一种挤奶杯组变频清洗装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及畜牧领域，具体地涉及一种挤奶杯组变频清洗装置。
【背景技术】
[0002]现有的挤奶装置的每个挤奶隔间被提供有在所述平台上的贮存设备和清洁设备，贮存设备在奶杯不被使用时将奶杯保持在停放位置，清洁设备在挤奶操作之间冲洗和/或清洁停放的奶杯。由于清洁设备与挤奶杯组共用相同的控制单元，因此其工作频率是固定不变的，而实际上清洗设备与挤奶杯组的栗送装置需要的工作动力是不同的，相同的工作频率会影响挤奶和清洗的真空度。
[0003]在任何的挤奶设备中，挤奶设备的清洗消毒系统都是最重要的系统。在挤奶过程中的系统真空度取决于奶牛的生理特性，是国标(ISO)严格控制的数值，现代挤奶设备一般在42-45千帕左右。挤奶设备的传统清洗方式是在挤奶真空度下，完成清洗消毒的过程。实践证明在此真空度下，清洗效果均难以达到越来越严的总细菌数的国家标准(ISO)。于是，传统的思维模式是为了保证清洗效果，增加水对管壁的冲刷力，在挤奶设备中设计了“打海绵球”装置、冲浪放大装置等措施来增加水冲击管壁的力量。但这些方法，都不能通过提高系统的真空压力来实现增加冲刷力的目的，无法达到最佳清洗效果。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型为了解决上述提到的现有的挤奶杯组和清洗设备存在的由于工作频率相同而造成的工作效率较低等缺点，提供一种挤奶杯组变频清洗装置，其能够改变清洗装置的工作频率，使挤奶和清洗处于不同的工作频率，提高整体的工作效率。通过转换挤奶和清洗状态的栗送装置电机的工作电压，改变挤奶和清洗状态下的真空度，实现设备清洗时提高系统的真空压力来实现增加冲刷力的目的，以达到最佳清洗效果。清洗压力不受任何限制，根据需要在清洗时可以将压力提高到50千帕以上，通过调节真空度装置来实现挤奶和清洗的双真空度切换，在不同的真空度下实现挤奶和清洗。
[0005]具体地，本实用新型提供一种挤奶杯组变频清洗装置，用于对挤奶杯组进行清洗，包括栗送装置、变频器、管路和设置在挤奶平台上的挤奶机系统，所述挤奶机系统设置有挤奶杯组，所述管路将栗送装置与挤奶杯组气路或液路连接，所述变频器与栗送装置电连接，还包括与栗送装置和变频器电连接的控制单元，所述控制单元用于控制挤奶机系统的脱杯及清洗，所述控制单元的输出端连接所述变频器的输入端，
[0006]所述变频器中预先设置用于挤奶的第一压力信号值和用于清洗的第二压力信号值。
[0007]优选地，所述第一压力信号值对应的栗送装置的第一工作压力为40_45KPa，所述第二压力信号值对应的栗送装置的第二工作压力为46-52KPa。
[0008]优选地，所述控制单元包括栗送装置上的工作压力实时监测装置，用于检测栗送装置工作时的实时工作压力。
[0009]优选地，所述工作压力实时监测装置包括压力传感器以及信号转换单元，所述信号转换单元将压力传感器测得的栗送装置的实时工作压力值转换为实时工作压力信号，并将该压力信号发送至变频器。
[0010]优选地，所述控制器还包括报警单元，所述报警单元为指示灯或蜂鸣器。
[0011]当变频器以第二压力信号值输出电压后，而工作压力实时监测装置检测到的电压波值仍处于第一压力信号值时，或当变频器以第一压力信号值输出电压后，而工作压力实时监测装置检测到的电压波值仍处于第二压力信号值时，报警单元向工作人员发出警报。优选地，所述第一工作压力为42KPa，所述第二工作压力为47KPa。
[0012]优选地，所述变频器的输出端通过一变频控制电路连接所述栗送装置的电机。
[0013]优选地，所述栗送装置为真空栗。
[0014]本实用新型的优点如下所述:
[0015]本实用新型利用变频器设置两个不同的工作频率，使栗送装置电机的工作频率在挤奶和清洗时处于不同的工作电压频率，保证了挤奶清洗装置的稳定性，同时提高了挤奶工作和清洗工作的工作效率。
[0016]本实用新型通过转换挤奶和清洗状态的栗送装置电机的工作电压频率，改变挤奶和清洗状态下的真空度，实现设备清洗时提高系统的真空压力来实现增加冲刷力的目的，以达到最佳清洗效果。清洗压力不受任何限制，根据需要在清洗时可以将压力提高到50千帕以上，通过调节真空栗的真空度装置来实现挤奶和清洗的双真空度切换，在不同的真空度下实现挤奶和清洗。
