专利名称：生物营养保健素及制作方法及含有生物营养保健素的产品的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种生物营养保健素产品及其制作方法和以该产品为添加剂制作的营养保健啤酒、营养饮料、营养保健面粉、营养保健方便面。
背景技术：
随着人们生活水平的提高，人们对营养保健品越来越重视，目前市场上各类营养保健品很多，但在质量方面多存在缺陷，如重金属超标，有效率、吸收率、利用率低，原料均是来自于动植物或矿物质，经提炼加工、泡制加工而成，营养损失较多；近年来有的采用了超微加工方法，利用无污染、低重金属含量的原料加工制作营养品，虽然人体对营养品的吸收率有所提高，但上述两种方法制作的产品均属无机物范畴，营养成分不稳定，吸收率最高达37％，最终吸收率还是不够理想，人们在使用过程中，为了达到所需的营养量，必需加大服用量，造成资源浪费，很可能导致重金属超标，对人体产生不同程度的危害。另一个不足是现有营养素大多是制成片剂或颗粒或水剂等，需单独服用，不能参入其它食品或饮品内，故服用麻烦，不方便。
发明内容
本发明的目的是提供一种满足人体对多种微量元素的需求，吸收率高、营养保健成分稳定、食用方便的生物营养保健素及其制作方法及以该营养保健素为添加剂制作的产品，克服现有技术的不足。
本发明的技术解决方案是一种粉剂生物营养保健素，其特征在于它含有如下物质钙、锌、铁、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸、多糖，所述各物质的重量配比依次为钙∶锌∶铁∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸∶多糖＝(800-1200)∶(0.8-1.2)∶(0.8-1.2)∶(0.003-0.005)(0.06-0.08)∶(0.06-0.08)∶(0.02-0.04)∶(2-4)。
一种液体生物营养保健素，其特征在于它含有如下物质钙、锌、铁、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸、多糖，所述各物质的重量配比依次为钙∶锌∶铁∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸∶多糖＝(30-50)∶(0.8-1.2)∶(0.8-1.2)∶(0.003-0.005)∶(0.06-0.08)∶(0.06-0.08)∶(0.02-0.04)∶(2-4)。
粉剂生物营养保健素的制作方法，其特征在于包括如下步骤将含有钙、锌、铁的物质混合，使各物质的重量配比为钙∶锌∶铁＝(800-1200)∶(0.8-1.2)∶(0.8-1.2)，形成营养素源。
取菌种、培养基、营养素源、水进行混合接种，制成终端菌种基。
按重量比为终端菌种基∶培养基∶营养素源∶水＝(80-120)∶(80-120)∶(90-110)∶(800-1200)，将终端菌种基、培养基、营养素源、水混合，送入5000L反应釜中，温度保持在(25-28)℃之间，时间为(96-120)小时，反应生成营养素液。
对营养素液进行固液分离，形成粉剂初级生物营养保健素，液体排放掉。按重量比为初级生物营养保健素∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸＝(800-1200)∶(0.003-0.005)∶(0.06-0.08)∶(0.06-0.08)∶(0.02-0.04)。将初级生物营养保健素与硒、维生素B1、维生素B2、叶酸进行混合，得到粉剂生物保健营养素。
所述的终端菌种基的制作方法如下按重量配比为菌种∶培养基＝(0.8-1.2)∶(500-1000)，取菌种、培养基混合后置入平板器盘，在超净工作台上接种，在暗室中进行培养，温度保持在(25-28)℃之间，时间为(120-148)小时，生成菌种基A。
再按重量配比为菌种基A∶培养基∶水＝(80-120)∶(80-120)∶(800-1200)，将菌种基A、培养基、水在超净工作台内，置入三角瓶中，混合接种，在暗室摇床内培养，温度(25-28)℃，时间(120-148)小时，制成菌种基B。
再按重量配比为菌种基B∶培养基∶营养素源∶水＝(80-120)∶(80-120)∶(90-110)∶(800-1200)，将菌种基B、营养素源、培养基、水混合，送入100L反应釜中，温度(25-28)℃，时间(120-148)小时，反应生成菌种基C。
