本发明涉及工业机械技术领域，尤其涉及一种物料切割装置。
背景技术
传统的秸秆粉切断通常只有一个切断部件，其切断效率低下，不能满足大规模秸秆切断的需求；且传统的切断部件的刀具结构简单，对被加工的秸秆切断的不够彻底，切断的质量较差；因此，需要提供一种具备多个切断部件,切断刀具结构合理可以将秸秆彻底切断的物料切割装置。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种物料切割装置，解决传统的物料切割装置只有一个切断部件且刀具结构简单的问题。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种物料切割装置，包括主机架，还包括卡接于所述主机架的上端且和所述主机架的内腔连通的第一进料筒、卡接于所述主机架的上部的第一加工箱、沿着所述第一加工箱的轴向穿设于所述第一加工箱内的第一切断部件、旋接于所述第一切断部件的延伸到所述主机架的外的一端上的第一电机、卡接于所述主机架的下部的第二加工箱、卡接于所述第二加工箱的上侧且处于所述第一加工箱的正下方且与所述第二加工箱的内腔连通的第二进料筒、沿着所述第二加工箱的径向穿设于所述第二加工箱内的第二切断部件和通过螺纹旋接于所述第二切断部件的延伸到所述主机架的外部的一端上的第二电机；
所述第一进料筒为圆台状，于所述主机架的上部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一进料筒相适应；所述第一加工箱为圆柱状；于所述第一加工箱的端部穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述第一切断部件相适应；
所述第一切断部件包括第一驱动轴、通过螺纹旋设于所述第一驱动轴的一端的第一安装环、通过螺纹旋接于所述第一驱动轴的另一端的第二安装环、卡接于所述第一安装环和所述第二安装环之间的外连接杆、卡接于所述外连接杆上的第一刀座、沿着所述第一刀座的径向通过螺纹旋接于所述第一刀座的上侧的刀杆和通过螺纹旋接于所述刀杆的上端的第一切割刀具；
所述第一驱动轴为圆杆状；所述第一安装环的结构和所述第二安装环的结构一致；于所述第一安装环内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一驱动轴相适应；于所述第一安装环的端部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述外连接杆相适应；所述外连接杆为圆弧状；
所述第一刀座为球状，沿着所述第一刀座的径向于其内穿设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述外连接杆相适应；所述第二安装孔和所述刀杆相适应；所述刀杆为圆杆状；所述第一切割刀具的纵截面为梯形，于所述第一切割刀具的下部凹设有第一旋接安装槽，所述第一旋接安装槽和所述刀杆相适应；每个所述外连接杆上设置有5个所述第一刀座。
其中,所述第二切断部件包括主安装盘、卡接于所述主安装盘的一侧的外固定块、焊接于两个所述外固定块之间的锁定件、沿着所述锁定件的径向通过螺纹旋接于所述锁定件上且端部通过螺纹旋接于所述主安装盘上的第二驱动轴、焊接于所述主安装盘的另一侧的边缘处的加强件、沿着所述加强件的径向卡接于所述加强件上的子传动杆、沿着所述子传动杆的轴向通过螺纹旋接于所述子传动杆上的安装筒、沿着所述安装筒的径向卡接于所述安装筒的外壁上的内连接杆和卡接于所述内连接杆的远离所述安装筒的一端的第二切割刀具；
所述主安装盘为圆盘状；于所述主安装盘的一侧凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述外固定块相适应；所述外固定块的纵截面为梯形；于所述外固定块的靠近所述第二驱动轴的一侧凹设有第一焊接槽，所述第一焊接槽和所述锁定件相适应；所述锁定件为球状，沿着所述锁定件的径向于其内穿设有第一拨动孔，所述第一拨动孔和所述第二驱动轴相适应；所述第二驱动轴为圆杆状；
