专利名称：小型联合收割机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种农用机械，更确切地说是涉及一种小型联合收割机。
目前已经在使用的联合收割机，种类较多，有的和汽车配套，有的与拖拉机配套，与本实用的新型最为接近的是与东风-200型轮式拖拉机配套作业的海马4LD-150型联合收割机，该收割机悬挂在13-16KW拖拉机上，割2台置于拖拉机前端、脱粒机构和储粮系统置于拖拉机后，脱粒机构与割台通过设置在拖拉机一侧的输送槽连接该收割机能充分利用拖拉机输出的动力，在田间一次完成切割、输送、脱粒、分离、简单清选、装袋等作业，具有收割速度快、效率高、适用于大型农田作业等特点，但该收割机还存在以下不足之处第一，该型收割机只配置单刀，包括农作物的穗头和秸杆一同喂入脱粒机，加大了脱粒滚筒负荷和清洗难度；第二、该型收割机由于与东风-200型拖拉机配套作业，体形长、重量大，转向不便，不适合小型农田作业。
本实用新型的目的，是提供一种与东风-12型手扶拖拉机配套、单纯的穗头、割脱粒、选、储在田间一次完成、工作负荷小、效率大、且大小型农田均可适应的小型联合收割机。
本实用新型的目的是这样实现的在割台底板前端设置专用切割穗头的上刀，在割台下方后侧、距离上刀的铅垂线1市尺处，悬置切割秸杆的下刀和拨带，并用搭钩固定在升降杆和输送槽外壳，通过升降杆可随意调节割台和下刀的高度，脱粒机镙接在底架上，底架镙接在拖拉机前端底架上。在脱粒机前下方中间，设置一方向轮，该轮轴一端与方向杆连接，方向杆另一端与设置在司机前下方的方向盘连接，割台、脱粒机和拖拉机的总重量均承压在一个方向轮和两个驱动轮上，从而保证农作物穗头和秸杆的分步切割，实现单纯的穗头脱粒和灵活周转方向。
本实用新型涉及小型联合收割机包括拨禾轮、禾穗搅龙、切割穗头的上刀构成的割台，和设置在割台下切割秸杆的下刀及秸杆拨带构成的秸杆切割装置，与割台固接的输送槽和与输送槽套接在脱粒机构，及固接在脱粒机构上的方向系统、升降系统和镙接在脱粒机底部的底架，其特征在于所述的拨禾轮用支柱支撑在割台前上方，拨禾轮一端设有一皮带盘；所述上刀设置在割台底板前端，紧贴割台底板，包括固置在一端传动杆；所述的禾穗搅龙，设置在割台后部，上端封闭，轴两端套插在固置于割台两侧隔板上的轴承内，包括设置在一端皮带盘，还包括另一端靠近输送槽入口处，设在所述禾穗搅龙体内的曲轴和一端套置在曲轴上，另一端伸出搅龙体的伸缩爪；所述割台后部靠近所述伸缩瓜处设有出口。
所述下刀和所述秸杆拨带，悬置于割台底部、搭钩固定在升降杆和输送槽外壳上，包括设置在拨带内的齿轮传动机构；所述输送槽入口固接在割台靠伸缩爪部位出口；所述输送槽出口套插在所述脱粒机入口内；挂钩固定，所述输送槽包括设置在出口处的从动轮7′和设在入口处受从动轮7′传动的受动轮7和套在从动轮7′和受动轮7上的输送带6，包括设置在从动轮7′一端的皮带盘和所述输送带的封闭外壳8；所述的方向系统包括设置在输送槽与脱粒机套接处下方的方向轮和设置在司机下前方的方向盘；所述的升降系统，包括固接在所述脱粒机上的升降杆和设置在升降杆上、下两端的定滑轮和穿过所述的定滑轮，一端系结在割台上，另一端固接在升降操纵杆上的滑轮绳；所述的脱粒机构镙架接在所述底架上，所述底架镙接在与该实用新型配套的拖拉机底架前端。
所述的小型联合收割机，其特征在于上刀、下刀均是由两层刀片重叠构成，上层刀片为三角形，下层刀片后端为长方形，前端为三角形，下层刀片固定，上层刀片左右移动。
所述的小型联合收割机，其特征在于所述上刀固置在割台底板前端，所述的下刀和秸杆拨带经搭钩固定在所述升降杆和输送槽外壳上，悬置于割台后下方，距离上刀与地面的铅垂线为1市尺。
所述的小型联合收割机，其特征在于所述的设置在拨带内的传动机构由一散齿轮箱和一端套置散齿轮，一端是牙盘的传动轴和一端是曲杆一端是牙盘中间是散齿轮的受动轴构成，两散齿轮设在轮箱内，啮合角度为90。。
