一种玉米脱粒装置的制作方法

本发明涉及一种玉米脱粒装置，属于农产品加工技术领域。

背景技术：

玉米是中国农产品中产量较高的农作物，其营养丰富，适合旱地种植，是我国重要的粮食作物和经济作物，除此之外，玉米还作为重要的饲料和工业原料，对我国的粮食生产和畜牧业的发展起着至关重要的作用。而玉米收获之后进行的脱粒，我国农村小型种植地区仍大多采用传统的手工脱粒，通常是用两个玉米棒互搓，或用螺丝刀脱粒，或是运用手摇式简易机械进行单个玉米棒的脱粒，不仅劳动强度大，且效率较低，还易伤手，严重制约着玉米的生产效率。目前市面上出现的玉米脱粒机，一般都会出现玉米棒打碎混杂，且脱粒不干净，含杂质较多，需进行再次清选，增加了操作程序，费时费工，且不利于农民在市场上玉米的销售。

因此，发明一种机械脱粒，且脱粒过程中可以清除杂质、保持颗粒完整的新型玉米脱粒装置对农产品加工技术领域具有积极的意义。

技术实现要素：

本发明主要解决的技术问题：针对目前大多采用传统的手工脱粒，通常是用两个玉米棒互搓，或用螺丝刀脱粒，或是运用手摇式简易机械进行单个玉米棒的脱粒，不仅劳动强度大，且效率较低，还易伤手，严重制约着玉米的生产效率，而市面上出现的玉米脱粒机，一般都会出现玉米棒打碎混杂，且脱粒不干净，含杂质较多，需进行再次清选，增加了操作程序，费时费工，且不利于农民在市场上玉米的销售的缺陷，提供了一种玉米脱粒装置。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案：

一种玉米脱粒装置，包括机架、电机、皮传带、进料仓、脱粒仓、板齿滚筒、排芯口、排芯拨板、收集仓，其特征在于：在进料仓底部两侧装有液氮冷冻干燥器，脱粒仓的下半部分为弧形板筛，在板齿滚筒靠近排芯口的一端装有负压风机，板齿滚筒表面带有螺旋平板齿和螺旋冠状板齿，弧形板筛表面均匀分布有筛孔。

一种玉米脱粒装置的应用方法是：首先启动电机通过皮传带带动板齿滚筒进行旋转，将待脱粒的玉米从进料仓喂入，首先经液氮冷冻干燥器冷冻干燥10～12s，干燥后的玉米进入脱粒仓中，在脱粒仓内，板齿滚筒拨动玉米棒沿弧形板筛作圆周运动，由于板齿滚筒由焊接在主轴上的变螺距螺旋线分布的螺旋冠状板齿和螺旋平板齿组成，工作时带动板齿运动从而推动玉米棒沿弧形板筛转动和沿板齿滚筒轴线从进料仓向排芯口移动，通过螺旋冠状板齿先将玉米果穗上的局部籽粒挤掉，以便后面挤搓顺利，再通过螺旋平板齿和弧形板筛之间做相对运动，并且既滚动又滑动、以达到挤搓脱粒的效果，玉米棒相互之间也同样是在受到一定压力的作用下进行充分挤搓，并且机内所有玉米棒的任何部位都有充分的挤搓的机会，从而达到脱掉全部籽粒的效果，脱粒后的玉米粒从弧形板筛表面的筛孔漏入收集仓中，而玉米芯进入排芯口中经排芯拨板拔出装置，在脱粒的同时，利用负压风机高速旋转造成脱粒仓内形成负气压，玉米丝等轻量杂质便会自动在负压的作用下被排出装置，以此达到去除杂质，清洗玉米粒的目的，如此操作即可完成玉米的清洁脱粒。

