用于下料机的食盘装置以及食盘隔离栏的制作方法

本实用新型涉及下料机，尤其涉及一种用于下料机的食盘装置以及食盘隔离栏。

背景技术：

在牲畜养殖业中，牲畜大都圈养在牲畜栏内，在牲畜栏的一侧安装有食盘，食盘内放置有可供牲畜食用的饲料。

现有技术中，大都采用人工定时定量投放饲料到食盘内，来解决牲畜食用饲料的问题，然而，由于每个牲畜食用饲料的时间及用量不同，致使有的食盘存在大量未食用的饲料，而有的食盘中的饲料已经全部食用完毕。由于工人不能每时每刻都监察食盘内的饲料用量情况，对于已经被牲畜食用完毕的空食盘来说，不能及时补充饲料，影响牲畜的再次食用；另外，通过人工投放饲料的方式，饲养效率较低。

为解决上述问题，现有技术提供一种下料机，能够根据食盘的情况调整落入食盘中的饲料用量。下料机包括：储料筒1，其两侧分别连接立架11，两个立架的下端之间设有食盘12；下料机构2，其具有筒体，筒体连接在储料筒的下端并位于食盘的上方，筒体的上端连接有拨料盖，拨料盖上开设有多个进料口，储料筒通过多个进料口与筒体相连通，筒体的下端连接有下盘片，下盘片上开设有与筒体相连通的多个出料口，筒体内可转动地设有定量拨料筒，定量拨料筒上连接有多个拨料片；下水机构，其具有下水环管31，下水环管31上开设有多个出水孔311，下水环管31连接在筒体的下端并位于食盘12的上方。其中，两个立架11之间通过一底部横架6连接，两个立架11的下端之间设有食盘12，食盘通过固定条5焊接在下料机上，通过下料机的横架13和固定条5配合，使食盘形成4个食用区，供四只牲畜使用。但是，该下料机的食盘通过固定条焊接在下料机上，食盘不可拆卸，不便于清洗；另外，由于食盘直径较大并且不可拆卸，导致下料机包装时体积较大，不利于运输。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型提供一种用于下料机的食盘固定装置和食盘隔离栏，使得食盘可拆卸，解决食盘不便于清洗以及下料机包装时体积较大不利于运输的问题。

为解决上述问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于下料机的食盘装置，下料机包括：储料箱、下料机构及下水机构，储料箱两侧分别连接有立架，该食盘装置包括：食盘、隔离栏、底架；

底架与两个立架的底端可拆卸连接；

食盘固定在底架上；

隔离栏横跨食盘，隔离栏的中间弯折部与食盘的中心可拆卸连接，隔离栏的两端与底架可拆卸连接。

进一步地，底架包括：工字部及与工字部垂直的固定件，工字部的两端分别与两个立架的底端可拆卸连接，固定件的两端设有第一弯折部，隔离栏的两端分别与对应的第一弯折部可拆卸连接。

进一步地，中间弯折部为V型部或U型部，V型部或U型部的底端与食盘的中心可拆卸连接，隔离栏两端分别设有第二弯折部，第二弯折部与第一弯折部可拆卸连接。

进一步地，隔离栏一体成型。

进一步地，U型部的包括水平部及两个竖直部，水平部与两个竖直部焊接。

本实用新型还提供一种用于下料机的食盘隔离栏，下料机包括：储料箱、下料机构及下水机构，储料箱两侧分别连接有立架，该食盘隔离栏横跨一食盘，食盘固定在一底架上；食盘隔离栏的中间弯折部与食盘的中心可拆卸连接，食盘隔离栏的两端与底架可拆卸连接；底架与两个立架的底端可拆卸连接。

进一步地，底架包括：工字部及与工字部垂直的固定件，工字部的两端分别与两个立架的底端可拆卸连接，固定件的两端设有第一弯折部，隔离栏的两端分别与对应的第一弯折部可拆卸连接。

进一步地，中间弯折部为V型部或U型部，V型部或U型部的底端与食盘的中心可拆卸连接，隔离栏两端分别设有第二弯折部，第二弯折部与第一弯折部可拆卸连接。

进一步地，隔离栏一体成型。

进一步地，U型部的包括水平部及两个竖直部，水平部与两个竖直部焊接。

本实用新型提供一种用于下料机的食盘装置，与下料机的立架可拆卸连接，利于清洁食盘，而且该食盘装置能够与下料机的其他部位分开包装，利于运输。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为现有技术中的下料机的结构示意图；

图2为采用本实用新型实施例食盘装置的下料机的结构示意图；

图3A至图3B为本实用新型实施例食盘装置的结构示意图；

图4为本实用新型实施例食盘装置中的隔离栏的立体图；

图5为本实用新型实施例食盘装置中的食盘的立体图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

现有下料机的食盘通过固定条焊接在下料机上，食盘不可拆卸，不便于清洗，下料机包装时体积较大，不利于运输。本实用新型实施例提供一种用于下料机的食盘装置，该食盘装置与下料机的立架可拆卸连接，利于清洁食盘，而且该食盘装置能够与下料机的其他部位分开包装，利于运输。