再按重量配比为菌种基C∶培养基∶营养素源∶水＝(80-120)∶(80-120)∶(90-110)∶(800-1200)，再将菌种基C、培养基、营养素源、水混合，送入1000L反应釜中，温度(25-28)℃，时间(120-148)小时，反应生成固体终端菌种基。
菌种为金针菇菌种，培养基为蛋白胨、淀粉、葡萄糖、维生素B1或琼脂。
含钙物质为碳酸氢钙或其它含钙元素的物质，含锌物质为葡萄糖酸锌或其它含锌元素的物质，含铁物质为葡萄糖酸亚铁或其它含铁元素的物质，含硒物质为亚硒酸钠或其它含硒元素的物质。
液体生物营养保健素的制作方法，其特征在于包括如下步骤按重量配比为钙∶锌∶铁∶乳酸∶水＝(30-50)∶(0.8-1.2)∶(0.8-1.2)∶(100-150)∶(1000-1500)，将含有钙、锌、铁、乳酸、水物质在反应釜中混合，形成营养液源。
取菌种、培养基、营养液源、水进行混合接种，制成液体终端菌种基。
按重量配比为液体终端菌种基∶培养基∶营养素源∶水＝(80-120)∶(80-120)∶(30-50)∶(800-1200)，将液体终端菌种基、培养基、营养素源、水混合，送入5000L反应釜中，温度保持在(25-28)℃之间，时间为(96-120)小时，反应生成营养素液。
对营养素液进行过滤、灭菌，得到初级生物营养保健液。按重量比为初级生物营养保健液硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸＝(30-50)∶(0.003-0.005)∶(0.06-0.08)∶(0.06-0.08)∶(0.02-0.04)，将初级生物营养保健液、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸进行混合，得到液体生物营养保健素。
所述的液体终端菌种基的制作方法如下按重量配比为菌种∶培养基＝(0.8-1.2)∶(500-1000)，取菌种、培养基混合后置入平板器盘，在超净工作台上接种，在暗室中进行培养，温度保持在(25-28)℃之间，时间为(120-148)小时，生成菌种基A。
再按重量配比为菌种基A∶培养基∶水＝(80-120)∶(80-120)∶(800-1200)，将菌种基A、培养基、水在超净工作台内，置入三角瓶中，混合接种，在暗室摇床内培养，温度(25-28)℃，时间(120-148)小时，制成菌种基B。
再按重量配比为菌种基B∶培养基∶营养素源∶水＝(80-120)∶(80-120)∶(30-50)∶(800-1200)，将菌种基B、营养素源、培养基、水混合，送入100L反应釜中，温度(25-28)℃，时间(120-148)小时，反应生成菌种基E。
再按重量配比为菌种基E∶培养基∶营养素源∶水＝(80-120)∶(80-120)∶(30-50)∶(800-1200)，再将菌种基E、培养基、营养素源、水混合，送入1000L反应釜中，温度(25-28)℃，时间(120-148)小时，反应生成液体终端菌种基。
菌种为金针菇菌种，培养基为蛋白胨、淀粉、葡萄糖、维生素B1或琼脂。
含钙物质为碳酸氢钙或其它含钙元素的物质，含锌物质为葡萄糖酸锌或其它含锌元素的物质，含铁物质为葡萄糖酸亚铁或其它含铁元素的物质，含硒物质为亚硒酸钠或其它含硒元素的物质。
以粉剂生物营养保健素为添加剂制作的营养保健面粉，其特征在于，按重量配比为粉剂生物营养保健素∶面粉＝(0.8-1.2)∶(200-500)混合制得营养保健面粉。
以粉剂生物营养保健素为添加剂制作的营养保健方便面，其特征在于，按重量配比为粉剂生物营养保健素∶方便面＝(0.8-1.2)∶(80-130)混合制得营养保健方便面。
以液体生物营养保健素为添加剂制作的营养保健啤酒，其特征在于，按重量配比为液体生物营养保健素∶啤酒＝(0.8-1.2)∶(80-120)混合制得营养保健啤酒。
以液体生物营养保健素为添加剂制作的营养保健饮料，其特征在于，按重量配比为液体生物营养保健素∶饮料＝(0.8-1.2)∶(80-120)混合制得营养保健饮料。
