一种双层浮球的制作方法

本实用新型属于水产养殖领域，涉及一种双层浮球。

背景技术：

目前，水产养殖行业普遍采用一种eps泡沫浮球，eps塑料通过高倍发泡后，其撕裂强度较低，导致容易破裂，限制了其使用寿命。特别在海洋养殖中，由于海浪冲击强烈，再经与其捆扎绳索的摩擦，使其更加容易碎裂，又加上碎裂后分体，体积较细小，使得回收利用相当困难，所以对海洋环境带来了严重的白色污染。

为了解决上述这种泡沫浮球不环保，使用寿命低的问题，目前存在一种在塑料壳内设置泡沫的浮球，例如一种申请号为201821310294.8的中国专利，公开了一种泡沫浮球，所述的浮球分为塑料泡沫材质的内球和热塑性塑料材质的外球，所述的外球包裹在内球外，所述外球为半椭圆或半球型外壳对接后组成，所述的对接的部位设折边，所述的泡沫浮球通过外球和内球组成，提高了泡沫浮球的性能，所述的折边呈同一方向弯曲，目的是为了浮球表面干滑，使得在使用时捆绑绳索或网袋紧紧捆住时不被割断。

上述的这种浮球，虽然利用塑料外壳来保护内部的泡沫层，但是其依然使用了泡沫材料，而不填充泡沫材料的话，虽然不会产生白色污染，但是浮球的外壳一旦破裂就会进水，所以这种传统的浮球结构无法满足实际需求以及环保要求，具有一定的改进空间。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种双层浮球。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种双层浮球，包括：外壳体以及两个分隔片，所述外壳体内设置有密封腔，两个所述分隔片设置在所述密封腔内并将所述密封腔分隔成内腔以及外腔，所述内腔位于两个所述分隔片之间。

较佳的，所述外壳体包括第一半壳以及第二半壳，所述第一半壳与所述第二半壳连接，两个所述分隔片分别与所述第一半壳以及所述第二半壳连接，所述外腔的数量为两个且分别位于所述第一半壳内以及所述第二半壳内。

较佳的，所述第一半壳上设置有第一接口部，所述第二半壳上设置有第二接口部，所述第一接口部穿设至所述第二接口部内并且固定连接。

较佳的，所述第一半壳的外壁上设置有围绕所述第一接口部的环形凸缘，所述第二接口部与所述环形凸缘连接。

较佳的，所述第一半壳的外壁上设置有若干第一加强筋，所述第二半壳的外壁上设置有若干第二加强筋，各个所述第一加强筋呈环绕状设置且端部与所述环形凸缘连接，各个所述第二加强筋呈环绕状设置且端部与所述第二接口部连接。

较佳的，所述分隔片上设置有若干第三加强筋，所述第三加强筋呈放射状分布在所述分隔片的上下表面。

较佳的，所述第一半壳以及所述第二半壳为帽状或桶状或盖状或半球状结构。

较佳的，所述分隔片呈圆片状，并且两个所述分隔片的外缘分别与所述第一半壳的内壁以及所述第二半壳的内壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、具有双层腔体结构，即使外壳体破裂也不会导致浮球失效或者保持白色污染。

2、在实际组装时，首先将两个分隔片连接在第一半壳以及第二半壳内，然后将第一半壳与第二半壳连接在一起，从而形成双腔体结构的浮球，生产安装时非常的方便，并且结构可靠。

附图说明

图1为本实用新型的双层浮球的爆炸示意图。

图2为本实用新型的双层浮球的结构示意图。

图3为本实用新型的外壳体为圆柱状结构的示意图。

图4为本实用新型的外壳体为弹头状结构的示意图。

图中，100、外壳体；110、第一半壳；111、第一接口部；112、环形凸缘；113、第一加强筋；120、第二半壳；121、第二接口部；122、第二加强筋；200、密封腔；210、内腔；220、外腔；300、分隔片；310、第三加强筋。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2、图3、图4所示，一种双层浮球，包括：外壳体100以及两个分隔片300，所述外壳体100内设置有密封腔200，两个所述分隔片300设置在所述密封腔200内并将所述密封腔200分隔成内腔210以及外腔220，所述内腔210位于两个所述分隔片300之间。

浮球是一种用于在水面产生浮力的部件，其能够应用在水产养殖领域中，也可以应用在任何需要能够浮在水面上的领域上，而现有的浮球，最早是泡沫浮球，其漂浮在水面上，会逐渐的破损，从而产生白色污染，并且使用寿命较低，所以目前有部分浮球将泡沫设置在塑料外壳内，但是这种浮球的塑料外壳破裂后，泡沫也会碎裂，从而造成污染，总之，一旦在浮球内设置泡沫，不论怎么设置，都存在泡沫碎裂的风险，并会造成白色污染。

而在本实施方式中，采用了分隔片300将外壳体100内的密封腔200分隔成两个独立的腔体，具体来说，外壳体100内具有密封腔200，密封腔200内通过两个分隔片300分隔开来，从而在密封腔200内形成一个单独密封的内腔210，而密封腔200的其他部分则是外腔220，外腔220位于内腔210的外部从而保护内腔210。

