本实用新型涉及秸秆粉碎技术领域，尤其涉及一种玉米深翻还田用秸秆粉碎装置。
背景技术：
秸秆粉碎机可用于粉碎玉米杆、秸秆、花生皮、豆秆、花柴等能燃烧的农作物废料秆，加工的成品可用于发电、造纸、人造板、提炼已醇等，避免了这些农作物秸秆白白燃烧，很好地保护了环境，有效地开发了再生能源。
现有的秸秆粉碎装置一般只有一个进料口，无法根据工作量调节秸秆粉碎速度，在秸秆粉碎量大的情况下秸秆粉碎的速度缓慢，工作效率低下，如果设置多个进料口和切刀，在秸秆粉碎量较小的情况下又会造成浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中秸秆粉碎装置一般只有一个进料口，无法根据工作量调节秸秆粉碎速度，在秸秆粉碎量大的情况下秸秆粉碎的速度缓慢，工作效率低下，如果设置多个进料口和切刀，在秸秆粉碎量较小的情况下又会造成浪费的缺点，而提出的一种玉米深翻还田用秸秆粉碎装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种玉米深翻还田用秸秆粉碎装置，包括主进料口、外壳、第一进料口、第二进料口、第三进料口、支架，所述外壳上部安装主进料口，所述主进料口内安装主切刀，所述主切刀通过主转轴连接在主电机上，所述外壳内部包括第一进料口，所述第一进料口内部安装第一切刀，所述第一切刀通过第一转轴与第一电机连接，所述第一切刀下方设置第一出料口，所述第一进料口右侧安装第二进料口，所述第二进料口内部安装第二切刀，所述第二切刀通过第二转轴与第二电机连接，所述第二切刀下方设置第二出料口，所述第二进料口右侧安装第三进料口，所述第三进料口内部安装第三切刀，所述第三切刀通过第三转轴与第三电机连接，所述第三切刀下方设置第三出料口，所述第一进料口和第二进料口之间设置第一挡板，所述第一挡板上设置第一活动盖板，所述第一活动盖板末端设置第一拉环，所述第二进料口和第三进料口之间设置第二挡板，所述第二挡板上设置第二活动盖板，所述第二活动盖板末端设置第二拉环，所述外壳位于第二进料口一侧表面设置弧形沟槽，所述外壳位于第二进料口一侧表面设置五个相同的挂钩，分别是第一挂钩、第二挂钩、第三挂钩、第四挂钩、第五挂钩，所述外壳下端连接支架。
优选的，所述外壳为镁铝合金材质。
优选的，所述第一挡板末端与第一进料口连接处设置第一活动杆，所述第一活动杆设置松紧调节螺丝，所述第二挡板末端与第三进料口连接处设置第二活动杆，所述第二活动杆设置松紧调节螺丝。挡板和进料口之间采用活动杆连接可以根据现场情况调节挡板的角度，从而调节与挡板连接的活动盖板的角度，从而使秸秆能够均匀的洒落在每个进料口。
优选的，所述主切刀、第一切刀、第二切刀、第三切刀均包含四个相同的刀刃。
优选的，所述第一出料口末端、第二出料口末端、第三出料口末端均设置相同的沟槽，所述每个沟槽上安装相同的开口调节插板。在出料口设置插板可以更具现场情况调节出料口的大小，防止出料口过大导致粉碎的秸秆来不及装运，出料口过小造成出料口堵塞。
优选的，所述支架包含四个相同的支撑腿，所述支撑腿和地面接触一端连接滑轮。
本实用新型提出的一种玉米深翻还田用秸秆粉碎装置，有益效果在于：本实用新型通过设置四个进料口和两个活动盖板，使人们可以根据工作量的大小调节使用的进料口数量，提高了工作效率，使一部秸秆粉碎装置可以完成以往数部装置的工作量。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的侧视图；
图3为本实用新型的俯视图；
图4为本实用新型的内部结构示意图。
