旋割立脱式联合收割机的制作方法

文档序号:156184阅读:329来源:国知局
专利名称:旋割立脱式联合收割机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种旋割立脱式联合收割机,属于农机领域,具体的是一种与四轮车配套的变型联合收割机,适用于稻、麦等多种谷物的收割和脱粒。
现有的联合收割机在总体配置上一般都设有拨禾轮、扶禾器、大小齿轮、链轮、偏心轮、输送装置、液压升降装置等。造成机组庞大,零部件多,既增加生产难度和生产成本,又增加整机重量;在作业性能上也不太理想,多数在切割、输送、喂入程序中容易发生卡堵故障,而且还存在不同程度的漏切和脱落飞溅损失;在分离清选能力上也不完美,往往含杂高、破碎大、功耗大。如中国专利文献资料CN2056013U公告的“一种轴流式联合收割机”虽然也具有结构简单,工艺流程短,节省功率等优点,但也存在下面缺点1.整机重心高,稳定性差;2.二次割刀容易损坏刀片,切割不彻底,有卡堵和穗头漏切问题;3.分离清选能力差,谷粒破碎大;4.提升操作烦琐;5.不适应倒伏和多枝作物的收割。
本实用新型的目的是在于避免上述现有技术存在的不足之处而提供的一种简单灵活、适用广泛、造价低廉、省力高效的旋割立脱式联合收割机。
本实用新型的目的是采取以下措施实现的主要由行走轮、分禾器、旋转切割器、滚筒、凹板、排草叶轮、集草箱、输粮口、谷粒推送器组成。结构上旋转切割器与立式轴流滚筒(以下简称滚筒)前后并列旋转,切割器与两侧的挡禾板及设在切割器刀盘上的旋送叶轮组成一个自动喂料台与滚筒喂入口相接,谷物从割台直接进入滚筒,省去了专用的输送装置。脱粒装置设有旋式喂入器、耙齿分离器、进气孔、集粒转盘、集粮舌。
本实用新型的分禾器由四只倾角较小的流线型分禾板安装在底盘前沿,它能适应地面的起伏变化,扶起倒伏茎杆。切割刀由四块A型双面刀片固定在回转刀盘上,刀片可以翻转使用。旋送叶轮由三只旋叶组成,安装在刀盘和切割刀轴上,起抛送谷物的作用。挡禾板(一块是平面的、一块是弧形的)置于切割器上面两侧,前端分别固定在两侧的分禾板上,后端固定在滚筒喂入口上,起封闭和协助喂料作用。
本实用新型滚筒外壳的上部设有一个排草口,底部设有一个进气孔、一个输粮口。外壳与凹板之间形成一个环形风道,风道的上面设有环形阻风板,在排草口处设有出风口。滚筒的上部设有阻风圈,下部呈开式,使滚筒内部形成一个中心风道。旋式喂入器设在滚筒底部,由固定在导流锥上的三只螺旋叶片和上锥冠组成,起抓取和轴向喂入谷物的作用,同时可将分离器分离出来的杂余二次喂入进行复脱。集粒转盘安装在喂入器之下,该盘中心高,四周低,四边设有微型叶片,起承载和旋送谷粒混合物的作用。耙齿分离器悬置于喂入器与集粒转盘之间,一端固定在滚筒外壳壁上,起分离谷粒和混合物的作用。进气孔设在分离器处,起产生气流和清选作用。集粮舌设在输粮口处,横挡在集粒转盘[15]的微型叶片之上,一端固定在推运器[22]的外壁下部开口处,将集粒转盘上的谷粒收至推运器。
本实用新型的切割器与滚筒在同一个底盘上旋转,而且割刀深入滚筒底部,旋转于喂入器与集粒转盘之间,使谷物切割后直接进入滚筒进行脱粒。
附图图示说明


图1是本实用新型的结构示意图;图2是
图1的俯视图。
其中[1]--支重行走轮、[2]--分禾器、[3]--挡禾板、[4]--割刀、[5]--旋转切割器、[6]--旋送叶轮、[7]--喂入口、[8]--旋式喂入器、[9]--立式轴流滚筒、[10]--凹板、[11]--排草叶轮、[12]--集草集粮箱、[13]--中心风道、[14]--出风口、[15]--集粒转盘、[16]--耙齿分离器、[17]--集粮舌、[18]--输粮口、[19]--进气孔、[20]--环形阻风板、[21]--挡风圈、[22]--谷粒推运器。
