一种带有电磁刹车的食用菌培养料装袋机的制作方法

文档序号:11363293阅读:336来源:国知局
一种带有电磁刹车的食用菌培养料装袋机的制造方法与工艺

本发明涉及一种装袋机,具体涉及一种带有电磁刹车的食用菌培养料装袋机。



背景技术:

目前,食用菌培养料种类很多,主要是由锯末子、麦麸子、棉籽壳加之一些辅助添料为主的混合培养料,在用塑料袋培养食用菌时,需要将培养料装入塑料袋内,这就需要由装袋机来完成。

现有技术中的食用菌装袋机均为半自动装袋机,它需要至少3人来进行操作,主要是进行套袋、取袋操作,而且时有来不及套袋而发生停机的现象。人工机械性的操作动作,使人容易产生疲劳。而且在取袋、放袋时过程中容易将已压实好的料面及打好的洞堵住,导致产量提高困难;装袋效率低下,一般为1000袋小时。

中国专利授权公告号cn205511031u,授权公告日为2016年8月31日的实用新型公开了一种食用菌培养料装袋机,包括机架、电机和料斗,所述电机位于机架底部,所述料斗位于机架上,料斗的底部设置有绞龙,所述绞龙的两端分别伸出料斗外,所述绞龙的一端套有料筒,其特征在于:所述料筒的下方设置有滑道和刹车盒,所述滑道内设置有滑杆,所述刹车盒内部安装有直线刹车片,所述直线刹车片与滑杆固定连接,直线刹车片与刹车盒之间通过滑轮滑动连接,所述机架上安装有与直线刹车片做相对直线运动的刹车机构。

该实用新型通过与直线刹车片做相对直线运动的刹车机构,可以使得培养料在料袋里压得更紧实,装袋质量更高。但是在实际使用中,纯机械结构的刹车机构刹车效果不理想,故障率高,达不到预期的效果。



技术实现要素:

本发明的目的是克服现有技术的缺陷和不足,提供一种刹车效果好、装袋效率高、使用寿命长的带有电磁刹车的食用菌培养料装袋机。

为实现以上目的,本发明的技术解决方案是:一种带有电磁刹车的食用菌培养料装袋机,包括机架、电机和料斗,所述电机位于机架底部,所述料斗位于机架上,料斗的底部设置有绞龙,所述绞龙的两端分别伸出料斗外,所述绞龙的一端套有料筒,所述绞龙的另一端固定有电磁离合器,所述电磁离合器位于机架外侧,电磁离合器通过皮带轮与电机连接,所述电磁离合器与机架之间设置有分离轴承,所述料筒的下方设置有滑道和刹车盒,所述滑道内设置有滑杆,所述刹车盒内部安装有刹车齿条,所述滑道位于刹车齿条的上方,所述刹车齿条与滑杆固定连接,所述刹车齿条的下半部分露出刹车盒外部,刹车齿条与刹车盒之间通过滑轮滑动连接,所述机架上安装有与刹车齿条做相对直线运动的刹车机构,其特征在于:所述刹车机构包括电磁装置、刹车皮、转轴和传动齿轮,所述电磁装置和刹车皮之间设置有铁片,电磁装置的内部设置有弹簧,所述弹簧的一端与铁片相接触,所述传动齿轮套接在转轴上并与刹车齿条相啮合,所述转轴的另一端嵌入刹车皮内,所述转轴套接在轴承座内,所述轴承座和电磁装置通过螺栓固定在一起。

所述滑道和刹车盒之间设置有连杆,所述连杆与滑杆固定连接。

所述机架上设置有行程开关,所述行程开关与电磁装置、分离轴承电连接。

所述机架上安装有踏板,所述踏板上固定有送料杆,所述送料杆通过传动机构与滑杆相连接。

所述机架内安装有踏板复位弹簧,所述踏板复位弹簧的一端固定在机架上,踏板复位弹簧的另一端与踏板相连接。

所述滑道内设置有复位弹簧,滑道的端部安装有挡板,所述挡板位于料筒的前端,挡板与滑杆固定连接。

所述滑道的下方设置有回收漏斗,所述回收漏斗的漏斗口与挡板平齐。

与现有技术相比,本发明具有以下优势:

1、本发明将刹车机构由原先的手工机械控制改为电控,反应速度更快,由于修改后的刹车皮不再与刹车齿条直接接触,有效降低了刹车片的磨损,延长了刹车装置的使用寿命,而且因为刹车皮是通过控制与刹车齿条相啮合的传动齿轮从而达到减缓刹车齿条速度的目的,可控性更高,刹车效果也更好。

2、本发明通过行程开关来控制电磁离合器的分合和电磁装置的启停,不需要额外的操作,大大提高了装袋效率。

3、本发明通过电磁装置对铁片的吸放来实现刹车皮与转轴之间的压力控制,反应速度更快,控制效果也更好。

4、本发明在料筒的前端加装了挡板,挡板与滑杆相连,这样在装袋的时候,挡板会随着料袋同步运动,保证料袋不会掉下来,这样也就不要人托着料袋,减轻了工人的劳动强度。

5、本发明将电磁离合器和绞龙的动力系统合为一体,这样使得工人在调整机器的运行状态时会更方便,离合速度也更快。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是本发明的侧视图。

