一种筛分单元及海贝采收机的制作方法

本实用新型属于贝类采收设备技术领域，具体涉及一种筛分单元及海贝采收机。

背景技术：

海贝养殖的泥沙含沙为70％-90％，其泥沙黏糊力强，成板结状，目前海贝采收的过程通常如下：采用链条传动刮板刮挖海贝或在沙质滩涂上用履带车推固定刮板推挖海贝，再用削泥板粗略地分离海贝与泥沙，然后进行人工分拣。而这种后期需要通过人工从泥沙中拾拣海贝的工作量很大，因此作业效率提升受限，机械化程度较低。

为此，我们提出一种筛分单元及海贝采收机。

技术实现要素：

为了解决现有技术存在的上述问题，本实用新型目的在于提供一种筛分单元及海贝采收机。

本实用新型所采用的技术方案为：

一种筛分单元包括用于分离泥沙与海贝的振动筛和用于对所述振动筛上的泥沙进行水喷淋的水喷淋器；

所述水喷淋器布置在所述振动筛的上方；

所述振动筛的筛面倾斜布置，所述筛面的进沙端高于所述筛面的出贝端；

所述振动筛的筛面包括多根格栅条，多根格栅条连接形成格栅状结构。

进一步地，所述格栅条沿长度方向的形状为直线形、折线形、圆弧形或凹凸形。

进一步地，所述水喷淋器包括多个水喷淋头，所述水喷淋头呈扇形结构。

进一步地，相邻的两个水喷淋头的间距小于300毫米。

本实用新型还公开了一种海贝采收机，包括上述的筛分单元，还包括将含贝泥沙输送至振动筛的输送带，所述输送带倾斜布置，所述输送带的进料端低于所述输送带的出料端。

进一步地，还包括将泥沙拨进输送带的拨沙轮，所述拨沙轮布置在输送带的上方。

进一步地，还包括铲箱和用于限定所述铲箱的铲齿深度的辊轮，所述辊轮布置在铲箱的前端。

进一步地，还包括用于分拣和打包海贝的分拣机，所述分拣机布置在所述振动筛的后端。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型的海贝采收机通过水喷淋器对振动筛上的泥沙进行水喷淋，增大泥沙的含水量，从而降低泥沙的粘附力，在水与振动筛激振力的双重作用下，泥沙从团簇状迅速崩塌成泥浆状，从振动筛的格栅空隙中下泄至海滩，从而使得海贝被保留下来，如此可使海贝与泥沙分离得较彻底，极大地减少了后续人工分拣的工作量，进而较大提高了海贝采收的作业效率和机械化程度，具有较好的实际意义。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是振动筛的筛面的结构示意图。

图3是振动筛的筛面的侧视图。

图4是格栅条呈折线形结构的示意图。

图5是格栅条呈凹凸形结构的示意图。

图6是水喷淋器包括多个水喷淋头的结构示意图。

图7是水喷淋器包括多个喷水孔的结构示意图。

图8是两组水喷淋器的结构示意图。

图9是图8的侧视图。

图10是本实用新型的海贝采收机呈非采收状态时的结构示意图。

图11是本实用新型的海贝采收机呈采收状态时的结构示意图。

图12是本实用新型的振动筛拆分布置成四小块时的结构示意图。

图13是振动筛和收集筛槽的结构示意图。

图14是振动筛安装在履带车上的结构示意图。

图中：10-铲箱；11-铲齿；12-履带车；13-主支撑柱；14-液压伸缩杆；15-伸缩杆活动段；16-振动筛支撑柱；20-振动筛；21-格栅条；22-收集筛槽；30-水喷淋器；31-水喷淋头；32-喷水孔；40-输送带；51-拨沙轮；52-辊刷；53-切沙齿；60-辊轮；61-辊轮支撑杆；71-分拣台；72-网袋框；81-平行输送机；82-提升输送机；91-水箱；92-货箱。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步阐述。