本发明与现有技术相比具有如下有益效果本发明的产品可以以固液两种状态存在，固体可制作成片剂或其它颗粒状，液体可制成口服液，还可参入其它食品中，制成有机生物营养保健食品，服用方便，所含营养保健成分稳定，吸收率达90％，充分利用了原料中的营养保健成分，同样的吸收量，可节省大量原料。用生物营养保健素配制的食品，如面粉、方便面、啤酒、饮料，在口感和色泽上不但不受任何影响，反而还有所提高，以满足人们日益增长的物质生活需要。
具体实施例方式实施例1一种粉剂生物营养保健素，其特征在于它含有如下物质钙、锌、铁、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸、多糖，所述各物质的重量配比依次为钙∶锌∶铁∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸∶多糖＝800∶0.8∶0.8∶0.003∶0.06∶0.06∶0.02∶2。
实施例2一种粉剂生物营养保健素，其特征在于它含有如下物质钙、锌、铁、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸、多糖，所述各物质的重量配比依次为钙∶锌∶铁∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸∶多糖＝1000∶1∶1∶0.004∶0.07∶0.07∶0.03∶3。
实施例3一种粉剂生物营养保健素，其特征在于它含有如下物质钙、锌、铁、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸、多糖，所述各物质的重量配比依次为钙∶锌∶铁∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸∶多糖＝1200∶1.2∶1.2∶0.005∶0.08∶0.08∶0.04∶4。
实施例4一种液体生物营养保健素，其特征在于它含有如下物质钙、锌、铁、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸、多糖，所述各物质的重量配比依次为钙∶锌∶铁∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸∶多糖＝30∶0.8∶0.8∶0.003∶0.06∶0.06∶0.02∶2。
实施例5一种液体生物营养保健素，其特征在于它含有如下物质钙、锌、铁、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸、多糖，所述各物质的重量配比依次为钙∶锌∶铁∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸∶多糖＝40∶1∶1∶0.003∶0.08∶0.08∶0.03∶3。
实施例6一种液体生物营养保健素，其特征在于它含有如下物质钙、锌、铁、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸、多糖，所述各物质的重量配比依次为钙∶锌∶铁∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸∶多糖＝50∶1.2∶1.2∶0.005∶0.08∶0.08∶0.04∶4。
实施例7粉剂生物营养保健素的制作方法，其特征在于包括如下步骤将含有钙、锌、铁的物质混合，使各物质的重量配比为钙∶锌∶铁＝800∶0.8∶0.8，形成营养素源。含钙物质为碳酸氢钙、含锌物质为葡萄糖酸锌、含铁物质为葡萄糖酸亚铁。
取菌种、培养基、营养素源、水进行混合接种，制成终端菌种基。
按重量比为终端菌种基∶培养基∶营养素源∶水＝80∶80∶90∶800，将终端菌种基、培养基、营养素源、水混合，送入5000L反应釜中，温度保持在25℃，时间为96小时，反应生成营养素液。
对营养素液进行固液分离，形成粉剂初级生物营养保健素，液体排放掉。按重量比为初级生物营养保健素∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸＝800∶0.003∶0.06∶0.06∶0.02。将初级生物营养保健素与硒、维生素B1、维生素B2、叶酸进行混合，得到粉剂生物保健营养素。
所述的终端菌种基的制作方法如下按重量配比为菌种∶培养基＝0.8∶500，取菌种、培养基混合后置入平板器盘，在超净工作台上接种，在暗室中进行培养，温度保持在25℃，时间为120小时，生成菌种基A。