图中:机架1,电机2,料斗3,绞龙4,料筒5,电磁离合器6,皮带轮7,分离轴承8,滑道9,刹车盒10,滑杆11,刹车齿条12,滑轮13,刹车机构14,电磁装置15,刹车皮16,转轴17,传动齿轮18,铁片19,弹簧20,轴承座21,连杆22,行程开关23,踏板24,送料杆25,踏板复位弹簧26,复位弹簧27,挡板28,回收漏斗29。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明:

参见图1-图2,一种食用菌培养料装袋机,包括机架1、电机2和料斗3,所述电机2位于机架1底部,所述料斗3位于机架1上,料斗3的底部设置有绞龙4,所述绞龙4的两端分别伸出料斗3外,所述绞龙4的一端套有料筒5,所述绞龙4的另一端固定有电磁离合器6,所述电磁离合器6位于机架1外侧,电磁离合器6通过皮带轮7与电机2连接,所述电磁离合器6与机架1之间设置有分离轴承8,所述料筒5的下方设置有滑道9和刹车盒10,所述滑道9内设置有复位弹簧27,滑道9的端部安装有挡板28,所述挡板28位于料筒5的前端,挡板28与滑杆11固定连接,所述滑道9的下方设置有回收漏斗29,所述回收漏斗29的漏斗口与挡板28平齐,所述滑道9内设置有滑杆11,所述刹车盒10内部安装有刹车齿条12,所述滑道9位于刹车齿条12的上方,所述刹车齿条12与滑杆11固定连接,所述刹车齿条12的下半部分露出刹车盒10外部,刹车齿条12与刹车盒10之间通过滑轮13滑动连接,所述滑道9和刹车盒10之间设置有连杆22,所述连杆22与滑杆11固定连接,所述机架1上安装有与刹车齿条12做相对直线运动的刹车机构14,所述刹车机构14包括电磁装置15、刹车皮16、转轴17和传动齿轮18,所述电磁装置15和刹车皮16之间设置有铁片19,电磁装置15的内部设置有弹簧20,所述弹簧20的一端与铁片19相接触,所述传动齿轮18套接在转轴17上并与刹车齿条12相啮合,所述转轴17的另一端嵌入刹车皮16内,所述转轴17套接在轴承座21内,所述轴承座21和电磁装置15通过螺栓固定在一起。

所述机架1上安装有踏板24,所述踏板24上固定有送料杆25,所述送料杆25通过传动机构与滑杆11相连接。

为了方便控制电磁离合器6的分合和电磁装置15的启停,所述机架1上设置有行程开关16,所述行程开关23与电磁装置15、分离轴承8电连接。

本发明的工作过程为:先把料袋套在料筒5上,打开电源,绞龙4在电机2的带动下转动,双螺旋送料叶片也随之开始旋转,培养料在料斗3中顺着料筒5向外推进入料袋,料袋顺着料筒5向后推移到挡板28,同时挡板28向后顺着滑道9移动,滑道9中的滑杆11也会随着向后移动,滑杆11的移动会带动着连杆22向后移动,在此过程中,由于电磁装置15未工作,铁片19在弹簧20的作用下会将刹车皮16紧紧顶在转轴17上,刹车皮16对转轴17顶端施加的摩擦力会大大降低转轴17的转速,并作用到转轴17另一端的传动齿轮18上,传动齿轮18将阻力反作用到与之啮合的刹车齿条12上,从而起到降低装袋速度,将培养料压实的目的,当连杆22移动到一定位置时,机架1上的行程开关23将开始动作,使得电磁离合器6处于分离状态的同时给电磁装置15通电,双螺旋送料叶片失去动力将会停止转动,电磁装置15通电会将铁片19吸附其上,刹车皮16没有了铁片19的压迫会松开转轴17,这样转轴17末端的传动齿轮18就可以在刹车齿条12的带动下灵活转动,这时踩下踏板24,与踏板24固接的送料杆25会被带着下沉,送料杆25的下沉通过与之连接传动机构的传动,最终会带动滑杆11向前推进,使得套在料筒5上的料袋脱落掉在回收漏斗29内。如若需要继续装料,则需套上新的料袋,松开踏板24,安装在机架1内的踏板复位弹簧26的收缩会带动踏板24的快速回位,滑道9内的复位弹簧27收缩会带动滑杆11迅速回位,在滑杆11回位的同时,与之固接的连杆22也迅速回位,在回位到一定位置时,机架1上的的行程开关23会动作,使电磁离合器6回到离合状态,同时给电磁装置15断电,电磁装置15断电后,铁片19在没有吸附力的情况下会在弹簧20的作用下重新将刹车皮16紧紧顶在转轴17上,双螺旋送料叶片得到动力将会开始转动,开始装料,完成一个装袋过程。

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