实施例1：

本实施例的筛分单元包括用于分离泥沙与海贝的振动筛和用于对所述振动筛上的泥沙进行水喷淋的水喷淋器。

本实施例的海贝采收机包括上述筛分单元，还包括铲箱10，如图1所示，所述振动筛20设置在所述铲箱10上，所述水喷淋器30布置在所述振动筛的上方。铲箱通过液压伸缩杆14伸缩实现抬起或下落，液压伸缩杆远离铲箱的一端与铲箱后侧的履带车12连接，铲箱的铲齿11设置在铲箱的前端，铲箱在铲箱后侧的履带车12的推动下可进行推铲式作业。在非采收作业状态，铲箱是抬起来的(如图10所示)。液压伸缩杆14伸出，铲箱后端(上端)围绕铲箱的主支撑柱13旋转，直至铲箱前端(下端)的铲齿搁置在沙滩面；液压伸缩杆再进一步伸出，由于设置有伸缩杆活动段15，使得液压伸缩杆14与伸缩杆活动段形成折角，从而液压伸缩杆14不再受力，呈自由状态，铲齿尖滩面承受铲箱前部重量；从而进入图11所示的采收作业状态。

如图1所示，本实用新型的海贝采收机还包括用于限定所述铲箱的铲齿深度的辊轮60(辊轮也可选用辊筒)，所述辊轮布置在铲箱的前端，辊轮通过辊轮支撑杆61布置在铲箱10的前端。一方面，辊轮60用于支撑铲箱的前端重量，用于承担铲箱前端所受重力，减轻铲箱的主支撑柱13的负担；另一方面，辊轮用于承担铲齿11推铲泥沙所受向下压力，因为要让泥沙沿铲齿向上运动到输送带，故铲齿倾斜设计的，在推铲过程中，泥沙会给铲齿较大的反作用力，分解为向后方力和向下压力(若靠后面履带车12伸出的主支撑柱13支撑，则主支撑柱13受力极大)；另外，把辊轮支撑杆调节好之后，能极好地固定铲齿入沙深度。

所述辊轮60布置在铲箱的前端，可使辊轮通过辊轮支撑杆61布置在铲箱10的前端。

辊轮支撑杆61可以是螺纹丝杆的，或者是液压伸缩杆的，或者是齿轮齿条结构，便于调节辊轮支撑杆。采收深度在相当长时间内是不变，故极少调节辊轮支撑杆，只随季节温度变化或者采收品种或者沙滩土质不同而适当微调。

在采收作业状态时，铲箱在履带车驱使下前进(履带车靠支撑柱给予铲箱推力)，铲齿将插入滩面，铲箱前端会进一步下降，直至前端辊轮接触沙滩面受力，铲箱前部重量和履带车推力引起的铲齿向下的下沉力，与辊轮施加给辊轮与海滩的接触面向上的作用力相抵消，当向下的下沉力和向上的作用力大小相等时，齿尖将不再下沉，即到预设的深度，也就是采贝作业深度。故采收深度完全由辊轮相对铲齿的高度决定，因此，调节辊轮支撑杆的伸出长度，即可调节采收深度。

通过铲箱前端的铲齿11铲集泥沙(含贝泥沙)。铲集的泥沙通过输送带40输送至振动筛20(本实施例的海贝采收机使用时，输送带接近海滩面，输送带的出料端位于在振动筛的上方)，可将含贝泥沙输送至振动筛20，并通过水喷淋器30对振动筛上的泥沙进行水喷淋，增大泥沙的含水量，从而降低泥沙的粘附力，在水与振动筛激振力的双重作用下，泥沙从团簇状迅速崩塌成泥浆状，从振动筛的格栅空隙中下泄至海滩，从而使得海贝被保留下来。通过本实施例的海贝采收机分离海贝与泥沙，可使海贝与泥沙分离较彻底，分离效果好，极大地减少了后续人工分拣的工作量，进而较大地提高了海贝采收的作业效率和机械化程度，具有较好的实际意义；另外，振动筛也可筛漏下不需要采收的贝。