所述的小型联合收割机，其特征在于所述方向轮的支柱，套插于竖直固定在脱粒机前外壳板(隔被)的方向轮支柱套筒内，所述方向轮轴的一端，与方向杆固接，方向杆另一端与所述方向盘镙接。
所述小型联合收割机，其特生在于所述的升降杆两根，分别竖直固定在所述脱粒机前外壳板，并以方向轮为中心，左右对称，与所述方向轮支柱筒在同一平面，所述的定滑轮，分别固定在升降杆上，下两端所述的滑轮穿过所述的定滑轮，一端鲰系结在割台上，另一端同镙接在司机前下方底架上升降操纵杆固接。
所述的小型联合收割机，其特征在于所述的脱粒机构由导向板、禾草出口、脱粒滚筒、筛网、粮食漏斗、鼓风机、粮食聚拢箱、粮食横搅龙、粮食纵搅龙和储食斗构成；所述的脱粒滚筒容置在筛网上方，所述的导向板覆盖在脱粒滚筒上方，所述的禾草出口设在与脱粒机入口一端相对应的另一端后部，所述脱粒滚筒轴两端均伸出两侧的封闭隔板，并分别装置皮带盘，所述的粮食漏斗设置在所述筛网下方，并固接在脱粒机的封闭隔板上，所述的鼓风机设置在粮食漏斗下，后侧斗口处，所述的粮食聚拢箱设置在粮食漏斗和鼓风机下方，在所述鼓风机前上方，粮食漏斗和粮食聚拢箱之间，设有余糠出口，所述的粮食横搅龙设置在粮食聚拢箱凹槽内，并和设在拖拉机一侧，一端与储粮斗卡接的粮食纵搅龙的另一端套接；所述的储粮斗卡接在司机前下方的底架上。
拖拉机上柴油机运转时，通过皮带、皮带轮带动拨禾轮、上下刀、禾穗搅龙、输送槽的输送带、脱粒滚筒、鼓风机，粮食搅龙作差速运转，方向轮与拖拉机驱动轮同步推进，上刀切割下的穗头，经禾穗搅龙运转到伸缩爪部位的输送槽入口，通过输送槽输送带耙齿喂入脱粒机进行穗头脱粒、清选，然后由粮食搅龙输入储粮斗；下刀将被切去穗头的农作物秸杆割断，并由拨带轮推倒在拖拉机一侧。
下面结合实施例附图进一步说明。
(注下面所述有“左”、“右”均是以拖拉机前进方向来确定)
图1是本实用新型与拖拉机配套的左视结构示意图；图2是本实用新型与拖拉机配套的右视结构示意图；图3是本实用新型与拖拉机配套后左侧皮带传动示意图；图4是本实用新型右侧皮带传动示意图；图5是本实用新型拨带内传动装置示意图；图6是本实用新型横搅龙和粮食纵搅龙套接处散齿轮箱剖视图；图7是本实用下视结构图；图8是本实用新型与拖拉机配套后下视图；图9是本实用新型方向系统示意图；
图10是本实用新型传动系统下视图；
图11是本实用新型升降系统示意图；
图12是本实用新型禾穗搅龙总成示意图；参见
图1、图2，本实用新型由拨禾轮2、上刀14、分禾器13、禾穗搅龙4、割台5、下刀16、秸杆分离器15、拨带17、输送槽8、导向板9、脱粒滚筒10、筛网11、粮食搅龙22、22′、向轮18、底架24、方向杆27、储粮斗26、储粮斗卡槽25、方向盘28、驾驶座56、驾驶座底杆57、升降杆29、方向轮支柱筒45、搭钩47、47′构成。
割台主体外壳5呈簸箕形，前端两侧为分禾器13，前口上方用支架3支撑固定的拨禾轮2，拨禾轮两端分别辐射状伸出5个拨禾齿1、1′，且左右对称，(
图1中仅见拨禾齿1、1′可参见图2)并在相应的两齿间用横杆连接(图中不可见)，轴右端套置皮带盘2、2′(参见图4)，上刀14固置在割台5底板前端，拨禾轮2后下方，上刀右端与传动杆38固接，传动杆38另一端与设置在脱粒机前外壳隔板右上方的皮带盘36套接，在割台后上方右侧固置一轮径不同且一体成形的叠式皮带盘35，轮径小的在外侧；禾穗搅龙4，设置在割台后部，上部封闭，轴两端套插在固定在割台两侧封闭隔板上轴承内，再参见
