本发明涉及杀虫材料的技术领域，尤其涉及一种抗菌缓释农业用杀虫复合材料。
背景技术：
现有技术中的杀虫剂大多为液体状，通过喷洒的方式对害虫进行击杀，这种喷洒的方式容易通过空气进入人体，且能够渗入土壤中，对土壤的结构造成破坏，造成土壤贫瘠，且杀虫后会存留大量的有害菌，不利于植物的生长，且杀虫药效释放缓慢，杀虫效果无法满足实际使用时的需求。
技术实现要素：
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种抗菌缓释农业用杀虫复合材料，具有优异的缓释性能，投入土壤中能够高效释放杀虫原料，杀虫效果好，且具有优异的抗菌性能，还能有效避免杀虫过程中造成土壤有害菌增多和贫瘠化。
本发明提出的一种抗菌缓释农业用杀虫复合材料，其原料按重量份包括：烷基磺酸钠40-60份、3-羟甲基四氢呋喃25-35份、噻呋酸15-35份、改性缓释助剂20-50份、改性抗菌助剂15-25份、电气石粉2-6份、粉煤灰1-5份、海泡石粉3-6份、2，4-二氯苯氧乙酸1-3份、磷酸镁2-5份、硅酸钠1-6份、粘土3-6份、硅藻土2-5份、五氟磺草胺1-3份、二氯喹啉酸2-6份、十六烷基二甲基乙基溴化铵3-6份、十二烷基硫酸钠2-4份、亚油酸甘油酯3-5份、醋酸丁酯2-5份、磷酸二氢钾1-6份、四硼酸钠4-8份、硅烷偶联剂KH-550 3-6份。
优选地，改性缓释助剂的原料按重量份包括：活性炭15-25份、质量分数为5-15％的氯化铁溶液4-8份、水稻秸秆3-9份、膨润土2-6份、木质素3-9份、蒸馏水10-20份、衣康酸4-8份、N,N-二亚甲基甲酰胺3-9份、过硫酸铵2-6份、三甲基木质素季铵盐1-5份。
优选地，改性缓释助剂按如下工艺进行制备：将活性炭水洗后烘干，然后加入氯化铁溶液混合均匀，水浴加热，冷却至室温，然后用去离子水洗涤，接着升温煅烧，冷却至室温得到物料a；接着向物料a中加入水稻秸秆、膨润土、木质素和蒸馏水混合均匀，接着加入衣康酸、N,N-二亚甲基甲酰胺、过硫酸铵和三甲基木质素季铵盐混合均匀，恒温水浴搅拌，冷却至室温，抽滤得到沉淀物，接着将沉淀物干燥，冷却至室温得到改性缓释助剂。
优选地，改性缓释助剂按如下工艺进行制备：将活性炭水洗后烘干，然后加入质量分数为5-15％的氯化铁溶液混合均匀，于80-100℃水浴加热8-12h，冷却至室温，然后用去离子水洗涤，接着升温至250-350℃煅烧4-6h，冷却至室温得到物料a；接着向物料a中加入水稻秸秆、膨润土、木质素和蒸馏水混合均匀，接着加入衣康酸、N,N-二亚甲基甲酰胺、过硫酸铵和三甲基木质素季铵盐混合均匀，于50-60℃恒温水浴搅拌，冷却至室温，抽滤得到沉淀物，接着将沉淀物干燥，冷却至室温得到改性缓释助剂。
优选地，改性抗菌助剂的原料按重量份包括：钠基蒙脱土6-9份、硬脂酸铝4-8份、质量分数为5-15％的氯化钠溶液2-6份、质量分数为15-35％的氯化镧溶液4-7份、质量分数为4-8％的硝酸银溶液2-6份、壳聚糖4-8份、N,N-二甲基乙酰胺2-6份、丙烯酸乙酯4-8份、硅烷偶联剂KH-570 2-6份。
优选地，改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：将钠基蒙脱土、硬脂酸铝和质量分数为5-15％的氯化钠溶液混合均匀，搅拌，过滤脱水，烘干，然后焙烧，然后置于质量分数为15-35％的氯化镧溶液中，搅拌，过滤脱水，烘干，然后焙烧，然后置于质量分数为4-8％的硝酸银溶液中，搅拌2-4h，烘干后得到物料A；将壳聚糖和N,N-二甲基乙酰胺混合均匀，搅拌，接着升温，保温，接着通入氮气，加入物料A和丙烯酸乙酯混合均匀，搅拌，然后加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温，保温，搅拌，冷却至室温得到改性抗菌助剂。
