一种秸秆破碎装置的制作方法

本发明涉及机械制造领域，具体的说是一种秸秆破碎装置。

背景技术：

随着社会的发展，各国对于环境的保护均日趋重视，环保己经深入人心，无论是对社会，还是对于普通人，均有生活在更好环境的要求。我国是发展中大国，对于环境的保护显得更加重要。而对于生物质软性物料的再利用，就显得更加急迫，而生物质柔性物料的有效利用，就是环境保护中的一个重要的环节。

生物质柔性物料，因其密度小，体积大，极不便于运输和利用，要想对生物质柔性物料进行有效利用，就必须对生物质柔性物料进行处理。对于生物质柔物料的处理，主要就是进行破碎。

现有的生物质柔性物料的破碎，因破碎原理和设备设计的问题，通常是设备处理

能力过小，处理后的生物质柔性物料粒度达不到利用要求。

现有的柔性生物质破碎机，主要有一辊或多辊进行组合剪切破碎。因进料和破碎

原理的问题，破碎过程中，物料易对工作辊进行缠绕、堵塞，影响破碎机的处理能力和处理结果(粒度过长过大)。

针对上述问题，申请号为201310692027.7的一项中国专利公开了一种秸秆破碎机，包括机架、电动机、电动机、皮带轮、进料口、定量给排料装置、转动轴、定量给排料转辊、破碎装置、连接轴、圆盘刀、钢丝锯条、出料口、导料板、电气控制系统和输送机。所述机架上方侧面设置进料口，所述进料口下方设置定量给排料装置，所述定量给排料装置包括转动轴和定量给排料转辊，所述定量给排料转辊上间隔安装导料板，所述破碎装置包括连接轴、圆盘刀和钢丝锯条，转动轴和传动轴与皮带轮和电动机连接，机架下方设置出料口，工作时物料通过进料口进入定量给排料装置，定量给排料转辊在转动带动下匀速旋转将物料带入破碎区，物料受到高速旋转的连接轴上的钢丝锯条锯切和圆盘刀的剪切而破碎，加工后的物料受到破碎装置的离心力和定量给排料转辊的作用，从出料口排出；本发明通过定量给排料转辊定量给排料装置匀速给料，使进料速度均匀，能防止堵料现象发生，但是该装置结构复杂，不能充分将物料混合，所述圆盘刀和钢丝锯条容易磨损且不易更换，对装置的工作效率产生了一定的影响。