图2为采用本实用新型实施例食盘装置的下料机的结构示意图。如图2所示，该下料机包括：储料箱10、下料机构、下水机构以及食盘装置，储料箱10两侧分别连接有立架11。

下料机构、下水机构为现有的结构，具体描述参见图1，不再赘述。

其中，储料箱10大体呈长方体形或正方体形，其内部中空，用于放置饲料，当然，储料箱10也可以根据需要选择圆柱形等形状。储料箱可拆卸设置在两个立架之间，实际使用时，可以根据需要设置储料箱的尺寸。该储料箱下部设有出料口，通过下料机构进行控制，以将饲料投放入食盘装置的食盘301中。

两个立架11的下部与食盘装置可拆卸连接，食盘装置包括：食盘301、隔离栏302、底架303，食盘301与隔离栏302可拆卸连接。运输下料机或清洗食盘之前，需要将食盘装置与立架断开连接，即可将食盘装置从下料机上取下，利于清洁和运输。

图3A至图3B为本实用新型实施例食盘装置的结构示意图。如图3A所示，该食盘装置中，底架303与两个立架11的底端可拆卸连接；食盘301固定在底架303上；隔离栏302横跨食盘301，隔离栏302的中间弯折部3021与食盘301的中心可拆卸连接，隔离栏302的两端与底架303可拆卸连接。

在一个可选的实施例中，该食盘301可焊接固定在底架303上，使食盘301固定牢固，防止牲畜进食时晃动该食盘，避免食盘损坏。当然，可以理解的是，该食盘也可以通过粘胶粘接在底架上，使食盘与底架牢固连接即可。

在一个可选的实施例中，隔离栏302的中间弯折部3021与食盘301的中心也可以焊接，使得食盘301与隔离栏302一体，避免存在连接缝隙，有效防止了饲料存积在缝隙中。

在一个可选的实施例中，底架303可以包括：工字部及与该工字部垂直(水平方向)的固定件3032，其中，底架303可采用金属材料制成，优选钢质或铁质材料制成。

工字部的两端分别与两个立架的底端可拆卸连接。

在一个可选的实施例中，在工字部两端设置硬质凸起3031A、3031B，在立架11的底端设置与硬质凸起3031A、3031B匹配的凹槽，使用时，将硬质凸起3031A、3031B插入立架11的凹槽中，实现立架11与工字部的可拆卸连接，其中，硬质凸起3031A、3031B和凹槽的个数可以根据需要任选，优选设为2个。当然，也可以在工字部两端设置两个第一通孔，在立架11的下端设置底脚111，在底脚上对应第一通孔的位置也设置两个第二通孔，使用时，通过螺钉112穿过对应的第一通孔和第二通孔，实现立架与工字部可拆卸连接。

其中，工字部及固定件3032可以一体成型，或者，也可以将固定件3032焊接在工字部上或用螺栓将固定件3032与工字部连接固定。

在一个可选的实施例中，固定件3032的两端可以设有第一弯折部3032A，隔离栏302的两端分别与对应的第一弯折部3032A可拆卸连接。

在一个可选的实施例中，该第一弯折部3032A上设有第三通孔，隔离栏302两端与第一弯折部3032A的第三通孔对应位置设有第四通孔3025，使用时，通过螺钉穿过对应第三通孔和第四通孔3025，使隔离栏302与底架303固定。其中，第三通孔和第四通孔3025的数量可以根据需要选定，优选2个。

当然，本领域技术人员可以理解的是，隔离栏302与第一弯折部3032A也可以焊接固定。

其中，从俯视方向看，该隔离栏302优选与工字部的端部平行设置，如图3B所示。

图4为本实用新型实施例食盘装置中的隔离栏302的立体图。如图4所示，该隔离栏302的中间弯折部3021可为V型部，V型部的底端设有第五通孔3023，利用螺钉穿过第五通孔与食盘301中部的孔3012，实现隔离栏302与食盘301的可拆卸连接，其中，V型部的高度根据需要设置。V型部的两端延伸出两条直杆3024，使隔离栏302横跨在食盘301上，隔离栏302两端分别设有第二弯折部3022，第二弯折部3022与底架303的第一弯折部3032A可拆卸连接或者固定连接。

其中，第二弯折部3022上可设置第四通孔3025，用于与第一弯折部3032A可拆卸连接，通孔优选设为2个。

在一个可选的实施例中，隔离栏302可采用金属材料或非金属材料一体成型制作而成。

在另一个可选的实施例中，隔离栏302可由分体设置的第二弯折部3022、直杆3024、V型部焊接连接而成。

在一个可选的实施例中，隔离栏302的第一弯折部3021可为U型部，U型部包括水平部及两个竖直部，水平部与两个竖直部焊接，在水平部上设置通孔，用于与食盘可拆卸连接，竖直部的高度根据实际需要进行选择。

图5为本实用新型实施例食盘装置中的食盘301的立体图。如图5所示，食盘优选中部设置凸台3011，凸台上设有孔3012，用于与隔离杆302可拆卸连接，或者，与隔离杆302焊接，通过在食盘301中部设置凸台3011，能够使得用于喂食牲畜的饲料和水远离食盘和隔离杆的连接部位，防止饲料残留在连接部位，或者，防止在隔离杆与食盘可拆卸连接时，水从食盘和隔离杆的连接部位渗漏。

本实用新型提供的食盘装置，能够在需要时从下料机上取下，利于清洁食盘，而且该食盘装置能够与下料机的其他部位分开包装，有效减小了包装体积，利于运输。

本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。