一种气力与机械结合式残膜回收机的制作方法

本发明涉及一种残膜回收机，具体涉及一种气力与机械结合式残膜回收机。

背景技术：

地膜覆盖作为我国一种农业栽培技术，因其可提高土壤温度，保持土壤水分，维持土壤结构，防止害虫侵袭作物和某些微生物引起的病害，可促进植物生长，一直以来都广受大家的欢迎。但是采用地膜种植会在田地内覆盖大量的塑料薄膜，作物收获后地膜残留在土壤中，难以降解，对土壤造成了污染和损害，随着塑化剂风波的曼延，地膜无法沉降可能会导致土壤中塑化剂含量过高而影响人们的健康，所以地膜需要及时回收。但是，地膜回收一直是地膜种植的一大难题。

目前市场上地膜回收有两种方式：一是人工回收地膜，这种方式效果较好，但是劳动强度很大，而且需要很大的资金投入，时间周期很长，地膜回收效率低；二是机械回收地膜，目前市场上也有很多种类的地膜回收机，但是回收率低一直是限制地膜机械回收发展的一大困扰，因此也需要进一步改进。

技术实现要素：

针对现有残膜回收机回收效率低、卸膜困难、不能连续作业等问题，本发明的目的是提供一种结构简单、操作方便、省时省力、节能环保、且可以根据不同地形、作物的要求对其进行一定的自由调整、地膜回收效果好的气力与机械结合式残膜回收机。

为了实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

本发明提供一种气力与机械结合式残膜回收机，包括三点悬挂装置1、减速器2、残膜回收箱6、行走轮7和底盘8，其中，所述减速器2和残膜回收箱6分别设置在所述底盘8的前部和后部。

该残膜回收机还包括离心风机11、挑膜滚筒4和布风装置。

所述减速器2的动力输出端分别连接位于底盘8两侧的挑膜滚筒动力输入轴9和风机动力输入轴10；其中，挑膜滚筒动力输入轴9固接有一挑膜滚筒动力输入轴轮齿，风机动力输入轴10与固定在底盘8上的离心风机11连接。

所述挑膜滚筒4为中空圆柱体，横向水平布置在残膜回收箱6的前方，挑膜滚筒4在挑膜滚筒动力输入轴9一侧具有一驱动侧板，该驱动侧板上设置有挑膜滚筒从动轴21，挑膜滚筒从动轴21通过轴承支撑在底盘8上，通过与其固接的挑膜滚筒从动轴轮齿和传动链条3与挑膜滚筒动力输入轴轮齿形成链传动，挑膜滚筒动力输入轴9从而驱动挑膜滚筒4逆时针转动。

挑膜滚筒4的筒面上分布有挑膜齿5和透风孔16。

所述布风装置包括固定侧板22、布风挡板固定轴23、布风挡板17、吸风口14和吹风口15；其中，固定侧板22设置在挑膜滚筒4位于离心风机11一侧的端部，并与底盘8固接；与固定侧板22的内端面垂直固接有布置于挑膜滚筒4内部的布风挡板固定轴23；布风挡板17分别与固定侧板22的内端面和布风挡板固定轴23固接，并与挑膜滚筒4的内壁和驱动侧板内侧相邻；固定侧板22的外端面设置有吸风口14和吹风口15。

所述布风挡板17将挑膜滚筒4内腔分割为正压腔室18和负压腔室19；所述吸风口14和吹风口15分别与负压腔室19和正压腔室18连通；所述吸风口14和吹风口15分别通过吸风口管道12和出风口管道13与离心风机11的进风口和出风口连接。

所述正压腔室18与残膜回收箱6的回收口相对应，负压腔室19朝向底盘8的前部。

优选地，所述挑膜齿5和透风孔16均沿挑膜滚筒4轴向方向成排布置在挑膜滚筒4的筒面上。更进一步地，所述挑膜齿5构成的挑膜齿排和透风孔16构成的透风孔排交替布置。

优选地，所述布风挡板17与挑膜滚筒4内壁相邻的一侧设置有密封条20。

所述固定侧板22的直径不小于挑膜滚筒4的直径。

所述布风挡板17为两组，每组两个，所述两组布风挡板17将挑膜滚筒4内腔分割为正压腔室18和负压腔室19。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明利用机械的挑膜机构和负压气流共同作用完成残膜的捡拾过程，利用正压气流作用完成残膜的卸膜过程，可很好地解决现有残膜回收机所存在的捡拾效率低和卸膜不干净的问题。

本发明结构新颖、设计巧妙，适合于多种地形、作物的地膜回收，不仅操作方便、省时省力、回收效果好，而且安全可靠、节约能源、制作成本低，能够克服现有的搂耙式残膜回收机不能够连续作业的缺点。