再按重量配比为菌种基A∶培养基∶水＝80∶80∶800，将菌种基A、培养基、水在超净工作台内，置入三角瓶中，混合接种，在暗室摇床内培养，温度25℃，时间120小时，制成菌种基B。
再按重量配比为菌种基B∶培养基∶营养素源∶水＝80∶80∶90∶800，将菌种基B、营养素源、培养基、水混合，送入100L反应釜中，温度25℃，时间120小时，反应生成菌种基C。
再按重量配比为菌种基C∶培养基∶营养素源∶水＝80∶80∶90∶800，再将菌种基C、培养基、营养素源、水混合，送入1000L反应釜中，温度25℃，时间120小时，反应生成固体终端菌种基。
菌种为金针菇菌种，培养基为蛋白胨、淀粉、葡萄糖、维生素B1或琼脂。
实施例8粉剂生物营养保健素的制作方法，其特征在于包括如下步骤将含有钙、锌、铁的物质混合，使各物质的重量配比为钙∶锌∶铁＝1000∶1∶1，形成营养素源。含钙物质为碳酸氢钙、含锌物质为葡萄糖酸锌、含铁物质为葡萄糖酸亚铁。
取菌种、培养基、营养素源、水进行混合接种，制成终端菌种基。
按重量比为终端菌种基∶培养基∶营养素源∶水＝100∶100∶100∶1000，将终端菌种基、培养基、营养素源、水混合，送入5000L反应釜中，温度保持在26℃，时间为108小时，反应生成营养素液。
对营养素液进行固液分离，形成粉剂初级生物营养保健素，液体排放掉。按重量比为初级生物营养保健素∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸＝1000∶0.004∶0.07∶0.07∶0.03。将初级生物营养保健素与硒、维生素B1、维生素B2、叶酸进行混合，得到粉剂生物保健营养素。
所述的终端菌种基的制作方法如下按重量配比为菌种∶培养基＝1∶750，取菌种、培养基混合后置入平板器盘，在超净工作台上接种，在暗室中进行培养，温度保持在26℃，时间为134小时，生成菌种基A。
再按重量配比为菌种基A∶培养基∶水＝100∶100∶1000，将菌种基A、培养基、水在超净工作台内，置入三角瓶中，混合接种，在暗室摇床内培养，温度26℃，时间134小时，制成菌种基B。
再按重量配比为菌种基B∶培养基∶营养素源∶水＝100∶100∶100∶1000，将菌种基B、营养素源、培养基、水混合，送入100L反应釜中，温度26℃，时间134小时，反应生成菌种基C。
再按重量配比为菌种基C∶培养基∶营养素源∶水＝100∶100∶100∶1000，再将菌种基C、培养基、营养素源、水混合，送入1000L反应釜中，温度26℃，时间134小时，反应生成固体终端菌种基。
菌种为金针菇菌种，培养基为蛋白胨、淀粉、葡萄糖、维生素B1或琼脂。
实施例9粉剂生物营养保健素的制作方法，其特征在于包括如下步骤将含有钙、锌、铁的物质混合，使各物质的重量配比为钙∶锌∶铁＝1200∶1.2∶1.2，形成营养素源。含钙物质为碳酸氢钙、含锌物质为葡萄糖酸锌、含铁物质为葡萄糖酸亚铁。
取菌种、培养基、营养素源、水进行混合接种，制成终端菌种基。
按重量比为终端菌种基∶培养基∶营养素源∶水＝120∶120∶110∶1200，将终端菌种基、培养基、营养素源、水混合，送入5000L反应釜中，温度保持在28℃，时间为120小时，反应生成营养素液。
对营养素液进行固液分离，形成粉剂初级生物营养保健素，液体排放掉。按重量比为初级生物营养保健素∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸＝1200∶0.005∶0.08∶0.08∶0.04。将初级生物营养保健素与硒、维生素B1、维生素B2、叶酸进行混合，得到粉剂生物保健营养素。
所述的终端菌种基的制作方法如下按重量配比为菌种∶培养基＝1.2∶1000，取菌种、培养基混合后置入平板器盘，在超净工作台上接种，在暗室中进行培养，温度保持在28℃，时间为148小时，生成菌种基A。
再按重量配比为菌种基A∶培养基∶水＝120∶120∶1200，将菌种基A、培养基、水在超净工作台内，置入三角瓶中，混合接种，在暗室摇床内培养，温度28℃，时间148小时，制成菌种基B。
再按重量配比为菌种基B∶培养基∶营养素源∶水＝120∶120∶110∶1200，将菌种基B、营养素源、培养基、水混合，送入100L反应釜中，温度28℃，时间148小时，反应生成菌种基C。
