专利名称：柑桔砂囊-桔核分离装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于分离装置，尤其是柑桔砂囊－桔核分离装置，适用于柑桔中的砂囊与桔核分离的场合。
在本实用新型作出之前，国内外在柑桔砂囊－桔核分离技术上，目前大多采用剖开的半果或脱囊衣的桔瓣用高压水喷射法达到分散砂囊的操作，接着以人工方法，用带孔的塑料食品浅篓在大水缸里手工淘洗进行桔核筛拣，从而使柑桔砂囊与桔核分离，该法的明显缺点是劳动强度大，生产能力低，成品率低，更为不足的是食品卫生与安全得不到保证。
本实用新型的任务是克服现有技术的缺点，提供一种生产能力高、成品率高、实现机械化和连续化进行柑桔－桔核分离装置，同时保证食品卫生和安全的质量要求。
柑桔砂囊－桔核分离装置，包含有电动机(14)及电机架(15)，主要由主体罐(2)、分离室(3)、提升室(4)、条筛筒壁(5)、搅拌轴(6)、提升绞龙(11)及砂囊料浆入口(1)、砂囊放出口(7)、卡固条(8)、下轴套(9)、三叉轴套(10)、拉条紧固件(12)、桔核吐出口(13)，主体罐(2)内分别设有分离室(3)和提升室(4)，分离室(3)和提升室(4)通过下部弯管连通成为一个整体，该下部弯管通过卡固条(8)固定在主体罐(2)的锥底部，分离室(3)中的搅拌轴(6)上装置有搅拌浆，该搅拌轴(6)通过三叉轴套(10)定位在分离室(3)的锥底部，分离室(3)的条筛筒壁(5)是由条筛围成，条筛孔尺寸为宽2.0－3.5毫米，长200－300毫米，提升室(4)中设有提升绞龙(11)，该提升绞龙(11)下部插入下轴套(9)，提升室(4)的条筛筒壁(5)是由条筛围成，条筛孔尺寸为宽2.0－3.5毫米，长200－300毫米，分离室(3)和提升室(4)通过拉条紧固件(12)固定在主体罐(2)的上部内壁上，主体罐(2)上盖的电机架(15)上装有二台电动机(14)，该电动机(14)分别与分离室(3)的搅拌轴(6)和提升室(4)的提升绞龙(11)的轴相连，分离室(3)上部设有砂囊料浆入口(1)，提升室(4)上部设有桔核吐出口(13)，主体罐(2)锥底部设有砂囊放出口(7)，主体罐(2)下部设有支腿。分离室(3)的长径比为3－41。提升室(4)的长径比为8－101。
图1为柑桔砂囊－桔核分离装置结构示意图。
其中1－－砂囊料浆入口，2－－主体罐，3－－分离室，4－－提升室，5－－条筛筒壁，6－－搅拌轴，7－－砂囊放出口，8－－卡固条，9－－下轴套，10－－三叉轴套，11－提升绞龙，12－－拉条紧固件，13－－桔核吐出口，14－－电动机，15－－电机架。
本实用新型的工作原理和实施方案是如
图1所示，包含有电动机(14)及电机架(15)的柑桔砂囊－桔核分离装置，主要由主体罐(2)、分离室(3)、提升室(4)、条筛筒壁(5)、搅拌轴(6)、提升绞龙(11)及砂囊料浆入口(1)、砂囊放出口(7)、卡固条(8)、下轴套(9)、三叉轴套(10)、拉条紧固件(12)、桔核吐出口(13)，主体罐(2)内分别设有分离室(3)和提升室(4)，分离室(3)和提升室(4)通过下部弯管连通并成为一个整体，该下部弯管通过卡固条(8)固定在主体罐(2)的锥底部，分离室(3)中的搅拌轴(6)上装置有4对搅拌桨，该搅拌轴(6)通过三叉轴套(10)定位在分离室(3)的下锥中心，分离室(3)长度和直径分别为500毫米和150毫米，该分离室(3)的条筛筒壁(5)是由条筛围成，条筛孔尺寸为宽2.5毫米，长200毫米，提升室(4)中设有提升绞龙(11)，该提升绞龙(11)下部插入下轴套(9)，提升室(4)长度和直径分别为500毫米和50毫米，该提升室(4)的条筛筒壁(5)是由条筛围成，条筛孔尺寸为宽2.5毫米，长200毫米，分离室(3)和提升室(4)通过拉条紧固件(12)固定在主体罐(2)的上部内壁上，主体罐(2)上盖的电机架(15)上装有二台电动机(14)，该电动机(14)分别