一种花生摘果机清选气流筛的制作方法

本实用新型涉及农机配件，特别是一种花生摘果机清选气流筛。

背景技术：

现有的花生摘果机清选装置，一种为离心风机配合具有一定倾斜度的输送带，以及二次回收装置和振动筛来完成。另一种是用离心风机配合振动筛和二次回收装置来实现清选。它们的共同缺点是在清选分离过程中，少部分比重轻的花生果被风机吹出机外，造成损失，还有少部分花生果在输送带上没能及时滚落下料，被送到二次回收装置上重复进行清选分离，导致花生果的清洁度下降，破碎率增高。另外在工作过程中，果茎的分离不彻底，还需要被送到二次回收装置上，重复循环清选分离，降低工作效率，增大能耗。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种结构合理、一次性分离效果高，降低能耗，提高清选效率的花生摘果机清选气流筛。

本实用新型的技术方案是以如下方式完成的，其特征在于：它是在机架内安装有一个前高后低的阶梯型振动筛，在机架与振动筛前端之间连接有曲柄连杆和吊杆，在机架与振动筛后端之间连接有摆动连杆，在阶梯型筛板前方设有一段接料区，在接料区后面设有吸风区，在吸风区上面的机架上安装有一个横流风机，在横流风机上设有一个吸风口伸向吸风区阶梯型筛板上面的吸风罩，在阶梯型筛板的吸风区内均布有筛孔。阶梯型筛板的各折弯处呈70-110°弧形过渡。阶梯型筛板的筛孔呈圆形、方形或两端呈圆弧过渡的长条形。在摆动连杆上设有长度调节机构。

本实用新型通过对气流筛板的改进，使其结构合理，达到一次性清选效果好，避免重复清选，降低能耗，节约生产成本的目的。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的筛板结构示意图。

具体实施方式

结合附图详细描述实施例，它是在机架7内安装有一个前高后低的阶梯型振动筛1，在机架与振动筛前端之间连接有曲柄连杆6和吊杆，在机架与振动筛后端之间连接有摆动连杆5，在阶梯型筛板2前方设有一段接料区2-1，在接料区后面设有吸风区2-2，在吸风区上面的机架上安装有一个横流风机4，在横流风机上设有一个吸风口伸向吸风区阶梯型筛板上面的吸风罩3，在阶梯型筛板的吸风区内均布有筛孔2-3。阶梯型筛板的各折弯处呈70-110°弧形过渡。阶梯型筛板的筛孔呈圆形、方形或两端呈圆弧过渡的长条形。在摆动连杆上设有长度调节机构。

本实用新型的工作原理是:在花生摘果机辊与凹形笼栅的共同作用下，将含有茎秆、轻质杂物的花生果从凹形笼栅及落料板上滑落到清选装置的振动筛阶梯型筛板接料区，在曲柄连杆和摆动连杆作用下，阶梯型筛板沿纵向做往复颠簸运动，使混合原料运动到筛板吸风区，由于花生果、茎秆、轻杂物的比重不同，轻杂物和茎秆被负压气流依次吸走并从横流风机的出风口吹出机外，输送并上垛，底层的花生果则从筛板上面向下运动被送出机外装袋。其动力均是依靠花生摘果机或自走式自动检拾花生摘果机上的动力来传递。因横流风机的吸风气流在吸风区内从前至后依次增高，设计的阶梯型筛板距吸风罩的距离不同，从而使吸风气流均匀，抽出的秸秆、轻杂物更多。