再按重量配比为菌种基C∶培养基∶营养素源∶水＝120∶120∶110∶1200，再将菌种基C、培养基、营养素源、水混合，送入1000L反应釜中，温度28℃，时间148小时，反应生成固体终端菌种基。
菌种为金针菇菌种，培养基为蛋白胨、淀粉、葡萄糖、维生素B1或琼脂。
实施例10液体生物营养保健素的制作方法，其特征在于包括如下步骤按重量配比为钙∶锌∶铁∶乳酸∶水＝30∶0.8∶0.8∶100∶1000，将含有钙、锌、铁、乳酸、水物质在反应釜中混合，形成营养液源。含钙物质为碳酸氢钙、含锌物质为葡萄糖酸锌、含铁物质为葡萄糖酸亚铁。
取菌种、培养基、营养液源、水进行混合接种，制成液体终端菌种基。
按重量配比为液体终端菌种基∶培养基∶营养素源∶水＝80∶80∶30∶800，将液体终端菌种基、培养基、营养素源、水混合，送入5000L反应釜中，温度保持在25℃，时间为96小时，反应生成营养素液。
对营养素液进行过滤、灭菌，得到初级生物营养保健液。按重量比为初级生物营养保健液∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸＝30∶0.003∶0.06∶0.06∶0.02，将初级生物营养保健液、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸进行混合，得到液体生物营养保健素。含硒物质为亚硒酸钠。
所述的液体终端菌种基的制作方法如下按重量配比为菌种∶培养基＝0.8∶500，取菌种、培养基混合后置入平板器盘，在超净工作台上接种，在暗室中进行培养，温度保持在25℃，时间为120小时，生成菌种基A。
再按重量配比为菌种基A∶培养基∶水＝80∶80∶800，将菌种基A、培养基、水在超净工作台内，置入三角瓶中，混合接种，在暗室摇床内培养，温度25℃，时间120小时，制成菌种基B。
再按重量配比为菌种基B∶培养基∶营养素源∶水＝80∶80∶30∶800，将菌种基B、营养素源、培养基、水混合，送入100L反应釜中，温度25℃，时间120小时，反应生成菌种基E。
再按重量配比为菌种基E∶培养基∶营养素源∶水＝80∶80∶30∶800，再将菌种基E、培养基、营养素源、水混合，送入1000L反应釜中，温度25℃，时间120小时，反应生成液体终端菌种基。
菌种为金针菇菌种，培养基为蛋白胨、淀粉、葡萄糖、维生素B1或琼脂。
实施例11液体生物营养保健素的制作方法，其特征在于包括如下步骤按重量配比为钙∶锌∶铁∶乳酸∶水＝40∶1∶1∶125∶1250，将含有钙、锌、铁、乳酸、水物质在反应釜中混合，形成营养液源。含钙物质为碳酸氢钙、含锌物质为葡萄糖酸锌、含铁物质为葡萄糖酸亚铁。
取菌种、培养基、营养液源、水进行混合接种，制成液体终端菌种基。
按重量配比为液体终端菌种基∶培养基∶营养素源∶水＝100∶100∶40∶1000，将液体终端菌种基、培养基、营养素源、水混合，送入5000L反应釜中，温度保持在26℃，时间为108小时，反应生成营养素液。
对营养素液进行过滤、灭菌，得到初级生物营养保健液。按重量比为初级生物营养保健液∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸＝40∶0.004∶0.07∶0.07∶0.03，将初级生物营养保健液、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸进行混合，得到液体生物营养保健素。含硒物质为亚硒酸钠。
所述的液体终端菌种基的制作方法如下按重量配比为菌种∶培养基＝1∶750，取菌种、培养基混合后置入平板器盘，在超净工作台上接种，在暗室中进行培养，温度保持在26℃，时间为134小时，生成菌种基A。
再按重量配比为菌种基A∶培养基∶水＝100∶100∶1000，将菌种基A、培养基、水在超净工作台内，置入三角瓶中，混合接种，在暗室摇床内培养，温度26℃，时间134小时，制成菌种基B。
再按重量配比为菌种基B∶培养基∶营养素源∶水＝100∶100∶40∶1000，将菌种基B、营养素源、培养基、水混合，送入100L反应釜中，温度26℃，时间134小时，反应生成菌种基E。
再按重量配比为菌种基E∶培养基∶营养素源∶水＝100∶100∶40∶1000，再将菌种基E、培养基、营养素源、水混合，送入1000L反应釜中，温度26℃，时间134小时，反应生成液体终端菌种基。