所述的板齿滚筒外缘线速度为3.2～3.9m/s。

所述的板齿滚筒直径为200mm，脱粒仓内径为300mm。

所述的弧形板筛的筛孔直径为10～12cm。

本发明的应用：首先启动电机通过皮传带带动板齿滚筒进行旋转，将待脱粒的玉米从进料仓喂入，首先经液氮冷冻干燥器冷冻干燥10～12s，干燥后的玉米进入脱粒仓中，在脱粒仓内，板齿滚筒拨动玉米棒沿弧形板筛作圆周运动，由于板齿滚筒由焊接在主轴上的变螺距螺旋线分布的螺旋冠状板齿和螺旋平板齿组成，工作时带动板齿运动从而推动玉米棒沿弧形板筛转动和沿板齿滚筒轴线从进料仓向排芯口移动，通过螺旋冠状板齿先将玉米果穗上的局部籽粒挤掉，以便后面挤搓顺利，再通过螺旋平板齿和弧形板筛之间做相对运动，并且既滚动又滑动、以达到挤搓脱粒的效果，玉米棒相互之间也同样是在受到一定压力的作用下进行充分挤搓，并且机内所有玉米棒的任何部位都有充分的挤搓的机会，从而达到脱掉全部籽粒的效果，脱粒后的玉米粒从弧形板筛表面的筛孔漏入收集仓中，而玉米芯进入排芯口中经排芯拨板拔出装置，在脱粒的同时，利用负压风机高速旋转造成脱粒仓内形成负气压，玉米丝等轻量杂质便会自动在负压的作用下被排出装置，以此达到去除杂质，清洗玉米粒的目的，如此操作即可完成玉米的清洁脱粒。

本发明的有益效果是：

本发明脱粒效率高，劳动强度低，不易伤手，并且经过液氮冷冻干燥，一方面降低了玉米含水率，有益于玉米营养成分的保存，另外在冷冻干燥的过程中，玉米粒中水分结冰发生膨胀，使得玉米粒和玉米棒的接触点松动，更利于脱粒进行，而用负压风扇的使用，使脱粒后的玉米粒杂质大大减少，总体提高了整个装置的生产率，同时本发明严格控制板齿滚筒外缘线速度，以及板齿滚筒直径和脱粒仓内径，保证脱粒时玉米粒的完整度，使得最终脱粒后的整粒率达到98%以上，脱离率达到99%以上，具有广阔的应用前景。

附图说明

图1为本发明“一种玉米脱粒装置”的正面图。

其中，1、机架；2、电机；3、皮传带；4、进料仓；5、脱粒仓；6、板齿滚筒；7、排芯口；8、排芯拨板；9、收集仓；10、液氮冷冻干燥器；11、弧形板筛；12、负压风机；13、螺旋平板齿；14、螺旋冠状板齿。

图2为本发明“一种玉米脱粒装置”中“弧形板筛”的放大图。

其中，11、弧形板筛；15、筛孔。

具体实施方式

一种玉米脱粒装置，包括机架1、电机2、皮传带3、进料仓4、脱粒仓5、板齿滚筒6、排芯口7、排芯拨板8、收集仓9，其特征在于：在进料仓4底部两侧装有液氮冷冻干燥器10，脱粒仓5的下半部分为弧形板筛11，在板齿滚筒6靠近排芯口7的一端装有负压风机12，板齿滚筒6表面带有螺旋平板齿13和螺旋冠状板齿14，弧形板筛11表面均匀分布有筛孔15。一种玉米脱粒装置的应用方法是：首先启动电机2通过皮传带3带动板齿滚筒6进行旋转，将待脱粒的玉米从进料仓4喂入，首先经液氮冷冻干燥器10冷冻干燥10～12s，干燥后的玉米进入脱粒仓5中，在脱粒仓5内，板齿滚筒6拨动玉米棒沿弧形板筛11作圆周运动，由于板齿滚筒6由焊接在主轴上的变螺距螺旋线分布的螺旋冠状板齿14和螺旋平板齿13组成，工作时带动板齿运动从而推动玉米棒沿弧形板筛11转动和沿板齿滚筒6轴线从进料仓4向排芯口7移动，通过螺旋冠状板齿14先将玉米果穗上的局部籽粒挤掉，以便后面挤搓顺利，再通过螺旋平板齿13和弧形板筛11之间做相对运动，并且既滚动又滑动、以达到挤搓脱粒的效果，玉米棒相互之间也同样是在受到一定压力的作用下进行充分挤搓，并且机内所有玉米棒的任何部位都有充分的挤搓的机会，从而达到脱掉全部籽粒的效果，脱粒后的玉米粒从弧形板筛11表面的筛孔15漏入收集仓9中，而玉米芯进入排芯口7中经排芯拨板8拔出装置，在脱粒的同时，利用负压风机12高速旋转造成脱粒仓5内形成负气压，玉米丝等轻量杂质便会自动在负压的作用下被排出装置，以此达到去除杂质，清洗玉米粒的目的，如此操作即可完成玉米的清洁脱粒。所述的板齿滚筒6外缘线速度为3.2～3.9m/s。所述的板齿滚筒6直径为200mm，脱粒仓5内径为300mm。所述的弧形板筛11的筛孔15直径为10～12cm。