一种播种机的制作方法
【专利说明】
【技术领域】
[0001]本发明涉及农业机械的技术领域，特别是一种播种机的技术领域。
【【背景技术】】
[0002]四川、重庆、贵州、广西和云南等地在内的西南省份为我国主要的农业生产区。在我国西南地域许多地区，由于是丘陵地形，使得这些地区不能广泛实用大型机械设备，到多数情况下是以人工播种为主，所以这就使得播种效率极低，浪费人力，而且收益也十分少，鉴于这种情况，有很多农村的人员已经到别的城市进行务工赚钱，这样就使得家乡的劳动力大幅度减少，使得家乡的土地无人种植，造成资源的极大的浪费，针对以上原因，有必要设计一种自动高效的播种机来解决这样的问题，增加务农人员的业余时间做别的工作，从而增加他们的年收入，合理利用资源。
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【发明内容】
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[0003]本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种播种机，能够使种自动化，大大提高播种效率，体积小巧，移动方便。
[0004]为实现上述目的，本发明提出了一种播种机，包括大支架、控制箱、储种仓、车轮组件、控制器和折形上板，所述控制箱前端设置有储种仓，控制箱上设置有折形上板，折形上板上设置有控制器，控制箱两侧设置有凸柱；大支架的上斜杆上的三角凸块上设置有圆柱缺口 ；所述凸柱设置在圆柱缺口内，大支架下侧底框上设置有车轮组件。
[0005]作为优选，所述上斜杆上的三角凸块的数量为5个；所述上斜杆与底架之间设置有大斜杆，两根大斜杆之间设置有中横杆，中间横杆的数量至少为两根；所述大支架下端的底框下侧设置有轴承，所述轴承的数量为4个，每一对相对的轴承内设置有轴杆，轴杆两端设置有车轮，车轮的侧面与大支架的侧面留有间隙；所述大支架扶手杆上还设置有握手把。
[0006]作为优选，所述控制箱包括左侧板、右侧板、主支架、电机、后侧板、蓄电池、齿轮、齿条和滑动槽，所述主支架的底横杆上设置有电机、滑动槽和蓄电池，所述滑动槽位于电机与蓄电池之间，滑动槽内设置有齿条，电机的输出轴上设置有齿轮；所述齿轮与齿条相啮合，所述主支架两侧设置有小斜杆和短斜杆，小斜杆与短斜杆的侧面上设置有凸柱；主支架前侧设置有储种仓。
[0007]作为优选，所述主支架一侧设置有左侧板，所述主支架左侧的凸柱穿过左侧板上的左侧板孔，左侧板上的凸壳与电机相对，凸壳内壁与电机之间留有间隙；主支架另一侧设置有右侧板，所述主支架右侧的凸柱穿过右侧板，右侧板上还设置有方形孔，所述主支架后侧设置有后侧板，主支架上的折形上板上设置有控制器安装口，控制器安装口内设置有控制器。
[0008]作为优选，所述储种仓上端为仓斗，仓斗下端设置有播种道，播种道的后侧设置有缺口 ；所述齿条前端设置有前舌板，前舌板设置在缺口，前舌板的上端面与缺口上侧面的距离为1?2mm ;前舌板两侧面与缺口两侧面的距离为1?2mm。
[0009]作为优选，所述电池分别与电机和控制器通过导线相连接，蓄电池上设置有充电口，充电口与右侧板上的方形孔相对。
[0010]作为优选，所述控制器上端面上设置有功能键、输入键和显示屏，所述功能键位于输入键的下方；所述显示屏位于功能键一旁。
[0011]本发明的有益效果:本发明通过将上斜杆上的三角凸块的数量为5个，可以根据土地的情况将控制箱调高和调低；控制箱内部设置有蓄电池和电机，能源清洁，而且使得体积十分小巧；大支架下侧底框上设置有车轮组件，移动十分方便；主支架上的折形上板上设置有控制器安装口，控制器安装口内设置有控制器，可以方便的进行电机正反转时间等情况进行设置，从而设置出不同的播种间距；本发明结构简单，体积小，播种可靠，播种效率高，可以进行广泛推广和应用。
[0012]本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【【附图说明】】
[0013]图1是本发明一种播种机的立体示意图；
[0014]图2是本发明一种播种机的立体爆炸图；
[0015]图3是本发明一种播种机的主支架、储种仓、蓄电池、齿轮、齿条和滑动槽装配立体示意图；
[0016]图4是本发明一种播种机的储种仓剖面图；
[0017]图5是本发明一种播种机的齿条立体示意图。
[0018]图中:1-大支架、101-中横杆、102-三角凸块、103-圆柱缺口、104-大斜杆、105-握手把、106-上斜杆、2-控制箱、21-左侧板、211-凸壳、212-左侧板孔、22-右侧板、221-方形孔、222-右侧板孔、23-主支架、231-小斜杆、232-凸柱、233-底横杆、234-短斜杆、24-电机、25-后侧板、26-蓄电池、27-齿轮、28-齿条、281-前舌板、29-滑动槽、3-储种仓、301-播种道、302-缺口、4-车轮组件、401-轴承、402-轴杆、403-车轮、5-控制器、501-功能键、502-输入键、503-显示屏、6-折形上板、601-控制器安装口。
【【具体实施方式】】
[0019]参阅图1-图5，本发明一种播种机，包括大支架1、控制箱2、储种仓3、车轮组件
4、控制器5和折形上板6，所述控制箱2前端设置有储种仓3，控制箱2上设置有折形上板6，折形上板6上设置有控制器5，控制箱2两侧设置有凸柱232 ;大支架1的上斜杆106上的三角凸块102上设置有圆柱缺口 103 ;所述凸柱232设置在圆柱缺口 103内，大支架1下侧底框上设置有车轮组件4 ;所述上斜杆106上的三角凸块102的数量为5个；所述上斜杆106与底架之间设置有大斜杆104，两根大斜杆104之间设置有中横杆101，中间横杆的数量至少为两根；所述大支架1下端的底框下侧设置有轴承401，所述轴承401的数量为4个，每一对相对的轴承401内设置有轴杆402，轴杆402两端设置有车轮403，车轮403的侧面与大支架1的侧面留有间隙；所述大支架1扶手杆上还设置有握手把105 ;所述控制箱2包括左侧板21、右侧板22、主支架23、电机24、后侧板25、蓄电池26、齿轮27、齿条28和滑动槽29，所述主支架23的底横杆233上设置有电机24、滑动槽29和蓄电池26，所述滑动槽29位于电机24与蓄电池26之间，滑动槽29内设置有齿条28，电机24的输出轴上设置有齿轮27 ;所述齿轮27与齿条28相啮合，所述主支架23两侧设置有小斜杆231和短斜杆234，小斜杆231与短斜杆234的侧面上设置有凸柱232 ;主支架23前侧设置有储种仓3 ;所述主支架23 —侧设置有左侧板21，所述主支架23左侧的凸柱232穿过左侧板21上的左侧板孔212，左侧板21上的凸壳211与电机24相对，凸壳211内壁与电机24之间留有间隙；主支架23另一侧设置