与分离室(3)的搅拌轴(6)和提升室(4)的提升绞龙(11)的轴相连，它们的转速分别为80－100转／分和60－80转／分，分离室(3)上部设有砂囊料浆入口(1)，提升室(4)上部设有桔核吐出口(13)，主体罐(2)锥底部设有砂囊放出口(7)，主体罐(2)下部设有支腿，全脱囊衣的柑桔囊瓣，在温度为45－50℃热水中搅拌下自然打散，得到含砂囊和桔核的料浆，从本装置的砂囊料浆入口(1)进入分离室(3)，水的浮力作用使其分散并呈浮游状态，此时主体罐(2)内装满水，通过设置在分离室(3)内的搅拌轴(6)上的搅拌桨旋转推力作用，袋状柔软汁泡砂囊则挤过该分离室(3)的条筛筒壁(5)并沉积在主体罐(2)锥底部，可经砂囊放出口(7)放出，桔核壳硬，体积略大，则被条筛筒壁(5)所挡，自然沉降并通过下部弯管进入提升室(4)，通过提升室(4)中的提升绞龙(11)的提举作用，桔核从提升室上部的桔核吐出口(13)吐出，其间有被夹带的少量砂囊在提升绞龙(11)的提升过程中受推力作用仍可挤过提升室(4)的条筛筒壁(5)得到进一步分离，从而达到柑桔砂囊和桔核充分而有效分离的目的，该分离装置的生产能力每小时可得到砂囊5－8公斤。
本实用新型的分离装置，与现有技术相比，具有结构简单，操作方便，适用范围广，可适用于不同品系柑桔砂囊－桔核的分离，实现了机械化、连续化生产，确保了食品加工过程中的卫生和安全的质量要求，生产能力大，成品率高，砂囊汁泡不易受损伤，产品质量好，而且电机工作转速低，动力消耗小，生产成本低，易于实施，具有较大的经济效益和社会效益。
权利要求1.柑桔砂囊-桔核分离装置，包含有电动机(14)及电机架(15)，其特征是主要由主体罐(2)、分离室(3)、提升室(4)、条筛筒壁(5)、搅拌轴(6)、提升绞龙(11)及砂囊料浆入口(1)、砂囊放出口(7)、卡固条(8)、下轴套(9)、三叉轴套(10)、拉条紧固件(12)、桔核吐出口(13)，主体罐(2)内分别设有分离室(3)和提升室(4)，分离室(3)和提升室(4)通过下部弯管连通并成一整体，该下部弯管通过卡固条(8)固定在主体罐(2)的锥底部，分离室(3)中的搅拌轴(6)上装置有搅拌浆，该搅拌轴(6)通过三叉轴套(10)定位在分离室(3)的下锥部中心，分离室(3)的条筛筒壁(5)是由条筛围成，条筛孔尺寸为宽2.0-3.5毫米，长200-300毫米，提升室(4)中设有提升绞龙(11)，该提升绞龙(11)下部插入下轴套(9)，提升室(4)的条筛筒壁(5)是由条筛围成，条筛孔尺寸为宽2.0-3.5毫米，长200-300毫米，分离室(3)和提升室(4)通过拉条紧固件(12)固定在主体罐(2)的上部内壁上，主体罐(2)上盖的电机架(15)上装有二台电动机(14)，该电动机(14)分别与分离室(3)的搅拌轴(6)和提升室(4)的提升绞龙(11)的轴相连，分离室(3)上部设有砂囊料浆入口(1)，提升室(4)上部设有桔核吐出口(13)，主体罐(2)锥底部设有砂囊放出口(7)。
2.如权利要求1所述的分离装置，其特征是分离室(3)的长径比为3－41。
3.如权利要求1所述的分离装置，其特征是提升室(4)的长径比为8－101。
专利摘要柑桔砂囊-桔核分离装置，主要由主体罐(2)、分离室(3)、提升室(4)、条筛筒壁(5)、搅拌轴(6)、提升绞龙(11)等组成，通过分离室(3)内搅拌轴(6)上的搅拌桨旋转推力作用和提升室(4)中的提升绞龙(11)提举作用，砂囊能从条筛筒壁(5)挤出经砂囊放出口(7)放出，桔核从桔核吐出口(13)吐出，从而分离了砂囊和桔核，具有结构简单、操作方便、生产能力高、成品率高、确保产品食品卫生质量，可广泛应用于柑桔的砂囊-桔核分离场合，具有较大实施价值。
文档编号A23N4/00GK2111790SQ922027
公开日1992年8月5日 申请日期1992年2月14日 优先权日1992年2月14日
发明者陈选清, 孙垣, 李宏伟 申请人:浙江工学院