图中：主进料口1、外壳2、第一进料口3、第二进料口4、第三进料口5、支架6、主切刀7、主转轴8、主电机9、第一切刀10、第一转轴11、第一电机12、第一出料口13、第二切刀14、第二转轴15、第二电机16、第二出料口17、滑轮18、第三切刀19、第三转轴20、第三电机21、第三出料口22、第一挡板23、第一活动盖板24、第一拉环25、第二挡板26、第二活动盖板27、第二拉环28、弧形沟槽29、开口调节插板30、第一挂钩31、第二挂钩32、第三挂钩33、第四挂钩34、第五挂钩35、支撑腿36、第一活动杆37、第二活动杆38、刀刃39。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例1
参照图1-4，一种玉米深翻还田用秸秆粉碎装置，包括主进料口1、外壳2、第一进料口3、第二进料口4、第三进料口5、支架6，外壳2为镁铝合金材质，外壳2上部安装主进料口1，主进料口1内安装主切刀7，主切刀7通过主转轴8连接在主电机9上，外壳2内部包括第一进料口3，第一进料口3内部安装第一切刀10，第一切刀10通过第一转轴11与第一电机12连接，第一切刀10下方设置第一出料口13，第一进料口3右侧安装第二进料口4，第二进料口4内部安装第二切刀14，第二切刀14通过第二转轴15与第二电机16连接，第二切刀14下方设置第二出料口17，第二进料口4右侧安装第三进料口5，第三进料口5内部安装第三切刀19，第三切刀19通过第三转轴20与第三电机21连接，第三切刀19下方设置第三出料口22，第一进料口3和第二进料口4之间设置第一挡板23，第一挡板23上设置第一活动盖板24，第一活动盖板24末端设置第一拉环25，第二进料口4和第三进料口5之间设置第二挡板26，第二挡板26上设置第二活动盖板27，第二活动盖板27末端设置第二拉环28，外壳2位于第二进料口4一侧表面设置弧形沟槽29，外壳2位于第二进料口4一侧表面设置五个相同的挂钩，分别是第一挂钩31、第二挂钩32、第三挂钩33、第四挂钩34、第五挂钩35，外壳2下端连接支架6，支架6包含四个相同的支撑腿41，支撑腿41和地面接触一端连接滑轮18。
第一挡板23末端与第一进料口3连接处设置第一活动杆37，第一活动杆37设置松紧调节螺丝，第二挡板26末端与第三进料口5连接处设置第二活动杆38，第二活动杆38设置松紧调节螺丝，主切刀7、第一切刀10、第二切刀14、第三切刀19均包含四个相同的刀刃39，第一出料口13末端、第二出料口17末端、第三出料口22末端均设置相同的沟槽，每个沟槽上安装相同的开口调节插板30。
沿弧形沟槽29拉动第一拉环25至第一挂钩31处挂在第一挂钩31上，第一拉环25带动第一活动盖板24运动至第一挂钩31处，第一活动盖板24将第一进料口3遮挡，沿弧形沟槽29拉动第二拉环28至第五挂钩35处挂在第五挂钩35上，第二拉环28带动第二活动盖板27运动至第五挂钩35处，第二活动盖板27将第三进料口5遮挡，此时秸秆只能进入第二进料口4。
实施例2
参照图1-4，一种玉米深翻还田用秸秆粉碎装置，包括主进料口1、外壳2、第一进料口3、第二进料口4、第三进料口5、支架6，外壳2为镁铝合金材质，外壳2上部安装主进料口1，主进料口1内安装主切刀7，主切刀7通过主转轴8连接在主电机9上，外壳2内部包括第一进料口3，第一进料口3内部安装第一切刀10，第一切刀10通过第一转轴11与第一电机12连接，第一切刀10下方设置第一出料口13，第一进料口3右侧安装第二进料口4，第二进料口4内部安装第二切刀14，第二切刀14通过第二转轴15与第二电机16连接，第二切刀14下方设置第二出料口17，第二进料口4右侧安装第三进料口5，第三进料口5内部安装第三切刀19，第三切刀19通过第三转轴20与第三电机21连接，第三切刀19下方设置第三出料口22，第一进料口3和第二进料口4之间设置第一挡板23，第一挡板23上设置第一活动盖板24，第一活动盖板24末端设置第一拉环25，第二进料口4和第三进料口5之间设置第二挡板26，第二挡板26上设置第二活动盖板27，第二活动盖板27末端设置第二拉环28，外壳2位于第二进料口4一侧表面设置弧形沟槽29，外壳2位于第二进料口4一侧表面设置五个相同的挂钩，分别是第一挂钩31、第二挂钩32、第三挂钩33、第四挂钩34、第五挂钩35，外壳2下端连接支架6，支架6包含四个相同的支撑腿41，支撑腿41和地面接触一端连接滑轮18。