从结构上来说，由于密封腔200内设置有两个分隔片300，通过分隔片300形成独立的内腔210，所以外壳体100即使破裂的话，水也只能够进入到外腔220中，而不会进入到内腔210，这样内腔210依然能够产生浮力；并且在实际的结构中，可以在内腔210中设置泡沫材料，这样能够大大提高浮球的浮力，并且通过外腔220来保护内腔210，即使外壳破裂也不会导致泡沫碎裂泄露。

如图1、图2、图3、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述外壳体100包括第一半壳110以及第二半壳120，所述第一半壳110与所述第二半壳120连接，两个所述分隔片300分别与所述第一半壳110以及所述第二半壳120连接，所述外腔220的数量为两个且分别位于所述第一半壳110内以及所述第二半壳120内。

优选的，外壳体100具有两个部分，即第一半壳110与第二半壳120，第一半壳110与第二半壳120拼合连接后能够形成密封的外壳体100，由于要在外壳体100内设置两个分隔片300，所以无法将外壳体100设置成一体式结构，只能够通过两个半壳进行连接，并且将两个分隔片300分别设置在第一半壳110与第二半壳120内，然后再将第一半壳110与第二半壳120熔接在一起。

此处还值得说明的是，分隔片300设置在第一半壳110以及第二半壳120内时，两个分隔片300与第一半壳110的内壁以及与第二半壳120的内壁形成有密封的外腔220，而对应第一半壳110与第二半壳120的开口处则形成一部分内腔210，简单来说，就是第一半壳110与第二半壳120的顶部内壁与分隔板之间形成密封的外腔220，当第一半壳110与第二半壳120连接后，由于两个开口处连接，所以能够形成一个内腔210，并且两个外腔220位于内腔210的两侧。

在实际组装时，首先将两个分隔片300连接在第一半壳110以及第二半壳120内，然后将第一半壳110与第二半壳120连接在一起，从而形成双腔体结构的浮球，生产安装时非常的方便，并且结构可靠。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述第一半壳110上设置有第一接口部111，所述第二半壳120上设置有第二接口部121，所述第一接口部111穿设至所述第二接口部121内并且固定连接。

优选的，第一接口部111实际上就是第一半壳110的开口处，而第二接口部121实际上就是第二半壳120的开口部，第一接口部111与第二接口部121连接在一起，使得第一半壳110与第二半壳120连接在一起。

优选的，第一接口部111与第二接口部121可以通过热熔后连接在一起，而第一接口部111的外径与第二接口部121的内径相适配，所以第一接口部111能够穿设到第二接口部121内，从而提高外壳体100的密封性，使得第一半壳110与第二半壳120对接的更加紧密。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述第一半壳110的外壁上设置有围绕所述第一接口部111的环形凸缘112，所述第二接口部121与所述环形凸缘112连接。

优选的，环形凸缘112就是围绕第一接口部111形成的凸起结构，当第一接口部111穿设到第二接口部121内时，第二接口部121的端面会与环形凸缘112抵触在一起，从而起到限位作用，并且还值得指出的是，在连接时，环形凸缘112与第二接口部121固定连接，从而提高第二接口部121与第一半壳110的接触面积，保证第一半壳110与第二半壳120的固定时的可靠性。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述第一半壳110的外壁上设置有若干第一加强筋113，所述第二半壳120的外壁上设置有若干第二加强筋122，各个所述第一加强筋113呈环绕状设置且端部与所述环形凸缘112连接，各个所述第二加强筋122呈环绕状设置且端部与所述第二接口部121连接。

优选的，由于内腔210的上下两端分别对应两个外腔220，所以内腔210的周围并没有对应的腔体结构，而设置了第一加强筋113与第二加强筋122后，能够增强第一接口部111与第二接口部121位置的结构强度，使得该位置更加的牢固可靠，不容易损坏，此外，由于第一加强筋113与第二加强筋122位于内腔210对应壳壁的周围，所以能够避免内腔210附近壳壁破裂。

如图1、图2、图3所示，在上述实施方式的基础上，所述分隔片300上设置有若干第三加强筋310，所述第三加强筋310呈放射状分布在所述分隔片300的上下表面。

优选的，分隔片300上设置有第三加强筋310，第三加强筋310的作用是加强分隔片300的结构强度，而分隔片300不仅是将密封腔200分隔出内腔210，还作为内腔210的壳体，这样即使外壳破裂，由于分隔片300上具有第三加强筋310，所以结构强度很高，能够起到保护内腔210的作用。

如图1、图2、图3、图4所示，在上述实施方式的基础上，所述第一半壳110以及所述第二半壳120为帽状或桶状或盖状或半球状结构。

优选的，第一半壳110与第二半壳120可以均为桶状结构或者杯状结构，也可以是第一半壳110或第二半壳120为桶状结构，另一半为半球状结构。

此处值得说明的是，当第一半壳110与第二半壳120均为桶状结构时，整个外壳体100类似于圆柱状结构；当第一半壳110为半球状结构且第二半壳120为桶状结构时，整个外壳体100类似于弹头状结构。

如图1、图2所示，在上述实施方式的基础上，所述分隔片300呈圆片状，并且两个所述分隔片300的外缘分别与所述第一半壳110的内壁以及所述第二半壳120的内壁固定连接。

优选的，分隔片300为圆盘状结构，其边缘能够与第一半壳110或第二半壳120的内壁连接，所以能够将第一半壳110以及第二半壳120内部的分隔成两个空间，即封闭的外腔220以及对应开口的内腔210的一部分。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。