图12，禾穗搅龙4右端外侧设置皮带盘4.2，搅龙4的左端靠近输送槽8入口处，在搅龙4体内安置不随搅龙4转动的曲轴62′，曲轴52′与搅龙轴4′为同轴心，禾穗搅龙轴4′右端的伸出隔板与皮带盘4.2套接，禾穗搅龙轴4′左端套接在曲轴62′右端的轴承上，曲轴62′左端套接轴承，并伸出轴承外侧，禾穗搅龙4左端的项端面的封闭圆板套接在曲轴62′左端由承上，伸缩爪62一端套接在曲轴62′上轴筒内，钢球62′固置在伸缩爪伸出搅龙体的一端，曲轴62′凸起部分凸起部指向上刀，并可根据需要通过伸出左侧轴承外的曲轴部分，调节曲轴62凸起部分的方向，当禾穗搅龙4和搅龙4和搅龙4′在皮带盘4.2的带动下运转时，曲轴的2′不动，伸缩爪在搅龙4带动下围绕曲轴62′作偏心距周转，当伸缩瓜缩进搅龙体4时到钢球62″即止。参见图7，割台5出口设置在割台左侧边缘15cm处，与禾穗搅龙4的伸缩爪相对应部位，输送槽8的入口与禾穗搅龙4的出口固接，(可参见
图1)，输送槽的出口与脱粒入口套接，输送槽8由从动轮7′和受从动轮7′传动的受动轮7和套在从动轮7′，受动轮7上的输送带6构成，输送带6上间距相等地固接耙齿6′，从动轮7′和受动轮7分别设置在输送槽8出口和入口，从动轮7′，在输送槽封闭外壳左侧轴上套接皮套盘7′.1(结合参见图3图7
图10)。下刀16，分禾器15和拨带17构成的秸杆切割装置，悬置在割台底部，用搭钩47、47′固定在升降杆31、31′和输送槽8外壳上，拨带内设置传动装置44(见图5)，传动装置44由箱内套接散齿轮51，外端套接牙盘39的从动轴和一端固置曲动杆53，曲动杆53固接在下刀16上，一端固置牙盘49，中间部分套接散齿轮52受动轴构成，拨带17套在拨带轮54上，拨带轮54一端固置牙盘50，通过链条与牙盘49连接，拨带17上固置拨齿55。
参见
图1、图2，脱粒机构由导向板9，脱粒滚筒10、筛网11、粮食漏斗19、鼓风机23、粮食聚拢箱21、粮食横搅龙22，粮食纵搅龙22′，底架24、储粮26和设置在脱粒机前上方右侧的皮带盘36构成，，导向板9内面(覆盖脱粒滚筒的一面)，设有斜形凹槽，(图中不可见)，导向板的右端设有禾草出口12，导向板9覆盖在脱粒滚筒10上方的粮食漏斗，并与设在滚筒10下方的粮食漏斗并与设在滚筒10下方的粮食漏斗19卡接，镙钉固定，粮食漏斗19固接在脱粒机封闭外壳上，并在导板9与粮食漏斗19卡接处左端前方，开有喂入口，并与输送槽8套接，筛网11设置在脱粒滚筒10与粮食漏斗19之间，前端卡接在脱粒机入口下方，后端卡接在导板9与粮食漏斗19卡接处，鼓风机23固置粮食漏斗19下后侧斗口处，出风口32指向漏斗口20，脱粒滚筒10轴左右两端分别套置皮带盘10.1、10.2，鼓风机轴右端与皮带盘23.2套接；粮食聚拢箱21设置在粮食漏斗19和鼓风23下方粮食聚拢箱21上口与粮食漏斗19下方边缘固接，在前方与粮食漏斗固接处，设有余糠出口31，该出口高于出风口32和漏斗口20，保证粮食不被吹出箱外，粮食横搅龙22，设置在粮食聚拢箱21的凹槽内，且搅龙22轴两端与设置在粮食聚拢箱21两侧隔板上的轴承套接，左端伸出轴承外与皮带轮22.1套接(可参见
图10)，右端与散齿轮箱41套接，在散齿轮箱41里面与散齿轮22.2套接，散齿轮22.2与散齿轮42啮合，啮合角为90度，散齿轮42轴外端套置牙盘42′，
图10中不可见，可参见图6，通过链条42″与粮食纵搅拢22′前端的牙盘22″连接，粮食聚拢箱21镙钉固定在底架24上，底架24镙接在拖拉机底架24′前端，在底架24后下方左侧设置皮带盘34′和过桥轮34，皮带盘34′和过桥轮34之间设置离合器(图3中不可见，可参照10)。
参见
图11，升降杆46、46′(46′图中不可见)分别固置于脱粒机前外壳板上，并以方向轮18为中心左右对称，上下两端均固置有定滑轮40、40′，滑轮绳48、48′(图中不可见参见图4)分别穿升降杆46、46′上的定滑轮，一端系结在割台5上，一端固接在升降纵杆59上，操纵杆59支点的另端用拉簧60辅助升降，弧形牙盘60′固定升降高度(
图11中不可见，参见
图1)。
参见
图11.
