专利名称：全价营养方便米饭的生产工艺及其产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种大米深加工中方便米饭的生产工艺，特别是优质稻米和赖氨酸、苏氨酸、色氨酸、VB1、β-胡萝卜素、竹多糖等营养强化剂运用生物技术经糊化、强化等的生产工艺。
水稻是世界上最重要的谷物之一，是地球上半数以上人口的主要食粮，如今稻谷已遍布全球，其中中国、印度、印尼、泰国是主要产地，我国的稻谷产量居全世界第一，约占全世界总产量的三分之一。我国以大米为主食的人口占全国总人口的一半。
大米的营养与安全已是21世纪生命科学与食品科学共同关注的课题。随着人们生活节奏的加快和生活质量的提高，营养方便食品的开发显得十分重要。
方便米饭作为一种方便食品问世以来，包括美国通用食品公司发明的速煮米饭，一直存在三方面的问题，一是复水时间太长，二是营养流失过多，三是感官质量与传统米饭相差甚远。因此，尽管该产品已问世多年仍然没有象方便面那样占有市场。本发明通过生物技术，加入赖氨酸，苏氨酸，VB1、β-胡萝卜素、竹多糖等营养强化剂，采用新工艺等方法生产全价营养方便米饭，较好地解决了以上三个问题。为方便米饭的工业化生产和大量推广提供了理论和实践依据，在国内外未见报导。
本发明的目的是提供一种能够全面平衡人体营养充分维持人体体力、口感松软、有典型米饭风味的全价营养方便米饭。
本发明的另一个目的是提供优质稻米和赖氨酸、苏氨酸、色氨酸、VB1、β-胡萝卜素、竹多糖等营养强化剂，运用生物技术经糊化、强化等的生产工艺。
本发明的目的采用如下措施实现1、洗米精选优质稻米进行洗米，去掉粉状杂质，以免堵塞了米粒的毛细孔，并减小水朝米中心迁移的阻力，提高米粒的吸水速度，提高了浸泡水的渗透性。
2、第一次浸泡将洗净的稻米在18℃～25℃进行第一次浸泡，时间为30-60分钟，使稻米吸水膨润，重量达到原大米重量的110～140％左右。
3、第一次蒸煮在常压下进行第一次蒸煮，时间为8～25分钟。
4、第二次浸泡在50℃～75℃的温水中进行第二次浸泡，时间为5～15分钟，使稻米再次吸水膨润，重量达到原稻米重量的150～180％。
5、第二次蒸煮，在常压下进行第二次蒸煮，时间为8～25分钟。
6、糊化糊化度的高低是影响稻米复水性的重要因素，在第二次蒸煮好的稻米放入不锈钢锅中，并加入适量糊化促进剂，在50℃～100℃糊化5～15分钟，米饭的重量为原稻米重量的180～240％，并沥干。
7、强化营养将赖氨酸、苏氨酸、色氨酸、VB1、β-胡萝卜素、竹多糖等按(10～50)∶(10～50)∶(10～50)∶(5～60)∶(10～50)∶(10～60)比例调配的脂溶性溶液适量迅速加入糊化好的米饭中，铺盘冷却。
8、烘干将强化营养后冷却的米饭送入隧道式烘箱，用热风交替烘干，烘箱进口温度维持在100℃～120℃，热风出口处温度在60℃～85℃，风速保持在1.8～3.5米/秒，烘干25～65分钟左右将米饭的水分干燥至11％～13％，然后搓散米粒，进行筛理即可包装。
9、包装将烘干后的米饭和调味佐料包，经杀菌处理后进行包装。
本发明的一种特殊工艺步骤是稻米进行两次循环浸泡，蒸煮并糊化，谨防这样复水时间短，复水后的米饭口感有粘弹性，不结块，与新鲜米饭无大差别，同时，减少了营养的大量流失，糊化后使强化的营养更好的与稻米结合在一起。
本发明的一种重要特点是全价营养方便米饭营养丰富而全面，补充了人体从大米中难以吸收到的赖氨酸、苏氨酸、色氨酸、VB1、β-胡萝卜素、竹多糖使人体吸收营养更全面。全价营养方便米饭呈微黄色，有一种开胃的香气和一种坚果味。
附图为本发明的工艺流程图现结合最佳实施例及附图进一步说明本发明。
原料稻米5kg，洗米后第一次浸泡于10升开水，22℃下浸30分钟，滤去水后得浸泡米6.52kg，第一次蒸煮15分钟，迅速在60℃的温水中第二次浸泡5分钟，滤去水后稻米吸水膨润到9kg，再进行第二次蒸煮15分钟，之后放入不锈钢锅中，加入适量糊化促进剂，在70℃糊化10分钟，米饭的重量为11kg，沥干立即加入适量脂溶性营养强化液(指赖氨酸、苏氨酸、色氨酸、VB1、β-胡萝卜素、竹多糖调配液)。铺盘冷却，烘干，即得微黄色全价营养方便米饭。
权利要求
1.一种全价营养方便米饭的生产工艺，其发明的特征在于由优质稻米和赖氨酸、苏氨酸、色氨酸、VB1、、、β-胡萝卜素、竹多糖等营养强化剂运用生物技术经糊化、强化等的生产工艺。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于将洗净的稻米在18℃～25℃进行第一次浸泡，时间为30-60分钟，使稻米吸水膨润，重量达到原大米重量的110～140％左右。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于将第一次蒸煮后的稻米在50℃～75℃的温水中进行第二次浸泡，时间为5～15分钟，使稻米再次吸水膨润，重量达到原稻米重量的150～180％。
4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于将第二次蒸煮后的稻米放入不锈钢锅中，并加入适量糊化促进剂，在50℃～100℃糊化5～15分钟，米饭的重量为原稻米重量的180～240％，并沥干。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于将赖氨酸、苏氨酸、色氨酸、VB1、、β-胡萝卜素、竹多糖等按(10～50)∶(10～50)∶(10～50)∶(5～60)∶(10～50)∶(10～60)比例调配的脂溶性溶液适量迅速加入糊化好的米饭中，铺盘冷却。
6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于将强化营养后冷却的米饭送入隧道式烘箱，用热风交替烘干，烘箱进口温度维持在100℃～120℃，热风出口处温度在60℃～85℃，风速保持在1.8～3.5米/秒，烘干25～65分钟左右将米饭的水分干燥至11％～13％，然后搓散米粒，进行筛理即可包装，即得微黄色的全价营养方便米饭。
全文摘要
本发明是一种全价营养方便米饭,它由优质稻米和赖氨酸、苏氨酸、色氨酸、VB
文档编号A23L1/182GK1352890SQ0011758
公开日2002年6月12日 申请日期2000年11月10日 优先权日2000年11月10日
发明者宋庆财 申请人:宋庆财