专利名称：双动冲击磨的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种淀粉生产设备，主要由两块相反方向旋转的磨盘组成，磨盘各有若干根针棒，其工作原理类似爪式粉碎机，它不是依靠工作部件相对的搓擦，碾压，而是使物料在强大的离心力作用下，由中心喂入口向四周分散的过程中，受到高速运动针棒的反复冲击，最后经四周的波纹环带撞击回弹后，由下面的锥形漏斗排出。籽粒中所含淀粉经猛烈冲击震动后，与纤维结构松驰，使游离率提高，淀粉很容易洗涤出来，而纤维部份却不会严重破碎，这就给筛分工艺带来了很大好处，效率高、质量好。同时也避免了使用砂轮磨片磨损快。磨片的砂粒落入淀粉乳内，加速曲筛磨损的弊病。
目前使用的冲击磨大多数是进口产品。其结构是由一个静磨盘和一个动磨盘组成，动磨盘转速4000－6000转／分。如美国sturtevant公司生产NO3针磨就是国内引进的第一批产品，近几年一来国内也有些单位进行了试制，但是都因为三角皮带承受不了那样高的线速度和绕转次数。而直到现在都还没有国产冲击磨上市。
本实用新型就是为了解决三角皮带承受不了高的线速度和绕转次数而设计的一种双动冲击磨，这种冲击磨没有静磨盘。两块磨盘都是转动的，转向相反。这种冲击磨的两块磨盘转速不很高，但是和只有一块高速磨盘的冲击磨效果一样。磨盘的转速不很高，传动皮带的线速度和绕转次数就在允许的范围内，工作时就不会发热，而能正常工作。
现用附图
来详细说明本实用新型的具体结构，带有若干针棒9、10的上磨盘4、下磨盘8分别固定在外空心轴7、内空心轴5上；内空心轴5和外空心轴7之间和外空心轴7与机盖2之间各有两套球轴承。内空心轴5和外空心轴7的上端是皮带轮14、16通过三角皮带13、17与两台电机的皮带轮12、18联接。内空心轴5的下端是盲孔。内空心轴5与下磨盘接合部位的上段有若干径向孔5a，进料斗15的出口15a伸入内空心轴5的内孔中，机盖2与机体1联接。机体1的内壁上有波纹圈11，机体1支承在机架19上，机体1下面是锥形出料斗6。工作时物料由料斗进入内空心轴内孔并逐步下落，在孔的底部，由于离心力的作用下，从轴的径向孔抛出撞在反向旋转的针棒上，引起强烈的冲击，被反弹回来，又被顺转的针棒撞击，这样反复冲击，物料被粉碎。
本实用新型用两个反向旋转的磨盘，每个磨盘的转速都不太高，只等于一个动磨盘冲击磨磨盘转速的一半，这就解决了目前生产的皮带承受不了高的线速度和绕转次数的问题，为冲击磨的国产化开辟了途径。
国外淀粉厂大部分用冲击磨进行磨碎加工，在面粉加工和其他食品工业中也大量采用这种先进设备，开发冲击磨是很有前途的事业。
权利要求一种物料粉碎设备，其特征在于带有若干针棒的上下磨盘分别固定在外空心轴下端和装在外空心轴孔内的内空心轴下端。内空心轴与外空心轴之间和外空心的轴与机盖之间各有两套轴承，内空心轴和外空心轴的上端都有皮带轮用三角皮带分别与两台电动机的皮带轮联接，内空心轴下端是盲孔，内空心轴与下磨盘接触部位的上段有若干径向孔，料斗用立柱支承在机盖上，料斗的出口伸入内空心轴的内孔中。
专利摘要一种物料粉碎设备，其特征在于带有若干针棒的上下磨盘分别固定在外空心轴下端和装在外空心轴孔内的内空心轴下端。内空心轴与外空心轴之间和外空心轴与机盖之间各有两套轴承，内空心轴和外空心轴的上端都有皮带轮用三角皮带分别与两台电动机的皮带轮联接，内空心轴下端是盲孔，内空心轴与下磨盘接触部位的上段有若干径向孔，料斗用立柱支承在机盖上，料斗的出口伸入内空心轴的内孔中。颗粒中所含淀粉经猛烈冲击振动后，与纤维结构分离，提高淀粉产量，减少淀粉中的粗渣含量。
文档编号B02C13/00GK2210710SQ942467
公开日1995年10月25日 申请日期1994年11月28日 优先权日1994年11月28日
发明者王从勤 申请人:王从勤