优选地，改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：将钠基蒙脱土、硬脂酸铝和质量分数为5-15％的氯化钠溶液混合均匀，搅拌1-3h，过滤脱水，烘干，然后于450-550℃焙烧0.5-1.5h，然后置于质量分数为15-35％的氯化镧溶液中，搅拌1-3h，过滤脱水，烘干，然后置于180-220℃焙烧0.5-1.5h，然后置于质量分数为4-8％的硝酸银溶液中，搅拌2-4h，烘干后得到物料A；将壳聚糖和N,N-二甲基乙酰胺混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，接着升温至75-85℃，保温1-3h，接着通入氮气，加入物料A和丙烯酸乙酯混合均匀，于450-550r/min转速搅拌10-14h，然后加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至90-110℃，保温5-15min，于1500-2500r/min转速搅拌10-20min，冷却至室温得到改性抗菌助剂。
本发明的一种抗菌缓释农业用杀虫复合材料，其原料包括烷基磺酸钠、3-羟甲基四氢呋喃、噻呋酸、改性缓释助剂、改性抗菌助剂、电气石粉、粉煤灰、海泡石粉、2，4-二氯苯氧乙酸、磷酸镁、硅酸钠、粘土、硅藻土、五氟磺草胺、二氯喹啉酸、十六烷基二甲基乙基溴化铵、十二烷基硫酸钠、亚油酸甘油酯、醋酸丁酯、磷酸二氢钾、四硼酸钠和硅烷偶联剂KH-550。其中，改性缓释助剂通过将活性炭水洗后烘干，然后加入氯化铁溶液混合均匀，水浴加热，冷却至室温，然后用去离子水洗涤，接着升温煅烧，冷却至室温得到物料a；接着向物料a中加入水稻秸秆、膨润土、木质素和蒸馏水混合均匀，接着加入衣康酸、N,N-二亚甲基甲酰胺、过硫酸铵和三甲基木质素季铵盐混合均匀，恒温水浴搅拌，冷却至室温，抽滤得到沉淀物，接着将沉淀物干燥，冷却至室温得到改性缓释助剂。其中，改性抗菌助剂通过将钠基蒙脱土、硬脂酸铝和质量分数为5-15％的氯化钠溶液混合均匀，搅拌，过滤脱水，烘干，然后焙烧，然后置于质量分数为15-35％的氯化镧溶液中，搅拌，过滤脱水，烘干，然后焙烧，然后置于质量分数为4-8％的硝酸银溶液中，搅拌2-4h，烘干后得到物料A；将壳聚糖和N,N-二甲基乙酰胺混合均匀，搅拌，接着升温，保温，接着通入氮气，加入物料A和丙烯酸乙酯混合均匀，搅拌，然后加入硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温，保温，搅拌，冷却至室温得到改性抗菌助剂。本发明的农业用杀虫复合材料具有优异的缓释性能，投入土壤中能够高效释放杀虫原料，杀虫效果好，且具有优异的抗菌性能，还能有效避免杀虫过程中造成土壤有害菌增多和贫瘠化。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明做出详细说明，应当了解，实施例只用于说明本发明，而不是用于对本发明进行限定，任何在本发明基础上所做的修改、等同替换等均在本发明的保护范围内。
在实施例中，所述的抗菌缓释农业用杀虫复合材料，其原料按重量份包括：烷基磺酸钠40-60份、3-羟甲基四氢呋喃25-35份、噻呋酸15-35份、改性缓释助剂20-50份、改性抗菌助剂15-25份、电气石粉2-6份、粉煤灰1-5份、海泡石粉3-6份、2，4-二氯苯氧乙酸1-3份、磷酸镁2-5份、硅酸钠1-6份、粘土3-6份、硅藻土2-5份、五氟磺草胺1-3份、二氯喹啉酸2-6份、十六烷基二甲基乙基溴化铵3-6份、十二烷基硫酸钠2-4份、亚油酸甘油酯3-5份、醋酸丁酯2-5份、磷酸二氢钾1-6份、四硼酸钠4-8份、硅烷偶联剂KH-550 3-6份。
