:国知局

本实用新型涉及一种农用机械,特别是一种玉米脱粒机。



背景技术:

玉米脱粒机是一种简单、方便、廉价的农用机械,适用于小规模种植户使用。种植户在玉米脱粒时大多是采用手工脱粒方式,劳动强度大、费工费时且生产效率低;且传统的玉米脱粒机脱粒效率较低,并且容易造成籽粒擦伤,脱离出来的玉米粒含有很多杂质,不便于储存。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是提供一种玉米脱粒机,优点是避免了玉米在脱粒时出现的玉米粒擦伤等情况。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的,它包括有外壳、电动机、进料口、脱粒机构、出料机构、玉米芯收集箱;所述进料口设置在外壳的侧面上,且进料口与外壳的侧面连通;所述脱粒机构安装在外壳内且设置在进料口下方,脱粒机构的出芯端与玉米芯收集箱连通,所述出料机构安装在外壳内且设置在脱粒机构下方,所述电动机安装在外壳的外表面上,且电动机的动力输出端分别与脱粒机构、出料机构的动力输入端固接。

进一步,述脱粒机构包括有第一转动轴、第二转动轴、第一固定轴承、第二固定轴承、支撑杆、栅格凹板、传动带;所述支撑杆的一端与外壳内壁的顶部固接,支撑杆的另一端与外壳内壁的底部固接,且支撑杆上设置玉米芯能够穿过的小孔,第一转动轴的一端通过第一固定轴承与支撑杆固接,第一转动轴的另一端穿过外壳,通过传输带与电动机动力连接,且第一固定轴承设置在小孔的上方;第二转动轴的一端穿过外壳,通过传输带与电动机动力连接,第二转动轴的另一端通过第二固定轴承与支撑杆固接,且第二固定轴承设置在小孔的下方;所述栅格凹板设置在第二转动轴下部,且栅格凹板的一端与外壳内壁的侧面固接,栅格凹板的另一端与支撑杆固接;所述小孔与玉米芯收集箱连通。

进一步,所述出料机构包括有除渣口、风机;所述风机与电动机动力连接,除渣口安装在机壳的外表面上且与机壳的外表面连通,且除渣口设置在风机所在的平面的上方。

进一步,所述第一转动轴上设置螺旋叶片,第二转动轴上设置锯齿。

进一步,所述小孔与玉米芯收集箱连通的通道上设置隔板,且隔板的一端与小孔上方的 支撑杆固接,隔板的另一端与小孔下方的支撑杆靠接。

进一步,所述外壳的底部设置支架,且支架与外壳的底部固接。

由于采用了上述技术方案,本实用新型具有如下的优点:该玉米剥粒机结构简单合理、经济实用、使用方便,通过第一转动轴、第二转动轴、螺旋叶片、矩形状锯齿的配合使用,使得剥粒效果更好,效率更高,且减少了锯齿对玉米粒的伤害,风机工作的状态下,能够将玉米粒中的杂质吹出,使得玉米更干净,更利于存储,同时也大大降低了人们的劳动强度。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。

附图说明

本实用新型的附图说明如下。

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1.机壳;2.进料口;3.脱粒机构;31.第一转动轴;32.第二转动轴;33.第一固定轴承;34.第二固定轴承;35.支撑杆;36.栅格凹板;37.转动带;4.出料机构;41.除渣口;42.风机;5.玉米芯收集箱;6.螺纹叶片;7.锯齿;8.隔板;9.支架;10.电动机。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示:一种玉米脱粒机,包括有外壳1、电动机10、进料口2、脱粒机构3、出料机构4、玉米芯收集箱5;进料口2设置在外壳1的侧面上,且进料口2与外壳1的侧面连通;脱粒机构3安装在外壳1内且设置在进料口2下方,脱粒机构3的出芯端与玉米芯收集箱5连通,出料机构4安装在外壳1内且设置在脱粒机构3下方,电动机10安装在外壳1的外表面上,且电动机10的动力输出端分别与脱粒机构3、出料机构4的动力输入端固接。

脱粒机构3包括有第一转动轴31、第二转动轴32、第一固定轴承33、第二固定轴承34、支撑杆35、栅格凹板36、传动带37;所述支撑杆35的一端与外壳1内壁的顶部固接,支撑杆35的另一端与外壳1内壁的底部固接,且支撑杆35上设置玉米芯能够穿过的小孔,第一转动轴31的一端通过第一固定轴承33与支撑杆35固接,第一转动轴33的另一端穿过外壳1,通过传输带37与电动机10动力连接,且第一固定轴承33设置在小孔的上方;第二转动 轴32的一端穿过外壳1,通过传输带37与电动机10动力连接,第二转动轴32的另一端通过第二固定轴承34与支撑杆35固接,且第二固定轴承34设置在小孔的下方;所述栅格凹板36设置在第二转动轴32下部,且栅格凹板36的一端与外壳1内壁的侧面固接,栅格凹板36的另一端与支撑杆35固接;所述小孔与玉米芯收集箱5连通;传动带37将动能传递给第一转动轴31和第二转动轴32使第一转动轴31以第一固定轴承33、第二转动轴32以第二固定轴承34做圆周运动,栅格凹板36上有若干个小孔,将脱落的玉米粒筛选出来,落入出料机构4中,且避免未排出的玉米芯和较大的杂质与玉米粒混合,栅格凹板36为凹字形,更易于筛选出玉米粒。

出料机构4包括有除渣口41、风机42;所述风机42与电动机10动力连接,除渣口41安装在机壳1的外表面上且与机壳1的外表面连通,且除渣口41设置在风机42所在的平面的上方,风机42将较轻的杂质吹到除渣口41,除渣口41将杂质排除,使玉米粒中不包括杂质更易存储。

第一转动轴上31设置螺旋叶片6,第二转动轴32上设置锯齿7。螺旋叶片与锯齿有利于将玉米粒更快的剥落,且螺旋叶片6不易将玉米粒擦伤,使玉米粒存储时间更长。

小孔与玉米芯收集箱5连通的通道上设置隔板8,且隔板8的一端与小孔上方的支撑杆35固接,隔板8的另一端与小孔下方的支撑杆35靠接,避免了飞溅的玉米粒进入玉米芯收集箱5内,且隔板8是可移动的,使玉米芯能够进入到玉米芯收集箱5内。

外壳1的底部设置支架9,且支架9与外壳1的底部固接;有利于将装置固定,使装置工作时不易移动。

本实用新型是通过这样的技术方案来实现的:电动机10通电,电动机10通过传输带37将动能传递给第一转动轴31和第二转动轴32,第一转动轴31以第一固定轴承33为圆心做圆周运动,带动第一转动轴31上的螺旋叶片6转动,第二转动轴32以第二固定轴承34为圆心做圆周运动,带动第二转动轴32上的锯齿转动,将玉米放进进料口2内,玉米受重力的影响下首先经过第一转动轴31,螺旋叶片6将玉米中的大部分玉米粒剥落,然后进入第二传动轴32,锯齿7将剩余的玉米上的玉米粒完全剥落,玉米粒落入栅格凹板36内,玉米芯通过螺旋叶片6的转动将玉米芯传送到支撑杆35中的小孔处,玉米芯将隔板8顶开,使玉米芯落入玉米芯收集箱5内,玉米粒通过栅格凹板36上的小孔落入出料机构4中,风机42从电动机10处得到动能转动,将杂质出到除渣口41排出去,得到干净的玉米。该使用新型充分的 将玉米粒、杂质、玉米芯分离出来,且采用螺旋叶片不易损伤玉米粒,使玉米粒存储时间更长。

最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

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