附图说明

图1为本发明气力与机械结合式残膜回收机的主视图；

图2为本发明气力与机械结合式残膜回收机的俯视图；

图3为本发明气力与机械结合式残膜回收机的轴测图；

图4为挑膜滚筒4的结构示意图；

图5为布风挡板17的结构示意图；

图6为布风挡板17布置在挑膜滚筒4内的结构示意图；

图7为图6的C-C向剖视图。

其中的附图标记为：

1三点悬挂装置 2减速器

3传动链条 4挑膜滚筒

5挑膜齿 6残膜回收箱

7行走轮 8底盘

9挑膜滚筒动力输入轴 10风机动力输入轴

11离心风机 12吸风口管道

13出风口管道 14吸风口

15吹风口 16透风孔

17布风挡板 18正压腔室

19负压腔室 20密封条

21挑膜滚筒从动轴 22固定侧板

23布风挡板固定轴

v箭头方向表示挑膜滚筒4的转动方向

具体实施方式

下面结合实施例对本发明进行进一步说明，本实施例仅用于解释发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1至图3所示，本发明气力与机械结合式残膜回收机包括三点悬挂装置1、减速器2、残膜回收箱6、行走轮7、底盘8、离心风机11、挑膜滚筒4和布风装置。

所述减速器2和残膜回收箱6分别设置在所述底盘8的前部和后部。所述底盘8的前端设置有三点悬挂装置1，用于与拖拉机连接。所述底盘8下部设置有行走轮7。

所述减速器2的动力输出端分别连接位于底盘8两侧的挑膜滚筒动力输入轴9和风机动力输入轴10；其中，挑膜滚筒动力输入轴9固接有一挑膜滚筒动力输入轴轮齿，风机动力输入轴10与固定在底盘8上的离心风机11连接。

如图4所示，所述挑膜滚筒4为中空圆柱体，横向水平布置在残膜回收箱6的前方，挑膜滚筒4在挑膜滚筒动力输入轴9一侧具有一驱动侧板，该驱动侧板上设置有挑膜滚筒从动轴21，挑膜滚筒从动轴21通过轴承支撑在底盘8上，通过与其固接的挑膜滚筒从动轴轮齿和传动链条3与挑膜滚筒动力输入轴轮齿形成链传动，挑膜滚筒动力输入轴9从而驱动挑膜滚筒4逆时针转动，如图1和图3中v箭头所示方向。

挑膜滚筒4的筒面上分布有挑膜齿5和透风孔16。

优选地，所述挑膜齿5和透风孔16均沿挑膜滚筒4轴向方向成排布置在挑膜滚筒4的筒面上。更近一步地，所述挑膜齿5构成的挑膜齿排和透风孔16构成的透风孔排交替布置。

如图5所示，所述布风装置包括固定侧板22、布风挡板固定轴23、布风挡板17、吸风口14和吹风口15。其中，固定侧板22设置在挑膜滚筒4位于离心风机11一侧的端部，并与底盘8固接；与固定侧板22的内端面垂直固接有布置于挑膜滚筒4内部的布风挡板固定轴23；布风挡板17分别与固定侧板22的内端面和布风挡板固定轴23固接，并与挑膜滚筒4的内壁和驱动侧板内侧相邻；固定侧板22的外端面设置有吸风口14和吹风口15。

优选地，布风挡板17与挑膜滚筒4内壁相邻的一侧设置有密封条20。

优选地，固定侧板22的直径不小于挑膜滚筒4的直径。

如图6和图7所示，所述布风挡板17为两组，每组两个，所述两组布风挡板17将挑膜滚筒4内腔分割为正压腔室18和负压腔室19。所述吸风口14和吹风口15分别与负压腔室19和正压腔室18连通。所述吸风口14和吹风口15分别通过吸风口管道12和出风口管道13与离心风机11的进风口和出风口连接。

所述正压腔室18与残膜回收箱6的回收口相对应，负压腔室19朝向底盘8的前部。

本发明的工作过程如下：

工作时，拖拉机连接到底盘上的三点悬挂装置1，拖拉机的后输出轴通过万向联轴器连接到减速器2，减速器2分别驱动离心风机11和挑膜滚筒4旋转。回收残膜时：挑膜滚筒4逆时针转动，挑膜滚筒4上的挑膜齿5将残膜挑起，同时离心风机11的负压风通过吸风口管道12连接到吸风口14，负压气流经负压腔室19通过挑膜滚筒4的透风孔16，对残膜产生吸力，增强残膜的回收率；残膜随着挑膜滚筒4转到正压腔室18对应的正压风区时，高速的正压风会将残膜吹到残膜回收箱6内，并最终完成一个残膜回收过程。