一种鲜花保鲜系统的制作方法

文档序号:17423568发布日期:2019-04-17 02:33阅读:220来源:国知局
一种鲜花保鲜系统的制作方法

本发明涉及保鲜系统领域,尤其是涉及一种鲜花保鲜系统。



背景技术:

现有的保鲜系统一般为分层式设计,每层单独的保鲜空间内均可放入待保鲜的物品,然而用于鲜花保鲜时由于有些鲜花过长,每个独立的保鲜空间均不足以放入,而鲜花又不能进行弯折,有待改进。



技术实现要素:

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种鲜花保鲜系统,可实现三个储藏腔独立储藏或者三个储藏腔连通成一个较长的储藏腔进行储藏。

为了实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种鲜花保鲜系统,包括外柜体,所述外柜体前侧密封铰装有外柜门,外柜体内通过外隔板分隔形成上腔和下腔,所述下腔内设有可对温度、湿度和气体进行调节的调节装置,所述上腔内设有贴合在外隔板上端面的内柜体,所述内柜体的内部通过上下分布的两个内隔板分隔形成上下依次排布的上储藏腔、中储藏腔和下储藏腔,所述上储藏腔、中储藏腔和下储藏腔均通过一个铰装在内柜体前侧的内柜门封闭,每个内隔板均包括一体成型的上横板和下横板,所述上横板的两侧对称设有滑台,上横板的前端面设有左右延伸的内隔板上密封槽,所述下横板的前端面设有左右延伸的内隔板下密封槽,所述内柜体的两侧内壁设有上下间隔分布的两组凸台,每组凸台均包括左右对称的两个上凸台和一个下凸台,两个上凸台分别贴合内柜体的两侧内壁且上凸台的上端面高于下凸台的上端面,所述下凸台为凵字型,下凸台的两侧分别对应贴合上凸台,下凸台的后端贴合内柜体,所述内柜体、上凸台和下凸台的前端面齐平,所述上凸台的上端面设有定位销,所述定位销上设有可绕定位销旋转的弹性压片,所述上凸台的侧壁上设有前后延伸的滑槽,所述滑台对应插入滑槽内,所述内隔板上密封槽贯穿滑台的前端面,所述上横板的侧壁贴合上凸台的侧壁,所述下横板的侧壁贴合下凸台的侧壁,所述内柜体的后端内壁设有弹簧,所述弹簧位于下凸台的上方,所述下凸台的上端面设有凵字型的下凸台密封槽,所述下凸台密封槽的两端分别延伸到下凸台的前端面并在下凸台的前端面上形成竖向延伸槽,所述内隔板沿着滑槽插入并在内柜门的旋转关门作用下抵压弹簧,内隔板的下端面遮盖住下凸台密封槽,弹性压片旋转后可压接在内隔板的上端面,所述内柜体的前侧位于上储藏腔的外围设有上密封槽,内柜体的前侧位于中储藏腔的外围设有中密封槽,内柜体的前侧位于下储藏腔的外围设有下密封槽,所述上密封槽的上端和下密封槽的下端为封闭的,所述上密封槽和中密封槽的下端均设有第一竖向密封槽,所述上凸台的前端面设有与第一竖向密封槽垂直连通的第一横向密封槽,所述第一竖向密封槽上与第一横向密封槽交界处形成凹陷部,所述第一横向密封槽连通滑槽且第一横向密封槽和内隔板上密封槽水平相对连通,所述中密封槽和上密封槽的上端均设有第二竖向密封槽,所述第二竖向密封槽和第一竖向密封槽的形状相同,所述下凸台的前端面设有与第二竖向密封槽垂直连通的第二横向密封槽,所述第二横向密封槽贯穿下凸台的侧壁且第二横向密封槽和内隔板下密封槽水平相对连通。

所述调节装置包括位于下腔中部的一个气体管道,所述气体管道的一端设有分别连通到上储藏腔、中储藏腔和下储藏腔的出气管,气体管道的另一端设有分别连通到上储藏腔、中储藏腔和下储藏腔的进气管,气体管道的上还连通有湿度调节装置、气调装置和温度调节装置,所述温度调节装置通过离心风机和电磁阀连通气体管道。

