一种自动穴苗移栽机的制作方法

本实用新型具体涉及一种自动穴苗移栽机。

背景技术：

穴苗也是穴盘育苗，穴盘育苗技术是采用草炭、蛭石等轻基质无土材料做育苗基质，机械化精量播种，一穴一粒，一次性成苗的现代化育苗技术，穴盘育苗穴盘中每穴内种苗相对独立，既减少相互间病虫害的传播，又减少小苗间营养争夺，根系也能充分发育，增加育苗密度，便于集约化管理，提高温室利用率，降低生产成本。

而育苗完成后需要对幼苗进行移栽，现有技术移栽大多是通过人工一个一个的进行移栽，并且人工移栽需要从穴盘对幼苗进行一个一个的移栽，从而使工作效率较低，并且人工移栽劳动强度高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种自动穴苗移栽机，降低人工劳动强度的目的。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动穴苗移栽机，包括：基板；转动装置，所述转动装置固定于所述基板上，所述转动装置包括支撑板，所述支撑板上固定连接有固定板，所述固定板上固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘上固定连接有固定杆；往复装置，所述往复装置固定于所述固定板上，所述往复装置包括转动杆，所述转动杆上转动连接有转动板，所述转动板上开设有转动槽，并且转动板的一端固定连接有半圆齿轮，所述基板上滑动连接有齿板；移栽装置，所述移栽装置固定于所述基板上，所述移栽装置包括穴盘，所述穴盘的底部开设有多个下苗口，所述基板上开设有第一滑动槽，所述穴盘上固定连接有滑动板，所述滑动板的内部开设有第二滑动槽，所述基板上固定连接有限位杆，所述穴盘的底部开设有调节槽；推动装置，所述推动装置固定于所述基板上，所述推动装置包括连接板，所述连接板上滑动连接有推动杆，所述推动杆的一端固定连接有推动板，并且推动杆的表面套接有复位弹簧，所述推动杆的一端固定连接有握把。

优选的，所述齿板的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端与所述第二滑动槽的内表面滑动连接。

优选的，所述支撑板固定于所述基板上，所述固定杆与所述转动槽的内表面滑动连接。

优选的，所述转动杆固定于所述固定板上，所述半圆齿轮的表面与所述齿板的表面啮合。

优选的，所述穴盘与所述基板滑动连接，所述下苗口与所述第一滑动槽相适配。

优选的，所述限位杆的一端位于所述调节槽的内部，并且限位杆的一端与所述调节槽滑动连接。

优选的，所述连接板固定于所述基板上，所述复位弹簧位于所述连接板和推动板之间。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动穴苗移栽机有如下有益效果：

本实用新型提供一种自动穴苗移栽机，此装置结构简单，通过电机带动穴盘左右移动，并且当穴盘移动至一排的幼苗全部移栽完成后会由推动板推动穴盘移动，从而对下一排的幼苗进行移栽，从而解决了通过人工一个一个移栽的麻烦，并且减轻了人工移栽的劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型提供的自动穴苗移栽机的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的支撑板的侧视图；

