的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为本发明结构示意图；
图2为实施例2的结构示意图；
图3为料斗的结构示意图；
图4为排料器的结构示意图；
附图中标记及相应的零部件名称:
1-转盘、2-凸缘、3-料斗、4-平衡块、5-调节斗、6-连接板、7-排料器、8-卡接部。
【具体实施方式】
[0015]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0016]实施例1
如图1和图3所示，本实施例包括转盘1，在所述转盘I的外圆周壁上固定有凸缘2，在所述凸缘2上安装有多个呈环形且阵列分布的料斗3，所述料斗3的一端开放且该开口方向与转盘I旋转方向相同，料斗3的开口端面为圆角矩形，且该圆角矩形的面积沿开口端指向料斗3底部的方向递减；在距所述转盘I的轴心70~80 mm处固定有平衡块4，还包括上下两端开放的调节斗5，所述调节斗5通过弧形的连接板6与料斗3的一端侧壁连接，且连接板6与凸缘2螺纹连接。
[0017]本发明在使用时，直接将转盘I固定在扬谷器的转轴上，利用端部开口且开口方向与转盘I旋转方向相同的料斗3对扬谷器粮箱中的粮食颗粒进行圉动，并且料斗3的开口端面为圆角矩形，当料斗3与堆积的粮食颗粒接触时，料斗3的开口端面边缘与颗粒发生相互作用，而非锤片或是排料扇叶的整个排料面与颗粒发生直接碰撞，而料斗3内截面为倒置的梯形的容纳腔体直接将收集的颗粒带动做与之同步的圆周运动，极大地降低了高速转动的排料结构破碎粮食颗粒的概率，最后扬起的粮食颗粒经出料口排出；在安装调节转盘I时，料斗3远离转盘I轴心的一端端点距扬谷器粮箱内壁7~10 mm，保证粮箱内所有的颗粒均能被扬出，降低扬谷器堵塞的几率；并且该料斗3的开口端面为圆角矩形，使得料斗3的各个侧壁之间实现圆滑过渡，即料斗3的外壁物任何突出棱角，进而减小对粮食颗粒的刮赠；
其中，在对粮食颗粒进行扬谷时，扬谷器整体会出现径向的跳动，使得原本稳定传送的粮食颗粒与料斗3的外壁发生无规律的碰撞，在降低扬谷的出料率的同时增大了颗粒的破碎率，申请人通过长期研宄，在距转盘I轴心70~80 mm处固定有平衡块4，因此扬谷过程中，平衡块4能够对转盘I产生最大振幅时受到的作用应力进行削减，使得转盘I保持稳定的工作性能，进而达到减小破碎率的目的。
[0018]并且，所述调节斗5的尺寸略小于料斗3，且置于料斗3开口的前方，调节斗5与料斗3通过弧形的连接板6固定在凸缘2的外圆周壁上，转盘I在高速旋转时，多个料斗3在堆积的粮食颗粒中容易形成一个以料斗3的宽度大小为厚度的“弧形真空带”，使得转盘I在旋转一定圈数后，位于弧形真空带以外的颗粒无法被料斗3收集，使得扬谷器的出料率降低，同时部分颗粒在粮箱中被碾压；本发明在料斗3旋转至与堆积的颗粒接触前，两端开放的调节斗5对颗粒进行疏通，而由调节斗5顺沿流过的粮食颗粒则直接进入料斗3中，当料斗3被快速盛满时，颗粒会从料斗3的侧边溢出喷射向位于“弧形真空带”以外的粮食颗粒，使之混合后相互挤压进入“弧形真空带”区域，方便下一个调节斗5以及料斗3对粮食颗粒进行收集。
[0019]作为优选，选用截面为圆弧形、矩形或是三角形的平衡块4，在方便平衡块4焊接安装的同时，方便对平衡块4重心位置的确定，进而准确快速得出平衡块4的安装位置，保证平横块对转盘I的减振效果达到最佳。
[0020]实施例2