每个所述内柜门的前侧设有一个内柜门把手。

所述内隔板上密封槽内设有内隔板上密封条,所述内隔板上密封条超出内隔板上密封槽的两端,内隔板上密封条超出内隔板上密封槽的部分插入第一横向密封槽内。

所述内隔板下密封槽内设有内隔板下密封条,所述内隔板下密封条超出内隔板下密封槽的两端,内隔板下密封条超出内隔板下密封槽的部分插入第二横向密封槽内。

本发明的有益效果是:通过上下两个可拆卸的内隔板的设置,使得本装置可以分成上储藏腔、中储藏腔和下储藏腔进行单独使用或者将上储藏腔、中储藏腔和下储藏腔连通后进行使用,能够适用不同长度的鲜花的保鲜;下凸台的上端面和内隔板的下端面密封贴合,确保上储藏腔、中储藏腔和下储藏腔单独使用时内部不会相互流通;下密封槽、中密封槽、上密封槽配合第一竖向密封槽、第一横向密封槽、凹陷部、第二竖向密封槽、第二横向密封槽、内隔板上密封槽、内隔板下密封槽进行密封,确保三个内柜门和内柜门之间的密封效果。

附图说明

图1为本发明的侧视图;

图2为本发明的主视图(未设外柜门);

图3为本发明的内柜体的主视图;

图4为图3中a-a向的剖视图;

图5为图4中插入内隔板后的示意图;

图6为图3中b-b向的剖视图;

图7为图3中c处的放大图;

图8为图3中插入内隔板后的示意图;

图9为本发明的内隔板的主视图;

图10为本发明的内隔板插入内隔板上密封条和内隔板下密封条的主视图。

图中:外柜体1、外柜门11、外隔板12、上腔13、下腔14、气体管道2、出气管21、进气管22、湿度调节装置23、离心风机24、气调装置25、温度调节装置26、电磁阀27、内柜体3、内柜门31、内柜门把手32、上储藏腔33、中储藏腔34、下储藏腔35、上凸台4、滑槽41、下凸台5、下凸台密封槽51、竖向延伸槽52、定位销6、弹性压片61、弹簧7、内隔板8、上横板81、下横板82、滑台83、内隔板上密封槽84、内隔板下密封槽85、内隔板上密封条86、内隔板下密封条87、下密封槽9、中密封槽91、上密封槽92、第一竖向密封槽93、第一横向密封槽94、凹陷部95、第二竖向密封槽96、第二横向密封槽97。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步描述:

如图1~图10所示,一种鲜花保鲜系统,包括外柜体1,所述外柜体1前侧密封铰装有外柜门11,外柜体1内通过外隔板12分隔形成上腔13和下腔14,所述下腔14内设有可对温度、湿度和气体进行调节的调节装置,所述上腔13内设有贴合在外隔板12上端面的内柜体3,所述内柜体3的内部通过上下分布的两个内隔板8分隔形成上下依次排布的上储藏腔33、中储藏腔34和下储藏腔35,所述上储藏腔33、中储藏腔34和下储藏腔35均通过一个铰装在内柜体3前侧的内柜门31封闭,每个所述内柜门31的前侧设有一个内柜门把手32。即本装置有3个内柜门31。

所述调节装置包括位于下腔14中部的一个气体管道2,所述气体管道2的一端设有分别连通到上储藏腔33、中储藏腔34和下储藏腔35的出气管21,气体管道2的另一端设有分别连通到上储藏腔33、中储藏腔34和下储藏腔35的进气管22,气体管道2的上还连通有湿度调节装置23、气调装置25和温度调节装置26,所述温度调节装置26通过离心风机24和电磁阀27连通气体管道2。该调节装置可参考中国专利,专利号为201410145947.1,专利名称为鲜茶叶保鲜柜,在此不作详细介绍。

每个内隔板8均包括一体成型的上横板81和下横板82,所述上横板81的两侧对称设有滑台83,滑台83沿着上横板81的前后方向设置分布。

上横板81的前端面设有左右延伸的内隔板上密封槽84,所述内隔板上密封槽84内设有内隔板上密封条86,所述内隔板上密封条86超出内隔板上密封槽84的两端。

所述下横板82的前端面设有左右延伸的内隔板下密封槽85,所述内隔板下密封槽85内设有内隔板下密封条87,所述内隔板下密封条87超出内隔板下密封槽85的两端。

所述内柜体3的两侧内壁设有上下间隔分布的两组凸台,每组凸台均包括左右对称的两个上凸台4和一个下凸台5,两个上凸台4分别贴合内柜体3的两侧内壁且上凸台4的上端面高于下凸台5的上端面,所述下凸台5为凵字型,下凸台5的两侧分别对应贴合上凸台4,下凸台5的后端贴合内柜体3,所述内柜体3、上凸台4和下凸台5的前端面齐平,这样保证关内柜门31时均能密封贴合。