鉴于此，本发明提供了一种能够克服上述技术问题的秸秆装置，能成功解决一般装置对物料混合不均匀以及刀具磨损的问题，其具体有益效果如下：

1.本发明通过设置十字破碎刀上的锯齿可提高对秸秆的切割效率。

2.本发明通过设置分离板底部的拨齿，拨齿能将秸秆打乱，以便于下次对秸秆进行冲压和破碎，提高破碎效率。

技术实现要素：

为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种秸秆破碎装置，本发明主要适用于切割干草、禾杆或类似物，本发明通过设置行走清洁轮可实现对地面的清扫，同时通过加湿器、储污箱和吸尘电机的相互配合，能实现对周围空气进行加湿，提高清扫效率。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种秸秆破碎装置包括壳体、支腿、出料口、破碎板、过料孔、活动环、连接弹簧、分离板、活动板、十字形破碎刀、圆筒、下压轴、顶板、滑块、下压杆、支撑弹簧和进料口；所述壳体为圆柱形，所述壳体底部对称设置两条支腿，所述支腿为长方体，支腿用来支撑整个壳体；所述壳体底部均匀设置出料口，出料口用于绞碎后秸秆的流出；所述出料口上方设置破碎板，所述破碎板为圆形，所述破碎板与壳体内壁连接，所述壳体内壁对称位置安装两个活动环，所述活动环上水平设置连接弹簧，所述破碎板上均匀设置过料孔，所述破碎板上方水平设置分离板，所述分离板为圆形，所述分离板与连接弹簧连接，所述分离板上均匀设置十字孔，所述壳体的左侧外壁上设置进料口，所述进料口位于破碎板的上方且位于分离板的下方，进料口用于向壳体中放入秸秆；所述分离板上方设置活动板，所述活动板为圆形，所述活动板与壳体内壁为滑动连接，所述活动板下方均匀竖直设置十字形破碎刀，所述十字形破碎刀顶部与活动板底部相连接，所述十字形破碎刀底部穿过分离板上的十字孔，十字形破碎刀用于破碎秸秆；所述活动板上方正中心位置设置圆筒，所述圆筒与活动板为固定连接；所述圆筒内壁均匀设置首尾相连的Z形槽，所述Z形槽里设置滑销，所述滑销为球状，所述滑销可在螺旋槽中滑动，所述Z型槽上设置从筒壁外向内插入的挡块，所述挡块的一端与滑槽的上层的拐点铰接,挡块可通过控制滑销运动从而控制圆筒的运动；所述圆筒中设置下压轴，所述下压轴的中心与圆筒的中心在同一竖直方向上；所述下压轴为圆柱形，所述下压轴上方水平设置顶板，所述顶板为圆形，所述顶板与壳体顶部相连接，所述顶板对称位置设置滑块，所述滑块与顶板铰接，所述滑块下方连接下压杆，所述下压杆一端与滑块底部铰接，所述下压杆另一端与下压轴顶部铰接，当滑块靠近时，下压杆会带动下压轴向下运动，下压轴带动圆筒向下运动；所述顶板个下压轴的中间位置设置支撑弹簧，所述支撑弹簧的上端与顶板底部的中心相连接，所述支撑弹簧的下端与下压轴顶面的中心相连接；所述壳体外壁上设置进料口，所述进料口位于分离板和破碎板的中间，进料口用于向壳体内部放入秸秆。

所述十字形破碎刀由十字形状的金属板件制成，十字形破碎刀的边缘处设置有锯齿，且十字形破碎刀能穿过分离板上的十字孔。

所述分离板底部设置拨齿，所述拨齿为长方体，所述拨齿的顶端与分离板底部相连接，拨齿用于将秸秆打乱以便于下次对秸秆进行冲压和破碎，能够显著提高破碎效率。

所述顶板的中心设置转动机构，所述转动机构上方设置卷轮，所述卷轮两边通过丝绳与滑块相连接，所述转动机构可带动卷轮正转和反转，卷轮正转反转可通过带动下压杆和下压轴从而带动圆筒向下运转，可将活动板向下压，从而达到将壳体内部的秸秆破碎的目的。

本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置十字破碎刀上的锯齿可提高对秸秆的切割效率。

2.本发明通过设置分离板底部的拨齿，拨齿能将秸秆打乱，以便于下次对秸秆进行冲压和破碎，提高破碎效率。

3.本发明通过设置转动机构与电机相连接，可带动卷轮正转和反转，卷轮转动带动滑块相互远离或靠近从而使下压杆向下或向上运动，进而带动下压轴向下或向上运动，可将箱体内的秸秆压实，提高破碎效率。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的圆筒展开示意图；

图3是本发明的分离板结构示意图；

图中：壳体1、支腿2、出料口3、破碎板4、过料孔5、活动环6、弹簧7、分离板8、拨齿81、十字孔82、活动板9、十字形破碎刀10、锯齿101、圆筒11、Z形槽111、滑销112、挡块113、下压轴12、顶板13、转动机构131、卷轮132、丝绳133、滑块14、下压杆15、支撑弹簧16、进料口17。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合实施方式，进一步阐述本发明。