图3为图1所示的基板的局部俯视图；

图4为图1所示的穴盘的仰视图。

图中标号：1、基板，2、转动装置，21、支撑板，22、固定板，23、电机，24、转动盘，25、固定杆，3、往复装置，31、转动杆，32、转动板，33、转动槽，34、半圆齿轮，35、齿板，4、移栽装置，41、穴盘，42、下苗口，43、第一滑动槽，44、滑动板，45、第二滑动槽，46、限位杆，47、调节槽，5、推动装置，51、连接板，52、推动杆，53、推动板，54、复位弹簧，55、握把，6、连接杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4，其中，图1为本实用新型提供的自动穴苗移栽机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的支撑板的侧视图；图3为图1所示的基板的局部俯视图；图4为图1所示的穴盘的仰视图。一种自动穴苗移栽机包括：基板1；转动装置2，所述转动装置2固定于所述基板1上，所述转动装置2包括支撑板21，所述支撑板21上固定连接有固定板22，所述固定板22上固定连接有电机23，所述电机23的输出端固定连接有转动盘24，所述转动盘24上固定连接有固定杆25；往复装置3，所述往复装置3固定于所述固定板22上，所述往复装置3包括转动杆31，所述转动杆31上转动连接有转动板32，所述转动板32上开设有转动槽33，并且转动板32的一端固定连接有半圆齿轮34，所述基板1上滑动连接有齿板35；移栽装置4，所述移栽装置4固定于所述基板1上，所述移栽装置4包括穴盘41，所述穴盘41的底部开设有多个下苗口42，所述基板1上开设有第一滑动槽43，所述穴盘41上固定连接有滑动板44，所述滑动板44的内部开设有第二滑动槽45，所述基板1上固定连接有限位杆46，所述穴盘41的底部开设有调节槽47；推动装置5，所述推动装置5固定于所述基板1上，所述推动装置5包括连接板51，所述连接板51上滑动连接有推动杆52，所述推动杆52的一端固定连接有推动板53，并且推动杆52的表面套接有复位弹簧54，所述推动杆52的一端固定连接有握把55。

由外接电源为电机23提供电源，并且外接电源和电机23之间设置有控制开关。

所述齿板35的一端固定连接有连接杆6，所述连接杆6的一端与所述第二滑动槽45的内表面滑动连接。

齿板35左右移动会带动连接杆6左右移动，连接杆6可以在第二滑动槽45的内部移动。

所述支撑板21固定于所述基板1上，所述固定杆25与所述转动槽33的内表面滑动连接。

固定杆25可以在转动槽33的内部滑动。

所述转动杆31固定于所述固定板22上，所述半圆齿轮34的表面与所述齿板35的表面啮合。

半圆齿轮34旋转会带动齿板35移动。

所述穴盘41与所述基板1滑动连接，所述下苗口42与所述第一滑动槽43相适配。

穴盘41可以在基板1上左右移动。

所述限位杆46的一端位于所述调节槽47的内部，并且限位杆46的一端与所述调节槽47滑动连接。

限位杆46可以在调节槽47的内部滑动。

所述连接板51固定于所述基板1上，所述复位弹簧54位于所述连接板51和推动板53之间。

复位弹簧54是对推动板53进行推动。

本实用新型提供的自动穴苗移栽机的工作原理如下：

当需要对幼苗进行移栽时，向上拉动握把55，握把55向上移动会带动推动杆52向上移动，推动杆52向上移动会带动推动板53向上移动，然后将穴盘41放置在基板1上，并且使穴盘41上的调节槽47位于限位杆46的内部，然后松开握把55，使复位弹簧54向下推动推动板53，由控制开关打开电机23，电机23的输出端旋转会带动转动盘24旋转，转动盘24旋转会带动固定杆25旋转，固定杆25旋转会带动转动板32的一端左右移动，转动板32的一端左右移动会带动转动板32的另一端左右移动，转动板32的另一端左右移动会带动半圆齿轮34左右移动，半圆齿轮34左右移动会带动齿板35左右移动，齿板35左右移动，齿板35左右移动会带动连接杆6左右移动，连接杆6左右移动会带动穴盘41左右移动，当穴盘41上的下苗口42和基板1上的第一滑动槽43在同一直线上时，穴盘41内部的幼苗便会通过第一滑动槽43落下，并且当限位杆46移动至调节槽47的一端时，由推动板53向下推动穴盘41，从而可以使下一排下苗口42可以与第一滑动槽43在同一直线上，从而可以对多排幼苗进行移栽。

与相关技术相比较，本实用新型提供的自动穴苗移栽机具有如下有益效果：

此装置结构简单，通过电机23带动穴盘41左右移动，并且当穴盘41移动至一排的幼苗全部移栽完成后会由推动板53推动穴盘41移动，从而对下一排的幼苗进行移栽，从而解决了通过人工一个一个移栽的麻烦，并且减轻了人工移栽的劳动强度。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。