一种气动种子自动裹衣装置的制作方法

本实用新型涉及林木种子裹衣设备，具体涉及一种气动种子自动裹衣装置。

背景技术：

由于林木种子种类繁多，其外形尺寸和形状也是千差外别，为了满足工厂育苗的机械化定量精密播种的需求，必须使种子规格化和单粒化。

为了便于种子的包装、储存和运输，对不同的种子要裹衣不同的颜色以示区别。

当质量较轻的种子进行飞播造林时，由于千粒重较小，即使在正常风速下也会发生漂移现象，造成财力、物力的浪费，为此，必须通过裹衣的方法增加种子的千粒重。

为了提高出苗率、成活率和苗木的质量，要对种子进行防鼠和防鸟害，需要在裹衣过程中加入适量药剂和有利于苗木生长的微量元素等。但是现有的裹衣装置存在着效率低，裹粉不均匀的问题。

技术实现要素：

为解决现有技术中的问题，本实用新型的目的是提供一种效率高，裹粉均匀程度高，自动化程度高的气动种子自动裹衣装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种采用气动种子自动裹衣装置，包括底座，底座上设置有动力系统、给粘合剂系统以及裹粉系统，裹粉系统顶部设置有用于加入种子的给种系统，裹粉系统一侧设置有给粉系统，并且给粉系统、给粘合剂系统以及裹粉系统均与动力系统相连。

本实用新型进一步的改进在于，所述动力系统包括设置在底座上的第一风机和第二风机，第一风机出口与气泵入口相连，气泵出口分为单路，一路经第一输气管道与裹粉系统相连，一路经第二输气管道与裹粉系统相连，第三路经第三输气管道与裹粉系统相连；第二风机的 出口与裹粉系统相连。

本实用新型进一步的改进在于，第一输气管道、第二输气管道、第三输气管道在竖直方向上由下向上依次设置，并且第一输气管道、第二输气管道、第三输气管道均伸入到裹粉系统内部。

本实用新型进一步的改进在于，所述给粉系统包括储粉斗和自动给粉装置，自动给粉装置设置于储粉斗下部并与储粉斗相连通；自动给粉装置与第一输气管道相连通。

本实用新型进一步的改进在于，第一输气管道、第二输气管道、第三输气管道上均设置有阀门。

本实用新型进一步的改进在于，所述裹粉系统包括裹粉主体，裹粉主体内设置有喷头，喷头与给粘合剂系统以及第二风机的出口相连，喷头的下方设置有用于排出裹粉后种子的落种门，第二输气管道的出口设置在落种门上方。

本实用新型进一步的改进在于，所述给种系统包括设置在裹粉主体顶部的给种器，给种器底部设置有物料控制阀门，物料控制阀门连接有阀门控制装置。

本实用新型进一步的改进在于，给种器底端设置有物料控制阀门，并且物料控制阀门上设置有称重传感器，称重传感器与阀门控制装置相连。

本实用新型进一步的改进在于，所述给粘合剂系统包括设置在底座上的粘合剂储罐，粘合剂储罐出口经粘合剂输送管道与裹粉系统相连，粘合剂输送管道上设置有流量控制装置和液泵。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：本实用新型通过在裹粉系统顶部设置给种系统，裹粉系统一侧设置给粉系统进行给粉，并且给粉系统、给粘合剂系统以及裹粉系统均与动力系统相连，可以用于增加种子的千粒重或用于满足专项技术要求，比如为种子消毒，添加药剂和微量元素等，本实用新型具有安全卫生、经济环保，操作简单自动化程度高，裹 粉均匀等优点。

进一步的，给种系统包括称重传感器、物料控制阀门以及阀门控制装置，可以实现定量给种。

进一步的，给粘合剂系统包括液泵和流量控制装置，利用流量控制装置的开启、关闭可以实现自动、定量给粘合剂。

进一步的，给粉系统包括自动给粉装置，可实现定量自动的给粉。

进一步的，裹粉系统包括裹粉主体内部的与给粘合剂系统以及第二风机的出口相连的喷头，可使种子在气流中处于漂浮状态，在强制气流的作用下，种子边流动边翻滚，由动力系统的管道控制的落种门可实现种子的自动落下；本实用新型能够实现的对种子的生命力无影响，劳动强度低、经济环保、整个裹粉过程自动化的生产。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型裹粉主体内部结构示意图。

