一种烟秆拔秆破碎机的机械传动系统的制作方法

本发明涉及一种烟杆拔杆破碎机传动系统，属于农业机械动力系统领域。

背景技术：

烟秆是烟草生产中最大的副产品，年产量约为450万吨，烟秆作为一种特殊的经济作物的副产物，由于其含有烟碱、携带有烟草病菌，因此既不适于作饲料，也不能直接还田。传统烟秆的一般处理方式为丢弃田间、堆积成废弃物、晒干焚烧等，这些处理方式不仅浪费资源，而且有以下害处：1.丢弃在田间的烟秆容易滋生烟草黑胫病、蛀眼病、野火病、根黑腐等，对后续耕作会造成减产甚至绝收；2.堆积成为废弃物造成了固体污染，存在因干燥而引起火灾等安全隐患；3.晒干焚烧污染空气，严重破坏了农村及其周边城市的环境。

考虑到对烟杆回收及破碎装备的研发，目前采取的液压式驱动，通过液压泵驱动对辊液压马达，拔杆刀液压马达、粉碎机液压马达实现对烟杆的拔杆和粉碎，这种液压传动系统需要精确控制液压泵的流量，调速范围有限，占据设计空间大且对作业环境要求较高，因此设计出一种烟秆拔秆破碎机的机械传动系统，控制精度高，达到无极调速的功能，调速方便，利于维护。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种烟秆拔秆破碎机的机械传动系统，以解决现有的液压传动系统的调速范围有限，流量控制困难，成本高且装置结构复杂的问题。

为解决上述问题，拟采用这样一种烟秆拔秆破碎机的机械传动系统，包括驱动轴，驱动轴的一端设置有万向节驱动装置，万向节驱动装置用于与拖拉机相连，拖拉机通过该万向节驱动装置向烟秆拔秆机输送驱动力，驱动轴的中部设置有圆锥齿轮，驱动轴沿烟秆拔秆机的长度方向转动设置于烟秆拔秆机上，驱动轴的相对两侧分别垂直设置有从动轴，从动轴的一端设置有从动圆锥齿轮，且从动轴上的从动圆锥齿轮与驱动轴上的圆锥齿轮相啮合，两侧的从动轴分别与烟秆拔秆机上对辊的两端传动链接，且对辊与拔秆刀辊传动链接，烟秆拔秆机的后侧还设置有烟秆破碎机，且烟秆破碎机的进料端设置于烟秆拔秆机上对辊后侧的出料端处，所述驱动轴的另一端与烟秆破碎机的烟秆破碎轴传动链接。

前述传动系统中，所述从动轴与对辊，以及对辊与拔秆刀辊均通过齿轮、齿条传动链接；

前述传动系统中，还包括有第一传动轴和第二传动轴，所述驱动轴的另一端上设置有第一齿轮，第一传动轴上设置有第二齿轮和第三齿轮，第二传动轴上设置有第四齿轮，驱动轴上的第一齿轮与第一传动轴上的第二齿轮相啮合，第一传动轴上的第三齿轮与第二传动轴上的第四齿轮相啮合，且第一齿轮的齿数是第二齿轮的二倍，第三齿轮的齿数是第四齿轮的二倍，第二传动轴通过传动皮带与烟秆破碎机的烟秆破碎轴传动连接。

与现有技术相比，本发明采用圆锥齿轮结构实现动力的分向输出，在左右两端能够实现对刀辊，拔杆结构对辊的低速驱动，后端利用增速齿轮组实现粉碎机的高速驱动，调速范围广，结构简单，系统稳定性好，解决现有的液压传动的诸多缺陷，相比现有处理方式具有较大的优势，适于推广应用。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1中驱动轴及从动轴部分的结构示意图；

图3是第一传动轴和第二传动轴部分的局部放大图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将通过附图对发明作进一步地详细描述。

实施例：

参照图1至图3，本实施例提供一种烟秆拔秆破碎机的机械传动系统，包括驱动轴1，驱动轴1的一端设置有万向节驱动装置2，万向节驱动装置2用于与拖拉机相连，拖拉机通过该万向节驱动装置2向烟秆拔秆机4输送驱动力，驱动轴1的中部设置有圆锥齿轮3，驱动轴1沿烟秆拔秆机4的长度方向转动设置于烟秆拔秆机4上，驱动轴1的相对两侧分别垂直设置有从动轴5，从动轴5的一端设置有从动圆锥齿轮6，且从动轴5上的从动圆锥齿轮6与驱动轴1上的圆锥齿轮3相啮合，两侧的从动轴5分别与烟秆拔秆机4上对辊7的两端传动链接，且对辊7与拔秆刀辊8传动链接，从动轴5与对辊7，以及对辊7与拔秆刀辊8均通过齿轮、齿条传动链接。

烟秆拔秆机4的后侧还设置有烟秆破碎机9，且烟秆破碎机9的进料端设置于烟秆拔秆机4上对辊7后侧的出料端处，驱动轴1的另一端上设置有第一齿轮13，第一传动轴11上设置有第二齿轮14和第三齿轮15，第二传动轴12上设置有第四齿轮16，驱动轴1上的第一齿轮13与第一传动轴11上的第二齿轮14相啮合，第一传动轴11上的第三齿轮15与第二传动轴12上的第四齿轮16相啮合，且第一齿轮13的齿数是第二齿轮14的二倍，第三齿轮15的齿数是第四齿轮16的二倍，第二传动轴12通过传动皮带17与烟秆破碎机9的烟秆破碎轴10传动连接。

其原理如下：

在工作过程中，与拖拉机相连的万向节驱动装置2通过拖拉机的带动驱动驱动轴1转动，驱动轴1经圆锥齿轮3和从动圆锥齿轮6带动两侧的从动轴5转动，利用从动轴5带动烟秆拔秆机4上的对辊7和拔秆刀辊8转动工作，与此同时，驱动轴1还带动烟秆破碎机9的烟秆破碎轴10转动，即带动烟秆破碎机9工作，即通过拔秆刀辊8将田地里的烟秆拔起并通过对辊7压送至烟秆破碎机9，再通过烟秆破碎机9进行烟秆破碎作业。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种烟秆拔秆破碎机的机械传动系统，包括驱动轴，驱动轴的一端设置有万向节驱动装置，驱动轴沿烟秆拔秆机的长度方向转动设置于烟秆拔秆机上，驱动轴的相对两侧分别垂直设置有从动轴，从动轴的一端设置有从动圆锥齿轮，且从动轴上的从动圆锥齿轮与驱动轴上的圆锥齿轮相啮合，两侧的从动轴分别与烟秆拔秆机上对辊的两端传动链接，烟秆拔秆机的后侧还设置有烟秆破碎机，且烟秆破碎机的进料端设置于烟秆拔秆机上对辊后侧的出料端处，所述驱动轴的另一端与烟秆破碎机的烟秆破碎轴传动链接。以解决现有的液压传动系统的调速范围有限，流量控制困难，成本高且装置结构复杂的问题。本发明属于烟秆破碎领域。

技术研发人员：张大斌;舒成松;曹阳;刘维岗;李光尧
受保护的技术使用者：贵州大学
技术研发日：2017.07.06
技术公布日：2017.09.22