在采贝作业时，机车速度会保持匀速，且海滩养殖区沙质相对均匀，所以辊轮所需承载的力基本不变，使得铲齿在沙里的深度基本保持一致，从而采收深度也不会有大的波动。

如图2所示，所述振动筛的筛面包括多根格栅条21，多根格栅条连接形成格栅状结构。其中，格栅条21的长度为100～800mm，格栅条21的宽度为0.2～10mm，相邻的两个格栅条21的间距为5～60mm。这样设置的振动筛可更好地筛分泥沙和海贝，并筛漏下不需要采收的贝。

如图3所示，所述振动筛的筛面倾斜布置，所述筛面的倾斜角度α(倾斜角度α即为筛面与水平面的夹角)为3～60°，所述筛面的进沙端高于所述筛面的出贝端。由于振动筛是倾斜布置的，在振动过程中，暴露出来的海贝会顺着格栅条方向下滑移动到下一部件，再下一步处理。

所述格栅条沿长度方向的形状为直线形、折线形(图4给出了格栅条呈折线形结构的示例)、圆弧形或凹凸形(图5给出了格栅条呈凹凸形结构的示例)。其中，凹凸形包括齿形状凹凸形、梳形状凹凸形或波纹状凹凸形。在振动力的作用下，格栅条上表面的凹凸形结构可增加其破沙团的能力，适宜养海贝(如文蛤)的泥沙都含有一定量的泥，具有黏糊性，呈团状，通过凹凸形结构的格栅条可更好地将振动下的泥沙打散而散落在滑落入滩。

在本实施例中，振动筛在一个层面内可以拆分布置成若干小块：纵向布置不少于1块，或横向布置不小于1块，或纵向横向均布置不少于1块；且振动筛可以多层布置；如图12所示，振动筛拆分布置成四小块，这样多块布置的好处在于：对每小块振动筛单独设置激振器，施加激振力，能让整个振动筛激振力均匀，使得泄沙效率更高，效果更好，从而避免局部海沙淤积。

还可将振动筛设置成多层布置，在上层布置格栅间隙相对大一些的振动筛，使得海沙能快速下泄，在下层布置能满足采收贝的格栅间隙的振动筛，因为有上层振动筛对海沙的打散，可极大利于下层振动筛泄沙。

实施例2：

在实施例1的基础上，本实施例的水喷淋器具体设置如下：如图6所示，所述水喷淋器包括多个水喷淋头31，所述水喷淋头31呈扇形结构，所述水喷淋头最好采用5～120°扇形喷嘴。

采用整排呈扇形结构的水喷淋头31进行喷水，设置适合的水喷淋头密度(如相邻的两个水喷淋头的间距小于300毫米)，并使水喷淋头相对于振动筛具有适合的高度(如水喷淋头距离振动筛高度为40～800mm)，可实现喷水基本覆盖振动筛上的泥沙。

水喷淋器可布置多组，如图8所示，水喷淋器的数量为两组，海贝与泥沙分离效果更好。

实施例3：在实施例1的基础上，本实施例的水喷淋器具体设置如下：如图7所示，所述包括多个喷水孔32，采用整排喷水孔32喷水，设置适合的喷水孔32孔径(如喷水孔孔径为0.1～3mm)和多个喷水孔的排列密度(如相邻的两个喷水孔的间距为5～150mm)，保证在一条线上，也可实现喷水基本覆盖振动筛上的泥沙。

实施例4：

在实施例1的基础上，在本实施例中，最好使输送带40倾斜布置，所述输送带的进料端低于所述输送带的出料端，输送带的出料端位于在振动筛的上方。最好是输送带呈格栅状，可使铲集的泥沙在被输送带倾斜输送过程中，一部分泥沙沿输送带的网格掉落，便于贝沙分离。