于所述主安装盘的远离所述外固定块的一侧凹设有第二焊接槽，所述第二焊接槽和所述加强件相适应；所述加强件的外壁为椭球面，沿着所述加强件的径向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述子传动杆相适应；所述子传动杆为圆杆状；
所述安装筒为圆柱状，沿着所述安装筒的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，所述第一旋接安装孔和所述子传动杆相适应；沿着所述安装筒的径向于其外壁上凹设有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述内连接杆相适应；所述内连接杆为圆杆状；所述第二切割刀具为圆弧状。
其中,所述第二加工箱包括主箱体、卡接于所述主箱体的一侧的第一刀板、卡接于所述第一刀板的侧壁上的第一刀头、卡接于所述主箱体的另一侧的第二刀板、卡接于所述第二刀板上的第二刀头、卡接于所述主箱体的下端的支撑脚和卡接于所述主箱体的下侧且处于两个所述支撑脚之间的出料盖；
所述主箱体为椭球状；于所述主箱体内凹设有第一刀具固定槽，所述第一刀具固定槽和所述第一刀板相适应；所述第一刀板为圆弧状；于所述第一刀板的凹设第一定位槽，所述第一定位槽和所述第一刀头相适应；所述第一刀头的侧壁为曲面；
所述第二刀板为圆弧状；于所述第二刀板上凹设有第二定位槽,所述第二定位槽和所述第二刀头相适应。
本发明的优点在于：
通过设置第一切断部件和第二切断部件可以将秸秆彻底的切断,切断效率高,质量好。
附图说明
图1是本发明的物料切割装置的主视图。
图2是本发明的第一切断部件的主视图。
图3是本发明的第二切断部件的主视图。
图4是本发明的第二加工箱的主视图。
1-主机架；2-第一进料筒；3-第一加工箱；4-第一切断部件；41-第一安装环；42-外连接杆；43-第一切割刀具；44-刀杆；45-第一刀座；46-第二安装环；47-第一驱动轴；5-第一电机；6-第二电机；7-第二切断部件；71-第二驱动轴；72-锁定件；73-外固定块；74-主安装盘；75-加强件；76-子传动杆；77-第二切割刀具；78-内连接杆；79-安装筒；8-第二进料筒；9-第二加工箱；91-出料盖；92-支撑脚；93-第一刀板；94-第一刀头；95-主箱体；96-第二刀头；97-第二刀板。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
结合图1至图4对本发明的物料切割装置进行详细说明。
本发明的物料切割装置，包括主机架1，还包括卡接于所述主机架1的上端且和所述主机架1的内腔连通的第一进料筒2、卡接于所述主机架1的上部的第一加工箱3、沿着所述第一加工箱3的轴向穿设于所述第一加工箱3内的第一切断部件4、旋接于所述第一切断部件4的延伸到所述主机架1的外的一端上的第一电机5、卡接于所述主机架1的下部的第二加工箱9、卡接于所述第二加工箱9的上侧且处于所述第一加工箱3的正下方且与所述第二加工箱9的内腔连通的第二进料筒8、沿着所述第二加工箱9的径向穿设于所述第二加工箱9内的第二切断部件7和通过螺纹旋接于所述第二切断部件7的延伸到所述主机架1的外部的一端上的第二电机6；
所述第一进料筒2为圆台状，于所述主机架1的上部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述第一进料筒2相适应；所述第一加工箱3为圆柱状；于所述第一加工箱3的端部穿设有第一传动孔，所述第一传动孔和所述第一切断部件4相适应；