如图1至所示，一种秸秆破碎装置包括壳体1、支腿2、出料口3、破碎板4、过料孔5、活动环6、弹簧7、分离板8、活动板9、十字形破碎刀10、圆筒11、下压轴12、顶板13、滑块14和下压杆15、支撑弹簧16和进料口17；所述壳体1为圆柱形，所述壳体1底部对称设置两条支腿2，所述支腿2为长方体，支腿2用来支撑整个壳体1；所述壳体1底部均匀设置出料口3，出料口3用于绞碎后秸秆的流出；所述出料口3上方设置破碎板4，所述破碎板4为圆形，所述破碎板4与壳体1内壁连接，所述壳体1内壁对称位置安装两个活动环6，所述活动环6上水平设置弹簧7，所述破碎板4上均匀设置过料孔5，所述破碎板4上方水平设置分离板8，所述分离板8为圆形，所述分离板8与弹簧7连接，所述分离板8上均匀设置十字孔，所述壳体1的左侧外壁上设置进料口17，所述进料口17位于破碎板4的上方且位于分离板8的下方，进料口17用于向壳体1中放入秸秆；所述分离板8上方设置活动板9，所述活动板9为圆形，所述活动板9与壳体1内壁为滑动连接，所述活动板9下方均匀竖直设置十字形破碎刀10，所述十字形破碎刀10顶部与活动板9底部相连接，所述十字形破碎刀10底部穿过分离板8上的十字孔，十字形破碎刀10用于破碎秸秆；所述活动板9上方正中心位置设置圆筒11，所述圆筒11与活动板9为固定连接；所述圆筒11内壁均匀设置首尾相连的Z形槽111，所述Z形槽111里设置滑销112，所述滑销112为球状，所述滑销112可在Z形槽111中滑动，所述Z型槽上设置从圆筒11外壁向内插入的挡块113，所述挡块113的一端与Z形槽111的上层的拐点铰接；所述圆筒11中设置下压轴12，所述下压轴12的中心与圆筒11的中心在同一竖直方向上；所述下压轴12为圆柱形，所述下压轴12上方水平设置顶板13，所述顶板13为圆形，所述顶板13与壳体1顶部相连接，所述顶板13对称位置设置滑块14，所述滑块14与顶板13铰接，所述滑块14下方连接下压杆15，所述下压杆15一端与滑块14底部铰接，所述下压杆15另一端与下压轴12顶部铰接，当滑块14靠近时，下压杆15会带动下压轴12向下运动，下压轴12带动圆筒11向下运动；所述顶板13个下压轴12的中间位置设置支撑弹簧16，所述支撑弹簧16的上端与顶板13底部的中心相连接，所述支撑弹簧16的下端与下压轴12顶面的中心相连接；所述壳体外壁上设置进料口17，所述进料口17位于分离板8和破碎板4的中间，进料口17用于向相壳体1内部放入秸秆。

所述十字形破碎刀10由十字形状的金属板件制成，十字形破碎刀10的边缘处设置有锯齿101，且十字形破碎刀10能穿过分离板8上的十字孔82。

所述分离板8底部设置拨齿81，所述拨齿81为长方体，所述拨齿81的顶端与分离板8底部相连接，拨齿81用于将秸秆打乱以便于下次对秸秆进行冲压和破碎，能够显著提高破碎效率。

所述顶板13的中心设置转动机构131，所述转动机构131上方设置卷轮132，所述卷轮132两边通过丝绳133与滑块14相连接，所述转动机构131可带动卷轮132正转和反转，卷轮正转反转可通过带动下压杆15和下压轴12从而带动圆筒11向下运转，可将活动板9向下压，从而达到将壳体1内部的秸秆破碎的目的。

所述十字形破碎刀10相邻边上的锯齿101朝向相反。

工作过程：

先将秸秆从进料口17投入壳体1中，启动转动机构131，转动机构131带动卷轮转动，卷轮正转时将丝绳133收紧，丝绳133带动滑块14相互靠近，滑块14通过带动下压杆15从而带动下压轴12向下运动，圆筒11随之向下运动，活动板9带动十字形破碎刀10也向下运动，十字形破碎刀10向下移动的同时也可转动，从而让锯齿101将壳体1内部的秸秆绞碎；绞碎后的秸秆通过破碎板4上的过料孔5最后从出料口3流出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。