[0017]本实用新型通过改变变频器的输出电压的频率，来改变真空栗的转速，从而改变真空度的高低，来实现挤奶与清洗时产生不同的真空，并使挤奶和清洗状态保持在其所需的真空度，以满足挤奶和清洗的要求。
[0018]本实用新型能适用于各种形式和型号的挤奶设备，如鱼骨式、并列式、转盘式等等。增加清洗的机械冲刷力的同时节约清洗液，改善清洗效果。通过改进原有真空控制系统和清洗控制系统即能实现双真空切换，不需要增加成本。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型的具体实施例的结构示意图；
[0020]图2为本实用新型的结构示意框图；
[0021]图3为本实用新型的电路示意图；
[0022]图4为本实用新型的变频控制电路示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图以及【具体实施方式】对本实用新型的结构及工作原理做进一步解释:
[0024]本实用新型提供一种挤奶杯组变频清洗装置，如图2所示，其包括管路和栗送装置100，其还包括与栗送装置100电连接的变频器31，变频器31中预先设置第一压力信号值和第二压力信号值。
[0025]在挤奶杯组处于挤奶状态时，变频器31以第一压力信号值输出电压，当挤奶杯组处于清洗状态时，变频器31以第二压力信号值输出电压。
[0026]优选地，还包括与栗送装置100和变频器31电连接的控制单元3，控制单元3的输出端连接变频器31的输入端。变频器31为栗送装置100提供动力，并对栗送装置的工作压力进行调节，使栗送装置100在清洗时的工作压力不与挤奶杯组的工作压力相同，以使清洗与挤奶状态下的栗送装置100的工作压力保持在最佳工作压力，提高工作效率。
[0027]在一个实施方式中，当挤奶完成并且完成清洗准备工作后，控制单元向变频器31发送一个清洗信号，变频器31接收到清洗信号后，根据第二压力信号值输出电压。并在清洗过程中，维持该电压，以恒定的第二压力信号值驱动栗送装置100进行清洗工作，并且通过设置在栗送装置100上的工作压力实时监测装置32监测栗送装置100的实时工作压力，并将实时工作压力转换为实时工作压力信号，变频器31将接收到的实时工作压力信号与第二压力信号值进行比较，通过调节电压频率使接收到的实时工作压力信号与第二压力信号保持相同，从而使栗送装置100的压力保持在第二工作压力，在一般实际应用中，第二工作压力为45-52KPa，优选的为47KPa，在挤奶系统处于清洗状态时，变频器31通过调节电压频率，使栗送装置的工作压力保持在此压力下，从而使真空栗保持在清洗需要的真空度下，增加清洗效率。
[0028]当清洗完成并且需要进行挤奶时，工作人员将挤奶机系统切换至挤奶状态，控制单元向变频器31发送挤奶信号，变频器31接收到挤奶信号后，根据第一压力信号值输出电压，并在挤奶时，根据第一压力信号值驱动栗送装置进行挤奶工作。
[0029]当挤奶机系统处于挤奶状态时，变频器将接收到的实时工作压力信号与第一压力信号值进行比较，通过调节电压频率使接收到的实时工作压力信号与第一压力信号相同，从而使栗送装置100的压力保持在第一工作压力，在一般实际应用中，第一工作压力为40-45KPa，优选的为42KPa，在挤奶系统处于挤奶状态时，变频器31通过调节电压频率，使栗送装置100的工作压力保持在此压力下，从而使真空栗保持在挤奶需要的真空度下。
[0030]如图2所示，工作压力实时监测装置32还包括压力传感器320以及信号转换单元33，压力传感器320以及信号转换单元33与变频器31电连接。
[0031 ] 压力传感器320实时监测栗送装置的实时工作压力，并通过信号转换单元33将压力值转换为实时工作压力信号，将电压频率信号发送至变频器31。
[0032]在本实施例中，栗送装置100为真空栗。
[0033]在挤奶设备处于清洗状态时，当变频器31接收到的实时电压信号低于第二电压信号时，即栗送装置100的实时工作压力小于47KPa时，变频器31增大输出的电压频率，使栗送装置100的实时工作压力达到47KPa。当变频器31接收到的实时电压信号大于第二电压信号时，即栗送装置100的实时工作压力大于47KPa时，变频器31减小输出的电压频率，使栗送装置100的实时工作压力维持在47KPa。此时真空栗电机的工作压力达到47KPa，提高了真空栗电机的转速，从而增加了真空栗的真空度，提高了真空栗的真空压力来实现增加冲刷力的目的，以达到最佳清洗效果。清洗压力不受任何限制，根