图10，挂钩58′固接在脱粒机入口内侧，输送轮7′内侧轴端58卡入挂钩58′，割台后部右侧、在与脱粒机右侧前上端皮带盘36，牙盘36′中轴相对应部位设置挂钩30(参见图2)，钩挂在皮带盘36，牙盘36′中轴外壳上，皮带盘36牙盘36′，与输送槽从动轮7′.1为同心轴(见
图10)参见图9，割台，脱粒机及拖拉机的总重量均承压在一个方向轮18和两个驱动轮61.61′上，方向轮18的支柱套插在支柱筒45内(图中不可见，参见图2)，方向轮可左右转动120度角，方向轮轴18′与方向杆27固接，方向杆27另一端与一动，阻力臂相等的杠杆27′一端镙接，杠杆27′另一端与方向盘28镙接，实现导向，参见
图10，本实用新型的动力直接或间接地来自柴油机主动力轮33，柴油机动力轮33运转时，通过皮带64带动桥轮34，经过设置大过桥轮34和皮带盘34′之间离合器带动皮带盘34′，皮带盘34′内侧有轮径小于外轮的皮带槽，该皮带槽通过皮带65带动粮食横搅龙22左侧置的皮带22.1，通过搅龙22右端的齿轮箱41带动粮食纵搅龙22′，皮带盘34′外槽经皮带66带动脱粒滚筒左侧的皮带盘10.1，皮带盘10.1外槽经皮带67带动输送槽从动轮7′.1，从而带动输送带6，脱粒滚筒10带动右端皮带盘10.2，皮带盘10.2外槽径皮带68带动鼓风机右侧皮带盘23.2运转，牙盘36′经链条43带动下刀拨带内的齿轮传动机构44，使下刀16，秸杆拨带17作业，皮带盘36外槽经皮带70与禾穗搅龙4右皮盘4.2内槽连接，皮带盘36经套置在皮带盘36端面的传动杆38带动上刀作业；皮带盘4.2外槽经皮带71与设置在割台5右侧上端的加速35内槽连接，加速轮35外槽经皮带72与拨禾轮皮带盘2.2连接，从而实现本实用和新型在田接操作时，割、脱、选、储的一次完成。
本实用新型由于采用钩挂、套接、镙钉固定，各部分连接紧凑，升降杆升降灵敏度高，加上与东风-12型拖拉机配套，因而具有拆装方便、结构简单、操作容易、安全度高、工作负荷小、效率大、收割速度快、转向灵活大、小型农田均可适用等优点。
权利要求1.一种小型联合收割机，包括由拨禾轮、禾穗搅龙、切割穗头的上刀构成的割台，和设置在割台下切割秸杆的下刀及秸杆拨带构成的秸杆切割装置，与割台固接的输送槽和同输送槽套接的脱粒机构、及固接在脱粒机构上的方向系统、升降系统和镙钉固定在脱粒机构底部的底架，其特征在于所述的拨禾轮用支架支撑在割台前上方，拨禾轮一端设有一皮带盘；所述的上刀设置在割台底板前端、紧贴割台底板，包括固置在一端的传动杆；所述的禾穗搅龙，设置在割台后部，上端封闭，轴两端套播在固置于割台两侧隔板上的轴承内，包括设置在一端的皮带盘，还包括另一端靠近输送槽入口处，设在所述禾穗搅龙体内的曲轴，另一端伸出搅龙伸缩爪；所述割台后部靠近所述伸缩爪处设有禾穗出口。所述下刀和所述秸杆拨带，悬置于割台底部，搭钩固定在升降杆和输送槽外壳上，包括设置在拨带内的齿轮传动机构。所述输送槽入口固接在割台靠伸缩爪部位的出口；所述输送槽出口套插在所述脱粒机入口内，挂钩固定，所述输送槽包括设置在出口处的从动轮7′和设在入口处受从动轮7′传动的受动轮7和套在从动轮7′和受动轮7上输送带6，包括套置在从动轮7′一端的皮带盘和所述输送带的封闭外壳8；所述的方向系统包括设置在输送槽与脱粒机套接处下方的方向轮和设置在司机前下方的方向盘；所述的升降系统，包括固接在所述脱粒机上的升降杆和设置在升降杆上下两端的定滑轮和穿过所述的定滑轮，一端系结在割台上、另一端固接在升降操纵杆上的滑轮绳；所述的脱粒机构镙接在所述底架上，所述底架镙接在与本实用新型配套的拖拉机底架前端；