所述第一切断部件4包括第一驱动轴47、通过螺纹旋设于所述第一驱动轴47的一端的第一安装环41、通过螺纹旋接于所述第一驱动轴47的另一端的第二安装环46、卡接于所述第一安装环41和所述第二安装环46之间的外连接杆42、卡接于所述外连接杆42上的第一刀座45、沿着所述第一刀座45的径向通过螺纹旋接于所述第一刀座45的上侧的刀杆44和通过螺纹旋接于所述刀杆44的上端的第一切割刀具43；
所述第一驱动轴47为圆杆状；所述第一安装环41的结构和所述第二安装环46的结构一致；于所述第一安装环41内穿设有第一旋接孔，所述第一旋接孔和所述第一驱动轴47相适应；于所述第一安装环41的端部凹设有第一固定槽，所述第一固定槽和所述外连接杆42相适应；所述外连接杆42为圆弧状；
所述第一刀座45为球状，沿着所述第一刀座45的径向于其内穿设有第一安装孔和第二安装孔，所述第一安装孔和所述外连接杆42相适应；所述第二安装孔和所述刀杆44相适应；所述刀杆44为圆杆状；所述第一切割刀具43的纵截面为梯形，于所述第一切割刀具43的下部凹设有第一旋接安装槽，所述第一旋接安装槽和所述刀杆44相适应；每个所述外连接杆42上设置有5个所述第一刀座45。
所述第二切断部件7包括主安装盘74、卡接于所述主安装盘74的一侧的外固定块73、焊接于两个所述外固定块73之间的锁定件72、沿着所述锁定件72的径向通过螺纹旋接于所述锁定件72上且端部通过螺纹旋接于所述主安装盘74上的第二驱动轴71、焊接于所述主安装盘74的另一侧的边缘处的加强件75、沿着所述加强件75的径向卡接于所述加强件75上的子传动杆76、沿着所述子传动杆76的轴向通过螺纹旋接于所述子传动杆76上的安装筒79、沿着所述安装筒79的径向卡接于所述安装筒79的外壁上的内连接杆78和卡接于所述内连接杆78的远离所述安装筒79的一端的第二切割刀具77；
所述主安装盘74为圆盘状；于所述主安装盘74的一侧凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述外固定块73相适应；所述外固定块73的纵截面为梯形；于所述外固定块73的靠近所述第二驱动轴71的一侧凹设有第一焊接槽，所述第一焊接槽和所述锁定件72相适应；所述锁定件72为球状，沿着所述锁定件72的径向于其内穿设有第一拨动孔，所述第一拨动孔和所述第二驱动轴71相适应；所述第二驱动轴71为圆杆状；
于所述主安装盘74的远离所述外固定块73的一侧凹设有第二焊接槽，所述第二焊接槽和所述加强件75相适应；所述加强件75的外壁为椭球面，沿着所述加强件75的径向于其内穿设有第一卡接安装孔，所述第一卡接安装孔和所述子传动杆76相适应；所述子传动杆76为圆杆状；
所述安装筒79为圆柱状，沿着所述安装筒79的轴向于其内穿设有第一旋接安装孔，所述第一旋接安装孔和所述子传动杆76相适应；沿着所述安装筒79的径向于其外壁上凹设有第二卡接固定槽，所述第二卡接固定槽和所述内连接杆78相适应；所述内连接杆78为圆杆状；所述第二切割刀具77为圆弧状。
所述第二加工箱9包括主箱体95、卡接于所述主箱体95的一侧的第一刀板93、卡接于所述第一刀板93的侧壁上的第一刀头94、卡接于所述主箱体95的另一侧的第二刀板97、卡接于所述第二刀板97上的第二刀头96、卡接于所述主箱体95的下端的支撑脚92和卡接于所述主箱体95的下侧且处于两个所述支撑脚92之间的出料盖91；
所述主箱体95为椭球状；于所述主箱体95内凹设有第一刀具固定槽，所述第一刀具固定槽和所述第一刀板93相适应；所述第一刀板93为圆弧状；于所述第一刀板93的凹设第一定位槽，所述第一定位槽和所述第一刀头94相适应；所述第一刀头94的侧壁为曲面；
所述第二刀板97为圆弧状；于所述第二刀板97上凹设有第二定位槽,所述第二定位槽和所述第二刀头96相适应。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。