一种秸秆收割装置的制作方法

本发明是一种用于农业中高杆秸秆的高效收割装置，具体为一种秸秆收割装置，属于农业机械设备领域。

背景技术：

农业机械是指在作物种植业和畜牧业生产过程中，以及农、畜产品初加工和处理过程中所使用的各种机械。农业机械包括农用动力机械、农田建设机械、土壤耕作机械、种植和施肥机械、植物保护机械、农田排灌机械、作物收获机械、农产品加工机械、畜牧业机械和农业运输机械等。广义的农业机械还包括林业机械、渔业机械和蚕桑、养蜂、食用菌类培植等农村副业机械。农业机械属于相对概念，指用于农业、畜牧业、林业和渔业所有机械的总称，农业机械属于农机具的范畴。推广使用农业机械称为农业机械化。

然而，传统的秸秆收割装置是通过手持割草机收割的，费时费力，而且传统的农业用的秸秆收割机都是用拖拉机驱动，将秸秆全部绞碎后进行打包，不能将秸秆整跟割断，然后进行打包。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种秸秆收割装置，以解决上述背景技术中提出的传统的秸秆收割装置是通过手持割草机收割的，费时费力，而且传统的农业用的秸秆收割机都是用拖拉机驱动，将秸秆全部绞碎后进行打包，不能将秸秆整跟割断，然后进行打包问题，本发明使用方便，便于操作，稳定性好，可靠性高。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种秸秆收割装置，包括驱动箱外壳体，所述驱动箱外壳体的左侧设置有割刀外壳体，且驱动箱外壳体的上方设置有拖拉机固定螺栓，所述驱动箱外壳体的内部上方设置有割刀驱动电机，且驱动箱外壳体的内部靠近割刀驱动电机的右侧设置有散热风扇，所述驱动箱外壳体的内部下方设置有蓄电池，且驱动箱外壳体的内部靠近割刀驱动电机的下方设置有割刀驱动丝杠，所述割刀驱动丝杠的下方设置有割刀丝杠套固定轴，且割刀驱动丝杠与割刀丝杠套固定轴的连接位置处设置有往复丝杠套，所述割刀外壳体的上表面设置有割刀固定螺栓，且割刀外壳体的内部下方设置有割刀底部支撑滚珠，所述割刀底部支撑滚珠的上方设置有秸秆割刀，所述割刀驱动电机和散热风扇均与蓄电池电性连接。

进一步地，所述割刀底部支撑滚珠至少设置有十个，且十个割刀底部支撑滚珠分别安装在秸秆割刀的下方。

进一步地，所述割刀固定螺栓至少设置有十个，且十个割刀固定螺栓分别安装在割刀外壳体的上表面。

进一步地，所述割刀驱动电机与割刀驱动丝杠通过皮带轮转动连接。

进一步地，所述往复丝杠套与割刀驱动丝杠通过螺纹滑动连接。

进一步地，所述割刀驱动电机与驱动箱外壳体通过螺栓固定连接。

本发明的一种秸秆收割装置，本发明设计科学合理，结构简单，坚固耐用，设计的电机驱动割刀进行收割，节省了拖拉机的负载，减少了拖拉机二氧化碳的排放，而且设计的新型丝杠传动，比传统的传动更加直接，使割刀在做来回运动时更加快速，减少了齿轮的摩擦，减少扭矩的磨损，而且设计的蓄电池可以对电机进行供电，不需要用拖拉机驱动，电属于清洁能源，不会排放二氧化碳，而且设计了散热风扇，可以让电机更加持久的工作便于散热，延长使用寿命。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明一种秸秆收割装置的结构示意图；

图2为本发明一种秸秆收割装置的割刀示意图；

图中：1-割刀外壳体、2-割刀固定螺栓、3-外壳体散热孔、4-割刀驱动电机、5-拖拉机固定螺栓、6-驱动箱外壳体、7-散热风扇、8-蓄电池、9-割刀驱动丝杠、10-往复丝杠套、11-割刀丝杠套固定轴、12-割刀底部支撑滚珠、13-秸秆割刀。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

请参阅图1和图2，本发明提供一种技术方案：一种秸秆收割装置，包括驱动箱外壳体6，驱动箱外壳体6的左侧设置有割刀外壳体1，且驱动箱外壳体6的上方设置有拖拉机固定螺栓5，驱动箱外壳体6的内部上方设置有割刀驱动电机4，且驱动箱外壳体6的内部靠近割刀驱动电机4的右侧设置有散热风扇7，驱动箱外壳体6的内部下方设置有蓄电池8，且驱动箱外壳体6的内部靠近割刀驱动电机4的下方设置有割刀驱动丝杠9，割刀驱动丝杠9的下方设置有割刀丝杠套固定轴11，且割刀驱动丝杠9与割刀丝杠套固定轴11的连接位置处设置有往复丝杠套10，割刀外壳体1的上表面设置有割刀固定螺栓2，且割刀外壳体1的内部下方设置有割刀底部支撑滚珠12，割刀底部支撑滚珠12的上方设置有秸秆割刀13，割刀驱动电机4和散热风扇7均与蓄电池8电性连接。

为了方便割刀来回往复移动，本实施中，优选的，割刀底部支撑滚珠12至少设置有十个，且十个割刀底部支撑滚珠12分别安装在秸秆割刀13的下方。

为了更好的固定割刀，本实施例中，优选的，割刀固定螺栓2至少设置有十个，且十个割刀固定螺栓2分别安装在割刀外壳体1的上表面。

为了使割刀驱动电机4与割刀驱动丝杠9转动更加稳定，本实施例中，优选的，割刀驱动电机4与割刀驱动丝杠9通过皮带轮转动连接。

为了使往复丝杠套10与割刀驱动丝杠9所往复运动，本实施例中，优选的，往复丝杠套10与割刀驱动丝杠9通过螺纹滑动连接。

为了使割刀驱动电机4与驱动箱外壳体6连接更加紧密，本实施例中，优选的，割刀驱动电机4与驱动箱外壳体6通过螺栓固定连接。

本实施例中的割刀驱动丝杠9是能够在不改变主轴转动方向前提下，使滑块实现往复运动的一种丝杠，立体凸轮副的一种形式，其表现是两条螺距相同、旋向相反的螺纹槽。两端用过度曲线连接。通过丝杆的旋转，是螺旋槽侧面推动置于螺旋槽内的滑块作轴向往复运动。

具体实施方式：在进行使用时，首先工作人员对本发明进行检查，检查是否存在缺陷，如果存在缺陷的话就无法进行使用了，此时需要通知维修人员进行维修，如果不存在问题的话就可以进行使用，通过拖拉机固定螺栓5将驱动箱外壳体6固定在拖拉机上，然后打开割刀驱动电机4，让割刀驱动电机4带动割刀驱动丝杠9转动，割刀驱动丝杠9转动后，使往复丝杠套10在丝杠上所来回运动，往复丝杠套10带动割刀丝杠套固定轴11来回运动，割刀丝杠套固定轴11带动秸秆割刀13来回运动，在遇到秸秆时，来回运动的秸秆割刀13将会将秸秆从根部割断，割断后的秸秆是完整的，然后工人将秸秆收集起来即可，秸秆割刀13割刀底部支撑滚珠12一方面使秸秆割刀13来回运动更加顺滑，另一方面支撑秸秆割刀13，散热风扇7不断的吹风，使割刀驱动电机4冷却下来，延长使用寿命。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。