改性缓释助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15-25份活性炭水洗后烘干，然后加入4-8份质量分数为5-15％的氯化铁溶液混合均匀，于80-100℃水浴加热8-12h，冷却至室温，然后用去离子水洗涤，接着升温至250-350℃煅烧4-6h，冷却至室温得到物料a；接着向物料a中加入3-9份水稻秸秆、2-6份膨润土、3-9份木质素和10-20份蒸馏水混合均匀，接着加入4-8份衣康酸、3-9份N,N-二亚甲基甲酰胺、2-6份过硫酸铵和1-5份三甲基木质素季铵盐混合均匀，于50-60℃恒温水浴搅拌，冷却至室温，抽滤得到沉淀物，接着将沉淀物干燥，冷却至室温得到改性缓释助剂。
改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：按重量份将6-9份钠基蒙脱土、4-8份硬脂酸铝和2-6份质量分数为5-15％的氯化钠溶液混合均匀，搅拌1-3h，过滤脱水，烘干，然后于450-550℃焙烧0.5-1.5h，然后置于4-7份质量分数为15-35％的氯化镧溶液中，搅拌1-3h，过滤脱水，烘干，然后置于180-220℃焙烧0.5-1.5h，然后置于2-6份质量分数为4-8％的硝酸银溶液中，搅拌2-4h，烘干后得到物料A；将4-8份壳聚糖和2-6份N,N-二甲基乙酰胺混合均匀，于650-850r/min转速搅拌20-40min，接着升温至75-85℃，保温1-3h，接着通入氮气，加入物料A和4-8份丙烯酸乙酯混合均匀，于450-550r/min转速搅拌10-14h，然后加入2-6份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至90-110℃，保温5-15min，于1500-2500r/min转速搅拌10-20min，冷却至室温得到改性抗菌助剂。
实施例1
一种抗菌缓释农业用杀虫复合材料，其原料按重量份包括：烷基磺酸钠50份、3-羟甲基四氢呋喃30份、噻呋酸25份、改性缓释助剂35份、改性抗菌助剂20份、电气石粉4份、粉煤灰3份、海泡石粉4.5份、2，4-二氯苯氧乙酸2份、磷酸镁3.5份、硅酸钠3份、粘土4.5份、硅藻土3.5份、五氟磺草胺2份、二氯喹啉酸4份、十六烷基二甲基乙基溴化铵4.5份、十二烷基硫酸钠3份、亚油酸甘油酯4份、醋酸丁酯3.5份、磷酸二氢钾3份、四硼酸钠6份、硅烷偶联剂KH-550 4.5份。
改性缓释助剂按如下工艺进行制备：按重量份将20份活性炭水洗后烘干，然后加入6份质量分数为10％的氯化铁溶液混合均匀，于90℃水浴加热10h，冷却至室温，然后用去离子水洗涤，接着升温至300℃煅烧5h，冷却至室温得到物料a；接着向物料a中加入6份水稻秸秆、4份膨润土、6份木质素和15份蒸馏水混合均匀，接着加入6份衣康酸、6份N,N-二亚甲基甲酰胺、4份过硫酸铵3份三甲基木质素季铵盐混合均匀，于55℃恒温水浴搅拌，冷却至室温，抽滤得到沉淀物，接着将沉淀物干燥，冷却至室温得到改性缓释助剂。
改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：按重量份将7.5份钠基蒙脱土、6份硬脂酸铝和4份质量分数为10％的氯化钠溶液混合均匀，搅拌2h，过滤脱水，烘干，然后于500℃焙烧1h，然后置于5.5份质量分数为25％的氯化镧溶液中，搅拌2h，过滤脱水，烘干，然后置于200℃焙烧1h，然后置于4份质量分数为6％的硝酸银溶液中，搅拌3h，烘干后得到物料A；将6份壳聚糖和4份N,N-二甲基乙酰胺混合均匀，于750r/min转速搅拌30min，接着升温至80℃，保温2h，接着通入氮气，加入物料A和6份丙烯酸乙酯混合均匀，于500r/min转速搅拌12h，然后加入4份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至100℃，保温10min，于2000r/min转速搅拌15min，冷却至室温得到改性抗菌助剂。
实施例2