图中，1为机架、21为给种器、22为物料控制阀门、31为粘合剂储罐、32为液泵、41、为第一风机、42为第二风机、43为气泵、44为第一输气管道、45为第二输气管道、46为第三输气管道、51为储粉斗、52为自动给粉装置、61为裹衣主体、62为喷头、63为落种门。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

如图1所示，本实用新型包括底座上设置有动力系统、给粘合剂系统以及裹粉系统，裹粉系统顶部设置有用于加入种子的给种系统，裹粉系统一侧设置有给粉系统，并且给粉系统、给粘合剂系统以及裹粉系统均与动力系统相连。

所述动力系统包括设置在底座上的第一风机41和第二风机42，第一风机41出口与气泵 43入口相连，气泵43出口分为单路，一路经第一输气管道44与裹粉系统相连，一路经第二输气管道45与裹粉系统相连，第三路经第三输气管道46与裹粉系统相连；第二风机42的出口经管道与裹粉系统相连，并且与第二风机42的出口相连的管道上设置有阀门。

第一输气管道44、第二输气管道45、第三输气管道46在竖直方向下由上向上依次设置，并且第一输气管道44、第二输气管道45、第三输气管道46上均设置有阀门和阀门控制装置。

所述给粉系统包括储粉斗51和自动给粉装置52，自动给粉装置52设置于储粉斗51下部并与储粉斗51相连通；自动给粉装置52下端与第一输气管道44相连通。在气泵43的作用下，将储粉斗51内的粉状物料送到裹粉系统内。所述储粉斗51中的粉料可以手动加入也可以利用输送设备自动添加。

参见图2，所述裹粉系统包括裹粉主体61，裹粉主体61内设置有喷头62，喷头与给粘合剂系统以及第二风机42的出口相连，第二风机42喷出的气流可使种子在裹粉主体内的气流中处于漂浮状态，在强制气流的作用下，种子边流动边翻滚；第一输气管道44、第二输气管道45、第三输气管道46均伸入到裹粉系统内部；喷头62的下方设置有用于排出裹粉后种子的落种门，第一输气管道44的出口位于落种门63上方，利用第一输气管道44喷出的气流能够使落种门打开，当不需要将裹粉后的种子排出时，第一输气管道44上的阀门是关闭的，当需要将裹粉后的种子排出时，打开第一输气管道44上的阀门，通过气流的作用，打开落种门63，实现种子的自动落下，裹粉后的种子落入接种斗内；

所述给种系统包括设置在裹粉主体61顶部的给种器21，给种器21底部设置有物料控制阀门22，物料控制阀门22连接有阀门控制装置，并且物料控制阀门22上设置有称重传感器，称重传感器与阀门控制装置相连。

所述给粘合剂系统包括设置在底座上的粘合剂储罐31，粘合剂储罐31出口经粘合剂输送管道与裹粉系统相连，粘合剂输送管道上设置有流量控制装置和液泵32，并且流量控制装 置设置在液泵32的下方。

所述机架1为方管或圆管焊接而成。给种器21和储粉斗51上设置有密封盖，可减少裹粉过程中气体的流失和粉尘飞扬。

本实用新型还包括一个控制系统，该控制系统与粘合剂输送管道上设置有流量控制装置相连，通过控制流量控制装置，实现粘合剂的输送量。

第一输气管道44、第二输气管道45、第三输气管道46上的阀门控制装置也与控制系统相连，通过控制系统能够控制三个输气管道上的阀门的开启与关闭。

本实用新型的工作过程是：气泵43所产生的高压气流分别经第一输气管道44、第二输气管道45、第三输气管道46送入裹衣主体61中；

在控制系统的作用下，给种器21中储存有所需要的一定质量的种子，开启物料控制阀门22和第二输气管道45上的阀门，种子经给种器21定量缓慢落下，在第二输气管道45内气流的作用下种子在裹衣主体61中处于漂浮状态；

同时，打开液泵32下方粘合剂输送管道上设置有流量控制装置、与第二风机42出口相连的管道上的阀门，以及第三输气管道上的阀门，经液泵32排送的粘合剂在第二风机42和喷头62的作用下形成雾状；经第三输气管道46输送入的粉状物料逐渐粘结在种子表面，形成一定厚度的衣壳；

随着种子自动的不断增加，打开第一气管道44上的阀门，通过第一输气管道44的开启与关闭，靠气流的作用控制落种门63的开启与关闭，一定时间后，打开密封的接种斗种子落入下面的收集箱内。

关闭第一输气管道44上的阀门，则落种门63关闭，物料控制阀门22打开，开始下一次裹粉过程。