所述上凸台4的上端面设有定位销6,所述定位销6上设有可绕定位销6旋转的弹性压片61,所述上凸台4的侧壁上设有前后延伸的滑槽41,所述滑台83对应插入滑槽41内,所述内隔板上密封槽84贯穿滑台83的前端面,所述上横板81的侧壁贴合上凸台4的侧壁,所述下横板82的侧壁贴合下凸台5的侧壁,所述内柜体3的后端内壁设有弹簧7,所述弹簧7位于下凸台5的上方,所述下凸台5的上端面设有凵字型的下凸台密封槽51,下凸台密封槽51的数量为两个,所述下凸台密封槽51的两端分别延伸到下凸台5的前端面并在下凸台5的前端面上形成竖向延伸槽52,每个对应的下凸台密封槽51和竖向延伸槽52内放入一个密封条,该密封条在下凸台密封槽51和竖向延伸槽52的交界处弯折。

所述内隔板8沿着滑槽41插入并在内柜门31的旋转关门作用下抵压弹簧7,弹簧7可确保内隔板8的前端面贴紧内柜门31,确保两者之间的密封性能。内隔板8的下端面遮盖住下凸台密封槽51,弹性压片61旋转后可压接在内隔板8的上端面,这样通过弹性压片61的压紧作用,使得内隔板8压紧下凸台密封槽51内的密封条,确保上储藏腔33、中储藏腔34和下储藏腔35之间可靠隔绝,同时密封条延伸至竖向延伸槽52内,确保了内隔板8与下凸台5的前端之间不会有不易密封的间隙,竖向延伸槽52只需有很短的一截即可满足要求。

所述内柜体3的前侧位于上储藏腔33的外围设有上密封槽92,内柜体3的前侧位于中储藏腔34的外围设有中密封槽91,内柜体3的前侧位于下储藏腔35的外围设有下密封槽9,上密封槽92、中密封槽91和下密封槽9内均放入密封件。所述上密封槽92的上端和下密封槽9的下端为封闭的,所述上密封槽92和中密封槽91的下端均设有第一竖向密封槽93,所述上凸台4的前端面设有与第一竖向密封槽93垂直连通的第一横向密封槽94,所述第一竖向密封槽93上与第一横向密封槽94交界处形成凹陷部95,这样密封件在凹陷部95放置时会向内弯曲,所述第一横向密封槽94连通滑槽41且第一横向密封槽94和内隔板上密封槽84水平相对连通,内隔板上密封条86超出内隔板上密封槽84的部分插入第一横向密封槽94内,且内隔板上密封条86超出内隔板上密封槽84的部分会对应穿过密封件在凹陷部95的弯曲部位,即内隔板上密封条86在该凹陷部95处架设在密封件的弯曲部位上,确保内柜门31关闭时在此处的可靠密封,不会因为内隔板上密封条86和密封件的重叠交汇造成此处密封失效。

所述中密封槽91和上密封槽92的上端均设有第二竖向密封槽96,所述第二竖向密封槽96和第一竖向密封槽93的形状相同,即第二竖向密封槽96也具备凹陷部95这个结构特征。

所述下凸台5的前端面设有与第二竖向密封槽96垂直连通的第二横向密封槽97,内隔板下密封条87超出内隔板下密封槽85的部分插入第二横向密封槽97内,所述第二横向密封槽97贯穿下凸台5的侧壁且第二横向密封槽97和内隔板下密封槽85水平相对连通。该第二竖向密封槽96和第二横向密封槽97的原理与作用均与第一竖向密封槽93和第一横向密封槽94完全相同。

本装置的上密封槽92、中密封槽91、下密封槽9、第一竖向密封槽93、第一横向密封槽94、内隔板上密封槽84、第二竖向密封槽96、第二横向密封槽97、内隔板下密封槽85均在内柜门31关门后贴合的范围内。

上密封槽92、与上密封槽92连通的第一竖向密封槽93和第一横向密封槽94、与该第一横向密封槽94相对应的位于上方的内隔板8上的内隔板上密封槽84组成了最上方的一个内柜门31和内柜体3之间的密封框架。

中密封槽91、与中密封槽91上端连通的第二竖向密封槽96和第二横向密封槽97、与该第二横向密封槽97对应连通的位于上方的内隔板8上的内隔板下密封槽85、与中密封槽91下端连通的第一竖向密封槽93和第一横向密封槽94、与该第一横向密封槽94相对应的位于下方的内隔板8上的内隔板上密封槽84组成了中间的一个内柜门31和内柜体3之间的密封框架。

下密封槽9、与下密封槽9上端连通的第二竖向密封槽96和第二横向密封槽97、与该第二横向密封槽97对应连通的位于下方的内隔板8上的内隔板下密封槽85组成了最下方的一个内柜门31和内柜体3之间的密封框架。

以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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