本实用新型涉及一种农机具，具体说是一种绞龙分离式的残膜回收机。
背景技术：
目前的残膜捡拾主要由人工进行，或者搂耙式的残膜回收机回收。人工捡拾，劳动量大，费工费时，搂耙式的残膜回收机工作时容易拥堵。
技术实现要素：
为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种绞龙分离式的残膜回收机。
本实用新型为实现上述目的，一种绞龙分离式的残膜回收机，机架前端固定有悬挂装置，机架前端下部分内设置有向前倾斜的闭合转动的网链，网链的前端下方机架内设置有挖掘铲，挖掘铲的上端通过固定的疏导板与网链的前端接触，机架的中间部位通过前后的支撑滑轮支撑有可自由转动的旋转筛笼，旋转筛笼的前端外沿还设置有齿圈，网链的后端通过导流板与旋转筛笼的前端接触，且旋转筛笼的前端较高，机架的后部则为与旋转筛笼后端连通的收集箱，收集箱的出口处通过合页固定有可开合的后盖，后盖合页部位的摆臂与机架上的液压油缸推杆转动连接，网链和旋转筛笼部位分别设置有驱动各自转动的液压马达，两个液压马达串联在一起，且与机架前端的液压泵连接。
本实用新型提供了一种与拖拉机连接的残膜回收机，可借助拖拉机的动力进行运行，不仅效率更高，而且省时省力，同时能够有效的防堵，可持续工作时间长。
附图说明
现结合附图对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种绞龙分离式的残膜回收机，机架1前端固定有悬挂装置2，旋转筛笼6的下方还支撑有车轮，机架1前端下部分内设置有向前倾斜的闭合转动的网链3，网链3的两侧的机架1上还分别安装有挡板，网链3的前端下方机架1内设置有挖掘铲4，挖掘铲4的上端通过固定的疏导板5与网链3的前端接触，机架1的中间部位通过前后的支撑滑轮支撑有可自由转动的旋转筛笼6，旋转筛笼6的前端外沿还设置有齿圈7，网链3的后端通过导流板8与旋转筛笼6的前端接触，且旋转筛笼6的前端较高，机架1的后部则为与旋转筛笼6后端连通的收集箱9，收集箱9的出口处通过合页固定有可开合的后盖10，后盖10合页部位的摆臂与机架1上的液压油缸11推杆转动连接，网链3和旋转筛笼6部位分别设置有驱动各自转动的液压马达12，两个液压马达12串联在一起，且与机架1前端的液压泵13连接。
工作原理：机具在拖拉机的拉动下，挖掘铲4深入残膜下部入土5-8cm经过疏导板5，攀升至网链3上，由拖拉机动力输出轴通过传动轴驱动液压泵13，液压泵13驱动两组液压马达12，两组液压马达12串联，液压马达12驱动网链3转动轴旋转，从而带动网链3转动，进入网链3上的残膜和土会向上攀升，过程中一部分土会通过网链3上的孔漏掉，到了网链3的最高点后，通过导流板8进入旋转筛笼6，旋转筛笼6入口大，出口小，锥台形状，旋转筛笼6壁上设有诸多孔，下臂与水平成5到10度夹角，液压马达12带动旋转筛笼6转动，依靠离心作用将土筛出，随着旋转筛笼6不断转动，不断翻滚作用，旋转筛笼6的残膜会顺着笼壁至出口进入收集箱9，收集箱9收膜后，液压油缸11的伸缩可以打开后盖10，收集的残膜划出收集箱9存放处理。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。