如图1所示，本实施例的海贝采收机还包括将泥沙拨进输送带的拨沙轮51，所述拨沙轮51最好布置在输送带的前侧上方。由于泥沙黏糊较强，通过拨沙轮51旋转进行刮削拨送可使泥沙更好地拨进输送带。

可在输送带中部上方或后部上方布置若干组辊刷，辊刷用于把泥沙打散，通过拨沙轮51旋转进行刮削拨送结合辊刷52的打散作用可使输送带上的泥沙切削打散，进而切削打散的泥沙会抖落入滩，这种方式的贝沙分离效果更好。

还可沿输送带的传送方向设置切沙齿53，拨沙轮51、切沙齿53及辊刷52均安装在铲箱上，且均位于输送带40的上方。由于滩泥黏糊较强，通过拨沙轮51的刮削拨送作用、切沙齿52的切分作用结合辊刷53的打散作用可使主传送带上的滩泥切削打散，进而切削打散的滩泥会抖落入滩，这种方式的贝沙分离效果更好，需要采收的贝则通过输送带40输送至振动筛进行后续的筛分作业。

实施例5：

在实施例1的基础上，本实施例的海贝采收机还包括用于分拣和打包海贝的分拣机，所述分拣机布置在振动筛的后端。分拣机与振动筛20之间设有平行输送机81和提升输送机82，经由振动筛和水喷淋器30结合作用下将海贝分离出来，再依次通过平行输送机81和提升输送机82输送至分拣机，再进行后续的作业。

本实施例的海贝采收机通过铲齿11把含贝泥沙铲集，然后将铲集的含贝泥沙输送至振动筛，并通过水喷淋器30对振动筛上的泥沙进行水喷淋，增大泥沙的含水量，从而降低泥沙的粘附力，在水与振动筛激振力的双重作用下，泥沙从团簇状迅速崩塌成泥浆状，从振动筛的格栅空隙中下泄至海滩，从而使得海贝被保留下来，由于振动筛是倾斜布置的，在振动过程中，暴露出来的海贝会顺着格栅条方向下滑移动到平行输送机81，然后通过平行输送机81和提升输送机82输送至分拣机，进行精细分拣打包。

若需要边采边装袋打包(通过网袋框72装袋)，即可以通过分拣机的分拣台71进行人工精细分拣和装袋。若不需要，可直接滑入货箱92，上岸后再进行分拣打包。

本实施例的海贝采收机还包括水箱91，水箱91用于给水喷淋器30供水。根据水喷淋器30的耗水量，配套与喷淋器30的耗水量相匹配的水箱91，水箱91布置在货箱92的前侧。

实施例6：

在实施例1的基础上，本实施例中可在振动筛筛面后部斜向设置收集筛槽22(如图13所示)，收集筛槽22与振动筛刚性连接，振动筛的激振力能带动收集筛槽22一起振动。收集筛槽22由数根收集格栅条倾斜设置而成，相邻的两个收集格栅条的间隔不大于海贝的厚度，保证海贝不下漏，收集格栅条的倾斜角度为3～30°，便于收集筛槽22收集海贝，并在激振力的作用下，震荡滑入后面的提升输送机82。

在本实施中，可将振动筛安装在履带车12上，如图14所示，振动筛20可通过振动筛支撑柱16设置在履带车12上。

总之，本实用新型的海贝采收机通过水喷淋器对振动筛上的泥沙进行水喷淋，增大泥沙的含水量，从而降低泥沙的粘附力，在水与振动筛激振力的双重作用下，泥沙从团簇状迅速崩塌成泥浆状，从振动筛的格栅空隙中下泄至海滩，从而使得海贝被保留下来，可使海贝与泥沙分离较彻底，极大地减少了后续人工分拣的工作量，进而较大提高了海贝采收的作业效率和机械化程度，具有较好的实际意义。

本实用新型不局限于上述可选实施方式，任何人在本实用新型的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是落入本实用新型权利要求界定范围内的技术方案，均落在本实用新型的保护范围之内。