以下结合附图对本实用新型作进一步详述该机悬挂在15马力小四轮的正前方,为了保持整机的平衡和良好的通过性,在该机的前面配置了一个支重行走轮[1]、当机组前进作业时,四只分禾器[2]从作物基部插入,使进入挡禾板[3]内的作物被旋转割刀[4]割断并全部集中在切割器[5]上面,然后被旋送叶轮[6]旋至喂入口[7],在滚筒内的负压和旋式喂入器[8]的作用下,被轴向喂入滚筒[9],经脱粒后的长茎杆在滚齿的作用下沿分离凹板[10]上升,由排草叶轮[11]排出机外,进入集草箱[12],一部分短茎杆及轻杂物从中心风道[13]由排草叶轮排至集草箱,谷粒及混杂物在离心力的作用下通过分离凹板[10]分离出去,轻浮物从环形风道出风口[14]引射出去,谷粒和杂余落至集粒转盘[15]上,在带有微型叶片转盘的高速旋转下,全部悬浮起来,经过耙齿分离器[16]时,杂余被分离出来,又在气流和旋式喂入器[8]的作用下,被二次喂入复脱。谷粒则穿过分离器,又被集粮舌[17]挡至输粮口[18],进入谷粒推运器[22],输送至集粮箱[12]。
由于该机属半悬挂式,整机的升降范围很小,所以可以利用双面三角皮带,进行传动和解决换向问题,动力由发动机直接输出。
本实用新型的优点是收割能力强、前进速度高、工艺流程短、谷粒损失少、整机重量轻、功率消耗小、生产成本低、使用寿命长。该机的理论值为前进速度3.6--4.8km/h,喂入量1000--1500kg/h,工作效率3--5亩/h。
权利要求1.一种旋割立脱式联合收割机,主要由行走轮[1]、分禾器[2]、旋转切割器[5]、立式轴流滚筒[9]、凹板[10]、排草叶轮[11]、集草、集粮箱[12]、输粮口[18]和谷粒推运器[22]组成,其特征在于切割器[5]与滚筒[9]前后并列旋转;切割器[5]与两侧的挡禾板[3]以及设在切割器刀盘上的旋送叶轮[6]组成一个自动喂料台,与滚筒喂入口[7]相接;脱粒装置设有旋式喂入器[8]、耙齿分离器[16]、进气孔[19]、集粒转盘[15]、集粮舌[17]。
2.根据权利要求1所述的联合收割机,其特征在于挡禾板[3]一块是平面的,一块是弧形的。
3.根据权利要求1所述的装置,其特征在于旋送叶轮[6]由三只旋叶安装在切割器[5]的刀盘上。
4.根据权利要求1所述的装置,其特征在于旋式喂入器[8]设在滚筒[9]底部,由固定在导流锥上的三只螺旋叶片和上锥冠组成。
5.根据权利要求1所述的装置,其特征在于集粒转盘[15]设在滚筒[9]的最底层,该盘中心高,四周低,四边设有微型叶片。
6.根据权利要求1所述的装置,其特征在于耙齿分离器[16]悬置于旋式喂入器[8]与集粒转盘[15]之间,其一端固定在滚筒[9]的外壳壁上。
7.根据权利要求1所述的装置,其特征在于集粮舌[17]横挡在集粒转盘[15]之上,一端固定在推运器[22]的外壁下部开口处。
8.根据权利要求1所述的装置,其特征在于切割器[5]的旋转割刀[4]从喂入口[7]下面深入滚筒[9]的底部,旋转于喂入器[8]与集粒转盘[15]之间。
专利摘要本实用新型涉及一种旋割立脱式联合收割机,适用于稻、麦等多种谷物的收割和脱粒。主要特征在于旋转切割器与滚筒前后并列旋转,旋转切割器与两侧的挡禾板组成一个自动喂料台,与滚筒喂入口相接。谷物从割台直接进入滚筒省去了专用的输送装置。脱粒部分设有旋式喂入器、耙齿分离器、进气孔、集粒转盘、集粮舌和输粮口。本实用新型简单灵活,适用广泛,造价低廉,省力高效,使用寿命长,便于推广使用。
文档编号A01D41/00GK2150711SQ9223290
公开日1993年12月29日 申请日期1992年9月12日 优先权日1992年9月12日
发明者高峥嵘 申请人:高峥嵘
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