菌种为金针菇菌种，培养基为蛋白胨、淀粉、葡萄糖、维生素B1或琼脂。
实施例12液体生物营养保健素的制作方法，其特征在于包括如下步骤按重量配比为钙∶锌∶铁∶乳酸∶水＝50∶1.2∶1.2∶150∶1500，将含有钙、锌、铁、乳酸、水物质在反应釜中混合，形成营养液源。含钙物质为碳酸氢钙、含锌物质为葡萄糖酸锌、含铁物质为葡萄糖酸亚铁。
取菌种、培养基、营养液源、水进行混合接种，制成液体终端菌种基。
按重量配比为液体终端菌种基∶培养基∶营养素源∶水＝120∶120∶50∶1200，将液体终端菌种基、培养基、营养素源、水混合，送入5000L反应釜中，温度保持在28℃，时间为120小时，反应生成营养素液。
对营养素液进行过滤、灭菌，得到初级生物营养保健液。按重量比为初级生物营养保健液∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸＝50∶0.005∶0.08∶0.08∶0.04，将初级生物营养保健液、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸进行混合，得到液体生物营养保健素。含硒物质为亚硒酸钠。
所述的液体终端菌种基的制作方法如下按重量配比为菌种∶培养基＝1.2∶1000，取菌种、培养基混合后置入平板器盘，在超净工作台上接种，在暗室中进行培养，温度保持在28℃，时间为148小时，生成菌种基A。
再按重量配比为菌种基A∶培养基∶水＝120∶120∶1200，将菌种基A、培养基、水在超净工作台内，置入三角瓶中，混合接种，在暗室摇床内培养，温度28℃，时间148小时，制成菌种基B。
再按重量配比为菌种基B∶培养基∶营养素源∶水＝120∶120∶50∶1200，将菌种基B、营养素源、培养基、水混合，送入100L反应釜中，温度28℃，时间148小时，反应生成菌种基E。
再按重量配比为菌种基E∶培养基∶营养素源∶水＝120∶120∶50∶1200，再将菌种基E、培养基、营养素源、水混合，送入1000L反应釜中，温度28℃，时间148小时，反应生成液体终端菌种基。
菌种为金针菇菌种，培养基为蛋白胨、淀粉、葡萄糖、维生素B1或琼脂。
实施例13
以粉剂生物营养保健素为添加剂制作的营养保健面粉，其特征在于，按重量配比为粉剂生物营养保健素∶面粉＝0.8∶200混合制得营养保健面粉。
实施例14以粉剂生物营养保健素为添加剂制作的营养保健面粉，其特征在于，按重量配比为粉剂生物营养保健素∶面粉＝1∶350混合制得营养保健面粉。
实施例15以粉剂生物营养保健素为添加剂制作的营养保健面粉，其特征在于，按重量配比为粉剂生物营养保健素∶面粉＝1.2∶500混合制得营养保健面粉。
实施例16以粉剂生物营养保健素为添加剂制作的营养保健方便面，其特征在于，按重量配比为粉剂生物营养保健素∶方便面＝0.8∶80混合制得营养保健方便面。
实施例17以粉剂生物营养保健素为添加剂制作的营养保健方便面，其特征在于，按重量配比为粉剂生物营养保健素∶方便面＝1∶105混合制得营养保健方便面。
实施例18以粉剂生物营养保健素为添加剂制作的营养保健方便面，其特征在于，按重量配比为粉剂生物营养保健素∶方便面＝1.2∶130混合制得营养保健方便面。
实施例19以液体生物营养保健素为添加剂制作的营养保健啤酒，其特征在于，按重量配比为液体生物营养保健素∶啤酒＝0.8∶80混合制得营养保健啤酒。
实施例20以液体生物营养保健素为添加剂制作的营养保健啤酒，其特征在于，按重量配比为液体生物营养保健素∶啤酒＝1∶100混合制得营养保健啤酒。
实施例21
以液体生物营养保健素为添加剂制作的营养保健啤酒，其特征在于，按重量配比为液体生物营养保健素∶啤酒＝1.2∶120混合制得营养保健啤酒。
实施例22以液体生物营养保健素为添加剂制作的营养保健饮料，其特征在于，按重量配比为液体生物营养保健素∶饮料＝0.8∶80混合制得营养保健饮料。
实施例23以液体生物营养保健素为添加剂制作的营养保健饮料，其特征在于，按重量配比为液体生物营养保健素∶饮料＝1∶100混合制得营养保健饮料。
实施例24以液体生物营养保健素为添加剂制作的营养保健饮料，其特征在于，按重量配比为液体生物营养保健素∶饮料＝1.2∶120混合制得营养保健饮料。
权利要求
