一种豆类脱粒机的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种豆类脱粒机。

背景技术：

豆类泛指所有能产生豆荚的豆科植物，同时，也常用来称呼豆科的蝶形花亚科中的作为食用和饲料用的豆类作物。在成百上千种有用的豆科植物中，至今广为栽培的豆类作物不逾20种，豆类的根系发达，呈圆锥状，有主根和侧根。多年生豆类的根系入土较深，能吸收土壤深层的钙，因此豆类和禾本科植物混播，有助于土壤团粒结构的形成。豆类的根具根瘤，能固定空气中的游离氮素作为本身的营养，茎多为草质，也有基部稍木质化的，如大豆、粉葛等，通常呈圆柱形，少有呈四棱柱形的，如蚕豆。茎的生长习性有直立、蔓生、攀缘等。叶为复叶，互生或对生；豆类根据小叶数目不同，一般分为两类：一类是羽状复叶，如蚕豆、落花生、鹰嘴豆、兵豆和豌豆，后者的顶小叶变为卷须，托叶呈叶状可代行光合作用；另一类的复叶由3片小叶组成,如菜豆、豇豆、扁豆、大豆等，传统的农民获取豆粒，是将采摘好的豆荚放入到太阳下晒干之后，再用棍棒敲打，将豆荚壳敲碎，使豆粒从豆荚壳排出，之后再将豆荚挑走，收取豆粒，这种方式获取豆粒，浪费大量的人力物力，而且豆粒获取效率慢，浪费农民工作时间，如何根据人工敲打脱粒原理发明一种提高豆粒获取效率，降低人力物力的消耗，提高工作时间的豆类脱粒机，是目前本技术领域人员亟待解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种豆类脱粒机，以解决上述背景技术中提出的传统的农民获取豆粒浪费大量的人力物力，而且豆粒获取效率慢，浪费农民工作时间的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种豆类脱粒机，包括脱粒机壳体，所述脱粒机壳体的顶部左侧插接有送料斗，所述脱粒机壳体的右侧开有荚壳排出口，所述脱粒机壳体的右侧壁开有豆粒出口，且豆粒出口位于荚壳排出口的下侧，所述脱粒机壳体的内腔左侧壁固定安装有导料板，所述导料板的底部固定连接有吹风机安装箱，所述吹风机安装箱的左端与脱粒机壳体的内腔左侧壁连接，所述吹风机安装箱的内腔左侧壁固定安装有吹风机，所述吹风机安装箱的右侧壁开有出风口，所述脱粒机壳体的内腔横向固定安装有筛板，且筛板位于吹风机安装箱的底部，所述脱粒机壳体的内腔底部固定连接有出粒导板，所述脱粒机壳体的内腔顶部均匀安装有伸缩破碎锤。

优选的，所述吹风机包括电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴的外壁套接有风扇叶片。

优选的，所述筛板包括不锈钢板体，所述不锈钢板体的右侧壁外壁均匀开有通孔。

优选的，所述伸缩破碎锤为液压伸缩式破碎锤。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种豆类脱粒机，设计合理，实用性强，根据传统的人工敲打脱粒原理，设计出通过伸缩破碎锤对谷物破碎，不再需要人工脱粒，降低了人工的劳动量，同时提高了豆类脱粒效率，而且适合各种带壳豆类脱粒，实用范围广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型吹风机结构示意图；

图3为本实用新型筛板结构示意图。

图中：1脱粒机壳体、2送料斗、3荚壳排出口、4豆粒出口、5导料板、6吹风机安装箱、7吹风机、71电机、72转轴、73风扇叶片、8出风口、9筛板、91不锈钢板体、92通孔、10出粒导板、11伸缩破碎锤。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种豆类脱粒机，包括脱粒机壳体1，所述脱粒机壳体1的顶部左侧插接有送料斗2，所述脱粒机壳体1的右侧开有荚壳排出口3，所述脱粒机壳体1的右侧壁开有豆粒出口4，且豆粒出口4位于荚壳排出口3的下侧，所述脱粒机壳体1的内腔左侧壁固定安装有导料板5，所述导料板5的底部固定连接有吹风机安装箱6，所述吹风机安装箱6的左端与脱粒机壳体1的内腔左侧壁连接，所述吹风机安装箱6的内腔左侧壁固定安装有吹风机7，所述吹风机安装箱6的右侧壁开有出风口8，所述脱粒机壳体1的内腔横向固定安装有筛板9，且筛板9位于吹风机安装箱6的底部，所述脱粒机壳体1的内腔底部固定连接有出粒导板10，所述脱粒机壳体1的内腔顶部均匀安装有伸缩破碎锤11。

其中，所述吹风机7包括电机71，所述电机71的输出端连接有转轴72，所述转轴72的外壁套接有风扇叶片73，吹风机7鼓风，将敲打后的荚壳从荚壳排出口3排出，所述筛板9包括不锈钢板体91，所述不锈钢板体91的右侧壁外壁均匀开有通孔92，所述伸缩破碎锤11为液压伸缩式破碎锤。

工作原理：将晒干后的豆荚通过送料斗2输送进入到脱粒机壳体1内，然后豆荚再通过导料板5进入到筛板9上，启动伸缩破碎锤11，使伸缩破碎锤11的伸缩端来回伸缩，并且开启吹风机7，伸缩破碎锤11对进入到筛板9上的豆荚敲打，使豆粒从豆荚内分离，吹风机吹动豆荚壳向右移动，并从荚壳排出口3排出，豆粒通过通孔92进入到出粒导板10上，通过出粒导板10从豆粒出口4排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。