2.根据权利要求1所述的小型联合收割机，其特征在于上刀和下刀均是由两层刀片重叠构成，上层刀片为三角形，后端为长方形，前端为三角形，下层刀片固定，上层刀片可左右往复移动。
3.根据权利要求1所述的小型联合收割机，其特征在于所述上刀固置在割台底极前端、所述的下刀和秸杆拨带经搭固定在所述升降杆和输送槽外壳上、悬置在割台后下方距离上刀与地面的铅垂线为1市尺。
4.根据权利要求1所述的小型联合收割机，其特征在于所述的设置在拨带内的传动机构由一小齿轮箱和一端套置散齿轮、一端套置牙盘的传动轴及一端是曲杆、一端是牙盘、中间套置散齿轮的受动轴构成，两散齿轮设在齿轮箱内，啮合角度为90。
5.根据权利要求1所述小型联合收割机，其特征在于所述方向轮的支柱，套插于竖直固定在脱粒前外壳板(隔板)方向轮支柱筒内，所述方向轮轴的一端，与方向杆固接，方向杆另一端与所述方向盘镙接。
6.根据权利要求所述的小型联合收割机，其特征在于所述的升降杆有两根，分别竖直固定在所述脱粒机前外壳板，并以方向轮为中心左右对称，与所述的方向轮支柱筒在同一平面，所述定滑轮，分别固定在升降杆上下两端，所述的滑轮绳穿过所述的定滑轮，一端系结在割台上，另一端同镙接在司机前左下方底架上升降操纵杆固接。
7.根据权利要求1所述的小型联合收割机，其特征在于所述的脱粒机构由导向板、禾草出口、脱粒滚筒、筛网、粮食漏斗、鼓风机、粮食聚拢箱、粮食横搅龙、粮食纵搅龙和储粮斗构成；所述的脱粒滚筒容置在筛网上方，所述的导向板覆盖在脱粒滚筒上方，所述的禾草出口设在与脱粒机入口一端对应的另一端后部，所述脱粒滚筒轴两端均伸出两侧的封闭隔板，并分别装置皮带盘，所述的粮食漏斗设置在所述筛网下方，并固接在脱粒机封闭隔板上，所述鼓风机设置在粮食漏斗下、后侧斗口处，所述的粮食聚拢箱设置在粮食漏斗和鼓风下方，在所述鼓风前上方、粮食漏斗和粮食聚拢箱之间，设有余糠出口，所述的粮食横搅龙设置在粮食聚拢箱凹槽内，并和设在拖拉机一侧、一端与储粮斗卡接的粮食纵搅龙的另一端套接；所述的储粮斗卡接在司机前下方的底架上。
专利摘要本实用新型属小型联合收割机，由拨禾轮、割台、双层刀、禾穗绞龙、秸秆拨带、输送槽、脱粒机、鼓风机、粮食绞龙、导向系统、皮带盘、储粮斗、底架组成，与东风-12型拖拉机配套。拨禾轮置于割台前上端，上刀置于割台内、靠近拨禾轮后下方，禾穗绞龙置于割台内上刀后方，上端封闭，下刀，秸秆拨带置于割台底部，脱粒机置于割台后粮食漏斗内，经输送槽与割台套接；粮食绞龙置于鼓风机下粮食聚拢箱凹槽，与储粮斗卡接，拖拉机主动轮传动，割、脱、选、储一次完成穗头脱粒、工作量轻、脱粒干净、迅速、灵活便捷。
文档编号A01D41/00GK2250631SQ9522230
公开日1997年4月2日 申请日期1995年9月14日 优先权日1995年9月14日
发明者范中琳 申请人:范中琳