1.一种粉剂生物营养保健素，其特征在于它含有如下物质钙、锌、铁、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸、多糖，所述各物质的重量配比依次为钙∶锌∶铁∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸∶多糖＝(800-1200)∶(0.8-1.2)∶(0.8-1.2)∶(0.003-0.005)(0.06-0.08)∶(0.06-0.08)∶(0.02-0.04)∶(2-4)。
2.一种液体生物营养保健素，其特征在于它含有如下物质钙、锌、铁、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸、多糖，所述各物质的重量配比依次为钙∶锌∶铁∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸∶多糖＝(30-50)∶(0.8-1.2)∶(0.8-1.2)∶(0.003-0.005)∶(0.06-0.08)∶(0.06-0.08)∶(0.02-0.04)∶(2-4)。
3.一种如权利要求1所述的粉剂生物营养保健素的制作方法，其特征在于包括如下步骤将含有钙、锌、铁的物质混合，使各物质的重量配比为钙∶锌∶铁＝(800-1200)∶(0.8-1.2)∶(0.8-1.2)，形成营养素源；取菌种、培养基、营养素源、水进行混合接种，制成终端菌种基；按重量比为终端菌种基∶培养基∶营养素源∶水＝(80-120)∶(80-120)∶(90-110)∶(800-1200)，将终端菌种基、培养基、营养素源、水混合，送入5000L反应釜中，温度保持在(25-28)℃之间，时间为(96-120)小时，反应生成营养素液；对营养素液进行固液分离，形成粉剂初级生物营养保健素，液体排放掉，按重量比为初级生物营养保健素∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸＝(800-1200)∶(0.003-0.005)∶(0.06-0.08)∶(0.06-0.08)∶(0.02-0.04)。将初级生物营养保健素与硒、维生素B1、维生素B2、叶酸进行混合，得到粉剂生物保健营养素。
4.根据权利要求3所述的粉剂生物营养保健素的制作方法，其特征在于，终端菌种基的制作方法如下按重量配比为菌种∶培养基＝(0.8-1.2)∶(500-1000)，取菌种、培养基混合后置入平板器盘，在超净工作台上接种，在暗室中进行培养，温度保持在(25-28)℃之间，时间为(120-148)小时，生成菌种基A；再按重量配比为菌种基A∶培养基∶水＝(80-120)∶(80-120)∶(800-1200)，将菌种基A、培养基、水在超净工作台内，置入三角瓶中，混合接种，在暗室摇床内培养，温度(25-28)℃，时间(120-148)小时，制成菌种基B；再按重量配比为菌种基B∶培养基∶营养素源∶水＝(80-120)∶(80-120)∶(90-110)∶(800-1200)，将菌种基B、营养素源、培养基、水混合，送入100L反应釜中，温度(25-28)℃，时间(120-148)小时，反应生成菌种基C；再按重量配比为菌种基C∶培养基∶营养素源∶水＝(80-120)∶(80-120)∶(90-110)∶(800-1200)，再将菌种基C、培养基、营养素源、水混合，送入1000L反应釜中，温度(25-28)℃，时间(120-148)小时，反应生成固体终端菌种基。
5.根据权利要求4所述的粉剂生物营养保健素的制作方法，其特征在于，菌种为金针菇菌种，培养基为蛋白胨、淀粉、葡萄糖、维生素B1或琼脂。
6.一种如权利要求2所述的液体生物营养保健素的制作方法，其特征在于包括如下步骤按重量配比为钙∶锌∶铁∶乳酸∶水＝(30-50)∶(0.8-1.2)∶(0.8-1.2)∶(100-150)∶(1000-1500)，将含有钙、锌、铁、乳酸、水物质在反应釜中混合，形成营养液源；取菌种、培养基、营养液源、水进行混合接种，制成液体终端菌种基；按重量配比为液体终端菌种基∶培养基∶营养素源∶水＝(80-120)∶(80-120)∶(30-50)∶(800-1200)，将液体终端菌种基、培养基、营养素源、水混合，送入5000L反应釜中，温度保持在(25-28)℃之间，时间为(96-120)小时，反应生成营养素液；对营养素液进行过滤、灭菌，得到初级生物营养保健液，按重量比为初级生物营养保健液∶硒∶维生素B1∶维生素B2∶叶酸＝(30-50)∶(0.003-0.005)∶(0.06-0.08)∶(0.06-0.08)∶(0.02-0.04)，将初级生物营养保健液、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸进行混合，得到液体生物营养保健素。