一种抗菌缓释农业用杀虫复合材料，其原料按重量份包括：烷基磺酸钠40份、3-羟甲基四氢呋喃35份、噻呋酸15份、改性缓释助剂50份、改性抗菌助剂15份、电气石粉6份、粉煤灰1份、海泡石粉6份、2，4-二氯苯氧乙酸1份、磷酸镁5份、硅酸钠1份、粘土6份、硅藻土2份、五氟磺草胺3份、二氯喹啉酸2份、十六烷基二甲基乙基溴化铵6份、十二烷基硫酸钠2份、亚油酸甘油酯5份、醋酸丁酯2份、磷酸二氢钾6份、四硼酸钠4份、硅烷偶联剂KH-550 6份。
改性缓释助剂按如下工艺进行制备：按重量份将15份活性炭水洗后烘干，然后加入8份质量分数为5％的氯化铁溶液混合均匀，于100℃水浴加热8h，冷却至室温，然后用去离子水洗涤，接着升温至350℃煅烧4h，冷却至室温得到物料a；接着向物料a中加入9份水稻秸秆、2份膨润土、9份木质素和10份蒸馏水混合均匀，接着加入8份衣康酸、3份N,N-二亚甲基甲酰胺、6份过硫酸铵和1份三甲基木质素季铵盐混合均匀，于60℃恒温水浴搅拌，冷却至室温，抽滤得到沉淀物，接着将沉淀物干燥，冷却至室温得到改性缓释助剂。
改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：按重量份将6份钠基蒙脱土、8份硬脂酸铝和2份质量分数为15％的氯化钠溶液混合均匀，搅拌1h，过滤脱水，烘干，然后于550℃焙烧0.5h，然后置于7份质量分数为15％的氯化镧溶液中，搅拌3h，过滤脱水，烘干，然后置于180℃焙烧1.5h，然后置于2份质量分数为8％的硝酸银溶液中，搅拌2h，烘干后得到物料A；将8份壳聚糖和2份N,N-二甲基乙酰胺混合均匀，于850r/min转速搅拌20min，接着升温至85℃，保温1h，接着通入氮气，加入物料A和8份丙烯酸乙酯混合均匀，于450r/min转速搅拌14h，然后加入2份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至110℃，保温5min，于2500r/min转速搅拌10min，冷却至室温得到改性抗菌助剂。
实施例3
一种抗菌缓释农业用杀虫复合材料，其原料按重量份包括：烷基磺酸钠60份、3-羟甲基四氢呋喃25份、噻呋酸35份、改性缓释助剂20份、改性抗菌助剂25份、电气石粉2份、粉煤灰5份、海泡石粉3份、2，4-二氯苯氧乙酸3份、磷酸镁2份、硅酸钠6份、粘土3份、硅藻土5份、五氟磺草胺1份、二氯喹啉酸6份、十六烷基二甲基乙基溴化铵3份、十二烷基硫酸钠4份、亚油酸甘油酯3份、醋酸丁酯5份、磷酸二氢钾1份、四硼酸钠8份、硅烷偶联剂KH-550 3份。
改性缓释助剂按如下工艺进行制备：按重量份将25份活性炭水洗后烘干，然后加入4份质量分数15％的氯化铁溶液混合均匀，于80℃水浴加热12h，冷却至室温，然后用去离子水洗涤，接着升温至250℃煅烧6h，冷却至室温得到物料a；接着向物料a中加入3份水稻秸秆、6份膨润土、3份木质素和20份蒸馏水混合均匀，接着加入4份衣康酸、9份N,N-二亚甲基甲酰胺、2份过硫酸铵和5份三甲基木质素季铵盐混合均匀，于50℃恒温水浴搅拌，冷却至室温，抽滤得到沉淀物，接着将沉淀物干燥，冷却至室温得到改性缓释助剂。
改性抗菌助剂按如下工艺进行制备：按重量份将9份钠基蒙脱土、4份硬脂酸铝和6份质量分数为5％的氯化钠溶液混合均匀，搅拌3h，过滤脱水，烘干，然后于450℃焙烧1.5h，然后置于4份质量分数为35％的氯化镧溶液中，搅拌1h，过滤脱水，烘干，然后置于220℃焙烧0.5h，然后置于6份质量分数为4％的硝酸银溶液中，搅拌4h，烘干后得到物料A；将4份壳聚糖和6份N,N-二甲基乙酰胺混合均匀，于650r/min转速搅拌40min，接着升温至75℃，保温3h，接着通入氮气，加入物料A和4份丙烯酸乙酯混合均匀，于550r/min转速搅拌10h，然后加入6份硅烷偶联剂KH-570混合均匀，升温至90℃，保温15min，于1500r/min转速搅拌20min，冷却至室温得到改性抗菌助剂。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。