如图2和图4所示，本实施例包括转盘I和多个排料器7，所述排料器7通过U形的卡接部8固定在转盘I的外圆周壁上，所述排料器7为底端开放的锥形腔体，且排料器7的开口方向与转盘I的旋转方向相同；在距所述转盘I的轴心70~80mm处固定有平衡块4。本发明在使用时，通过圆锥形的排料器7弧形端面与粮食颗粒之间的接触，使得颗粒被排料器7快速收集，经旋转至扬谷器的出料口处时，排料器7内的颗粒被抛射出，进而完成粮食颗粒的收集工序；其中，圆锥形的排料器7在其开口端面与堆积的粮食颗粒接触时，众多的粮食颗粒会被料斗3暂时分隔开，即颗粒快速进入到排料器7内，而多余粮食则沿锥形外壁快速聚拢，保证下一个排料器7在短时间内有足够颗粒进行盛放，防止颗粒向粮箱内壁过度地挤压而造成较高的破碎率，同时降低转盘I的空转率；
其中，在距转盘I轴心70~80 mm处固定有平衡块4，因此扬谷过程中，平衡块4能够对转盘I产生最大振幅时受到的作用应力进行削减，使得转盘I保持稳定的工作性能，进而达到减小破碎率的目的。
[0021]作为优选，选用截面为圆弧形、矩形或是三角形的平衡块4，在方便平衡块4焊接安装的同时，方便对平衡块4重心位置的确定，进而准确快速得出平衡块4的安装位置，保证平横块对转盘I的减振效果达到最佳。
[0022]作为优选，设置6个排料器7将转盘I的外圆周六等分，保证在粮箱内颗粒足够的情况下，多个排料器7内的工作负荷相同，避免单个排料器7出现作用应力集中而受损，并且6个排料器7在保证粮食出料率的同时，可使转盘I上的结构布局实现最优，减小转盘I与粮食之间的相互磨损。
[0023]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.扬谷器转子盘，包括转盘(I)，其特征在于:在所述转盘(I)的外圆周壁上固定有凸缘(2)，在所述凸缘(2)上安装有多个呈环形且阵列分布的料斗(3)，所述料斗(3)的一端开放且该开口方向与转盘(I)旋转方向相同，料斗(3)的开口端面为圆角矩形，且该圆角矩形的面积沿开口端指向料斗(3 )底部的方向递减。
2.根据权利要求1所述的扬谷器转子盘，其特征在于:在距所述转盘(I)的轴心70~80mm处固定有平衡块(4)0
3.根据权利要求2所述的扬谷器转子盘，其特征在于:所述平衡块(4)的纵向截面为圆弧形、矩形或是三角形。
4.根据权利要求1~3任意一项所述的扬谷器转子盘，其特征在于:还包括上下两端开放的调节斗(5)，所述调节斗(5)通过弧形的连接板(6)与料斗(3)的一端侧壁连接，且连接板(6)与凸缘(2)螺纹连接。
5.扬谷器转子盘，包括转盘(I)和多个排料器(7)，其特征在于:所述排料器(7 )通过U形的卡接部(8)固定在转盘(I)的外圆周壁上，所述排料器(7)为底端开放的锥形腔体，且排料器(7)的开口方向与转盘(I)的旋转方向相同。
6.根据权利要求5所述的扬谷器转子盘，其特征在于:在距所述转盘(I)的轴心70~80mm处固定有平衡块(4)0
7.根据权利要求6所述的扬谷器转子盘，其特征在于:所述平衡块(4)的纵向截面为圆弧形、矩形或是三角形。
8.根据权利要求5所述的扬谷器转子盘，其特征在于:所述排料器(7)的个数为6个。
【专利摘要】本发明公布了扬谷器转子盘，包括转盘，在所述转盘的外圆周壁上固定有凸缘，在所述凸缘上安装有多个呈环形且阵列分布的料斗，所述料斗的一端开放且该开口方向与转盘旋转方向相同，料斗的开口端面为圆角矩形，且该圆角矩形的面积沿开口端指向料斗底部的方向递减。料斗的开口端面为圆角矩形，当料斗与堆积的粮食颗粒接触时，料斗的开口端面边缘与颗粒发生相互作用，而非锤片或是排料扇叶的整个排料面与颗粒发生直接碰撞，而料斗内截面为倒置的梯形的容纳腔体直接将收集的颗粒带动做与之同步的圆周运动，极大地降低了高速转动的排料结构破碎粮食颗粒的概率，最后扬起的粮食颗粒经出料口排出。
【IPC分类】A01F12-48, A01F12-46
【公开号】CN104855059
【申请号】CN201510271392
【发明人】陶岗
【申请人】四川安岗机械有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年5月26日