专利名称：联合收割机清选机构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种联合收割机清选机构。
目前，大中型联合收割机上采用的清先机构体积庞大、结构复杂、重量大、影响整机的通过性和灵活性。而小型或微型的联合收割机因要求体积小，重量轻，有较好的通过性和灵活性，一般均无清选机构，而使收获的谷物含杂率过高，增加谷物晒场清杂的工作量。
本实用新型的目在于提供一种结构简单、体积小、重量轻、有很好清选效果的联合收割机清选机构。
本实用新型的目的通过如下技术方案实现它主要由清选风机、清选风道、升运机构成，清选风机和清选风道安装在升运机外壳上，在清选风道的末端开有清选口，清选口紧靠升运机出口，在升运机的出口处设置导料板和挡风导料板，导料板和挡风导料板前后位置错开，其间留有空隙。
本实用新型机构可安装于小型或微型的联合收割机上，可将由小型或微型联合收割机脱粒分离后的谷物中所含的颖壳、禾叶等杂质清选干净，从而获得洁净的谷粒，减轻谷物晒清杂的劳动强度，提高农民的劳动生产率。
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的俯视图。
为了使本实用新型结构更加清楚完整，
以下结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图所示本实用新型主要由清选风机1、清选风道3，升运机11构成，清选风机1和清选风道3安装在升运机的外壳上，在清选风道3的未端开有清选口5，清选口5紧靠升运机11的出口9；在升运机出口9处设置导料板10和挡风导料板8；导料板10和挡风导料板8两者前后位置错开，之间留有空隙，在清选口4处设有清选口调节板6；在清选风道3靠近清选口5的一端设置缓流沉降区4，该区4的截面积较清选风道3的横截面积大，且为圆弧形弯道，在清选风机1入口处的壳体上设置清选风量调节板2，在清选口5和升运机出口9处的下方设置集粮袋挂架7。
本实用新型所述的升运机11可为刮板式升运机，搅龙升运机或扬谷器升动机。
如图2所示，清选风机1可装在脱粒机12的排禾口处，并可加装排草轮14，排草轮14与风机叶轮13安装在同一条轴上，排草轮14的外壳与清选风机1的外壳相接，这样可使该清选机构又增加了脱粒机的排草功能，且结构紧凑。
本实用新型机构的工作过程为，经脱粒机12脱粒后含有颖壳、禾叶等杂质的谷物被升运机11提升到升运机出口9，在导料板10和挡风导料板8的作用下，谷物呈帘状下落。由于清选风机1转动而产生的风力作用，在清选口5处产生流向清选风道3的气流，在该气流的作用下，谷物中所含的颖壳，禾叶等比重较轻的杂质被吸入清选口5，比重较重的谷粒则继续下落至挂在集粮袋挂架7上的集粮袋中。被吸入清选口5的杂质经缓流沉降区4时，由于截面积增大，流速降低，使被气流带入清选口5内的少量谷物重新返回落至集粮袋，从而减少了谷物损失，又保证有较高的谷物清洁率。调节清选风量调节板2可调节清选风量的大小，调节清选口调节板6可调节清选口5的气流流速。
权利要求1.一种由清选风机，清选风道、升运机构成的联合收割机清选机构，其特征在于清选风机和清选风道安装在升运机的外壳上，在清选风道的末端设有清选口，清选口紧靠升运机的出口，在升运机的出口处设置导料板和挡风导料板，导料板和挡风导料板前后位置错开，其间留有空隙。
2.根据权利要求1所述的联合收割机清选机构，其特征在于在清选口处设有清选口调节板。
3.根据权利要求1所述的联合收割机清选机构，其特征在于在清选口的一端设置缓流沉降区，该区的横截面积较清选风道的横截面积大，且为圆弧形弯道。
4.根据权利要求1所述的联合收割清选机构，其特征在于在清选风机入口处的壳体上设置有清选风量调节板。
5.根据权利要求1所述的联合收割机清选机构，其特征在于在清选口和升运机出口处的下方设置集粮袋挂架。
专利摘要一种联合收割机清选机构,主要用于联合收割机的谷物清选环节。它在联合收割机的升运机上设置清选风机、清选风道、清选口、调节板、导料板等,可将脱粒分离后的谷物中所含的颖壳、禾叶等杂质清选干净,从而获得洁净的谷粒。是一种简单、体积小、重量轻的新型清选机构。
文档编号A01F12/44GK2356470SQ9822678
公开日2000年1月5日 申请日期1998年5月12日 优先权日1998年5月12日
发明者张培坤, 程文进, 邵健 申请人:福建省松溪县惠特机械工业有限责任公司