第一挡板23末端与第一进料口3连接处设置第一活动杆37，第一活动杆37设置松紧调节螺丝，第二挡板26末端与第三进料口5连接处设置第二活动杆38，第二活动杆38设置松紧调节螺丝，主切刀7、第一切刀10、第二切刀14、第三切刀19均包含四个相同的刀刃39，第一出料口13末端、第二出料口17末端、第三出料口22末端均设置相同的沟槽，每个沟槽上安装相同的开口调节插板30。
沿弧形沟槽29拉动第一拉环25至第三挂钩33处挂在第三挂钩33上，第一拉环25带动第一活动盖板24运动至第三挂钩33处，沿弧形沟槽29拉动第二拉环28至第三挂钩33处挂在第三挂钩33上，第二拉环28带动第二活动盖板27运动至第三挂钩33处，第二进料口4被第一活动盖板24和第二活动盖板27遮挡，此时秸秆只能进入第一进料口3和第三进料口5。
实施例3
参照图1-4，一种玉米深翻还田用秸秆粉碎装置，包括主进料口1、外壳2、第一进料口3、第二进料口4、第三进料口5、支架6，外壳2为镁铝合金材质，外壳2上部安装主进料口1，主进料口1内安装主切刀7，主切刀7通过主转轴8连接在主电机9上，外壳2内部包括第一进料口3，第一进料口3内部安装第一切刀10，第一切刀10通过第一转轴11与第一电机12连接，第一切刀10下方设置第一出料口13，第一进料口3右侧安装第二进料口4，第二进料口4内部安装第二切刀14，第二切刀14通过第二转轴15与第二电机16连接，第二切刀14下方设置第二出料口17，第二进料口4右侧安装第三进料口5，第三进料口5内部安装第三切刀19，第三切刀19通过第三转轴20与第三电机21连接，第三切刀19下方设置第三出料口22，第一进料口3和第二进料口4之间设置第一挡板23，第一挡板23上设置第一活动盖板24，第一活动盖板24末端设置第一拉环25，第二进料口4和第三进料口5之间设置第二挡板26，第二挡板26上设置第二活动盖板27，第二活动盖板27末端设置第二拉环28，外壳2位于第二进料口4一侧表面设置弧形沟槽29，外壳2位于第二进料口4一侧表面设置五个相同的挂钩，分别是第一挂钩31、第二挂钩32、第三挂钩33、第四挂钩34、第五挂钩35，外壳2下端连接支架6，支架6包含四个相同的支撑腿41，支撑腿41和地面接触一端连接滑轮18。
第一挡板23末端与第一进料口3连接处设置第一活动杆37，第一活动杆37设置松紧调节螺丝，第二挡板26末端与第三进料口5连接处设置第二活动杆38，第二活动杆38设置松紧调节螺丝，主切刀7、第一切刀10、第二切刀14、第三切刀19均包含四个相同的刀刃39，第一出料口13末端、第二出料口17末端、第三出料口22末端均设置相同的沟槽，每个沟槽上安装相同的开口调节插板30。
沿弧形沟槽29拉动第一拉环25至第二挂钩32处挂在第二挂钩32上，第一拉环25带动第一活动盖板24运动至第二挂钩32处，沿弧形沟槽(29)拉动第二拉环28至第四挂钩34处挂在第四挂钩34上，第二拉环28带动第二活动盖板27运动至第四挂钩34处，此时秸秆能进入第一进料口3、第二进料口4和第三进料口5。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。