7.根据权利要求6所述的液体生物营养保健素的制作方法，其特征在于液体终端菌种基的制作方法如下按重量配比为菌种∶培养基＝(0.8-1.2)∶(500-1000)，取菌种、培养基混合后置入平板器盘，在超净工作台上接种，在暗室中进行培养，温度保持在(25-28)℃之间，时间为(120-148)小时，生成菌种基A；再按重量配比为菌种基A∶培养基∶水＝(80-120)∶(80-120)∶(800-1200)，将菌种基A、培养基、水在超净工作台内，置入三角瓶中，混合接种，在暗室摇床内培养，温度(25-28)℃，时间(120-148)小时，制成菌种基B；再按重量配比为菌种基B∶培养基∶营养素源∶水＝(80-120)∶(80-120)∶(30-50)∶(800-1200)，将菌种基B、营养素源、培养基、水混合，送入100L反应釜中，温度(25-28)℃，时间(120-148)小时，反应生成菌种基E；再按重量配比为菌种基E∶培养基∶营养素源∶水＝(80-120)∶(80-120)∶(30-50)∶(800-1200)，再将菌种基E、培养基、营养素源、水混合，送入1000L反应釜中，温度(25-28)℃，时间(120-148)小时，反应生成液体终端菌种基。
8.根据权利要求7所述的液体生物营养保健素的制作方法，其特征在于菌种为金针菇菌种，培养基为蛋白胨、淀粉、葡萄糖、维生素B1或琼脂。
9.一种如权利要求1所述的以粉剂生物营养保健素为添加剂制作的营养保健面粉，其特征在于，按重量配比为粉剂生物营养保健素∶面粉＝(0.8-1.2)∶(200-500)混合制得营养保健面粉。
10.一种如权利要求1所述的以粉剂生物营养保健素为添加剂制作的营养保健方便面，其特征在于，按重量配比为粉剂生物营养保健素∶方便面＝(0.8-1.2)∶(80-130)混合制得营养保健方便面。
11.一种如权利要求2所述的以液体生物营养保健素为添加剂制作的营养保健啤酒，其特征在于，按重量配比为液体生物营养保健素∶啤酒＝(0.8-1.2)∶(80-120)混合制得营养保健啤酒。
12.一种如权利要求2所述的以液体生物营养保健素为添加剂制作的营养保健饮料，其特征在于，按重量配比为液体生物营养保健素∶饮料＝(0.8-1.2)∶(80-120)混合制得营养保健饮料。
13.根据权利要求3所述的粉剂生物营养保健素的制作方法，其特征在于含钙物质为碳酸氢钙或其它含钙元素的物质，含锌物质为葡萄糖酸锌或其它含锌元素的物质，含铁物质为葡萄糖酸亚铁或其它含铁元素的物质，含硒物质为亚硒酸钠或其它含硒元素的物质。
14.根据权利要求6所述的液体生物营养保健素的制作方法，其特征在于含钙物质为碳酸氢钙或其它含钙元素的物质，含锌物质为葡萄糖酸锌或其它含锌元素的物质，含铁物质为葡萄糖酸亚铁或其它含铁元素的物质，含硒物质为亚硒酸钠或其它含硒元素的物质。
全文摘要
生物营养保健素及制作方法及含有生物营养保健素的产品，生物营养保健素含有钙、锌、铁、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸、多糖物质。将含有钙、锌、铁的物质混合形成营养素源，接种得终端菌种基。将终端菌种基、培养基、营养素源、水混合，反应生成营养素液，固液分离，将初级生物营养保健素与硒、维生素B1、维生素B2、叶酸进行混合，得到粉剂生物保健营养素。将含有钙、锌、铁、乳酸、水物质在反应釜中混合，形成营养液源，接种液体终端菌种基。将液体终端菌种基、培养基、营养素源、水混合反应生成营养素液。将初级生物营养保健液、硒、维生素B1、维生素B2、叶酸进行混合，得到液体生物营养保健素。粉剂、液体生物营养保健素分别和面粉、方便面、啤酒、饮料混合制得营养保健食品。
文档编号A23L1/30GK1593229SQ200410020939
公开日2005年3月16日 申请日期2004年7月9日 优先权日2004年7月9日
发明者曹永文 申请人:曹永文