专利名称：一种花生壳膳食纤维提取方法
技术领域：
本发明涉及一种食品加工领域，具体涉及一种膳食纤维提取方法。
背景技术：
膳食纤维主要是不能被人体胃肠道中的酶所分解的且不被人体吸收的 多糖，这类多糖主要来自于植物细胞壁的碳水化合物。膳食纤维能满足不 同食品配料的功能，尤其在功能性食品中应用很广泛，可加入面包、糖果、 肉制品及糕点、饼干、膨化食品等低热食品中，用于粉状品时，可作为载 体，制成冲剂，也可用于各类保健饮品中。膳食纤维进入人体消化道后， 通过膨胀作用，形成胶体，具有调节微生物菌群、吸附胆固醇的功能，抑 制脂肪的合成，从而使体内毒素顺利地随粪便一同排出，起到排毒、消除 便秘、增强免疫力的作用。
多年来，国内许多研究部门、企业对如何从花生壳中提取膳食纤维也 进行了大量的研究，具有代表性的有成都大学轻化工系从花生壳中提取膳
食纤维的工艺流程为原料预处理，植酸分解，蛋白酶水解，灭酶，过滤、 充分洗涤，脱色，过滤、充分洗涤，烘干，粉碎，过筛，成品。用该工艺 提取的膳食纤维的含量达67.76%。陕西师范大学食品工程系以花生壳为原 料，釆用碱液浸提法制备的花生壳膳食纤维，成品气味淡，色泽呈淡黄色， 其膨胀力达每克5.73毫升，膳食纤维提取率在59.9-66.9%。南京野生植物 综合利用研究所的仿生及生物工程法；还有酒精沉淀法、中性洗涤法、酸 碱法等。但所得的膳食纤维得率较低，纯度也不高，口感粗涩，观感欠佳。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种纯度高，得率 高，成本低，且膨胀力、持水力及比表面积都有所提高，口感有很大改善 的花生壳膳食纤维提取方法。
为达到上述目的，本发明的技术方案是依次包括如下过程清洗除杂， 热水处理去植酸，降温分步加入cc淀粉酶、p淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶， 加热灭酶，清洗过滤、脱水、漂白，清洗过滤、脱水、挤压改性、复合、 热风干燥，缓苏、超微粉碎、分级。
所述的清洗除杂过程为筛除混入花生壳中的杂质，再水洗去掉细小 杂质。
所述的热水处理去植酸过程为每公斤花生壳加水6—9升，加热至 90—100。C时,边搅拌25—35分钟。
所述的降温分步加入oc淀粉酶、P淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶过程为 经热水处理后温度降到60—65t:时加入1一3%。的cc淀粉酶，再先后加入1 一3%。的(3淀粉酶、1一2%。的脂肪酶、1一2%。的蛋白酶，搅拌并保温25— 35分钟。
所述的加热灭酶过程为将酶解后的粗膳食纤维加热至80—10(TC, 时间25—35分钟。
所述的清洗过滤、脱水、漂白过程为用滤布滤出，用水冲洗干净， 淋干水；将清洗后的粗膳食纤维用3 : 1至1 : 3的压02与Na (C10) 2混 合溶液浸泡，至粗膳食纤维表面无明显气泡冒出时结束，所述的粗膳食纤 维与所述的混合溶液比例为1 : 5。
所述的清洗过滤、脱水、挤压改性、复合、热风干燥过程为将漂白
后的粗膳食纤维用水稀释后排出，再用水冲洗被稀释后的粗膳食纤维，直至滤下物为无色透明；将所述的滤下物用甩干机脱水，至含水量40—50%; 将所述的甩干后的滤下物用挤压机挤压，挤压机螺杆转速每分钟200-250 转，喂水量相当于固体物料的20-40%，搅拌混合均匀；热风干燥或自然晒 干至粗膳食纤维含水量低于10%。
所述的缓苏，超微粉碎，分级过程为将干燥的粗膳食纤维于60—70 。C保温3—4小时后；用超微粉碎机粉碎，细度大于100目；按成品的不同 类型包装。
本发明的有益效果是釆用本发明的提取方法从花生壳中所提取的膳食 纤维纯度高，大于80%;得率高，大于70%;膨胀力达每克3.3亳升以上； 持水力达400%以上，及比表面积都有所提高，口感有很大改善，且成本低。 具体实施例
下面结合具体实施例对本发明的一种花生壳膳食纤维提取方法作进一 步说明。
实施例1 本实施例包括如下步骤筛除混入花生壳中的杂质，再水 洗去掉细小杂质。称取花生壳50公斤，加水400升，原料和水放入1000 升发酵罐中，用蒸气加热至9(TC时开始计时，边加热边搅拌，处理25分 钟。经热水处理后温度降到6(TC时加入ly。。的cc淀粉酶，再先后加入3%0 的P淀粉酶、2%。脂肪酶、1%。蛋白酶，搅拌并保温25分钟。将酶解后的粗 膳食纤维加热至80'C,时间25分钟。用滤布滤出，用水冲洗干净，淋干
水；将清洗后的粗膳食纤维放入iooo升发酵罐中，用3 : i的rn02与Na(ClO) 2混合溶液浸泡，粗膳食纤维与混合液的比例为1 :7,至粗膳食 纤维表面无明显气泡冒出时结東。将漂白后的粗膳食纤维用自来水稀释后
由罐底排出，再用自来水冲洗被稀释后的粗膳食纤维，直至滤下物为无色
透明；挤压机工作时螺杆转速每分钟200-250转，喂水量相当于固体物料 的20-40%,进料的速率保持每小时20公斤；经热风干燥或自然晒干至粗 膳食纤维含水量低于10%。将干燥的粗膳食纤维于6(TC保温3小时后，用 超微粉碎机粉碎，细度大于100目，纯度83.7%,得率76.6%,按成品的不 同类型包装。
实施例2 本实施例包括如下步骤筛除混入花生壳中的杂质，再水 洗去掉细小杂质。花生壳50公斤，加水350升，把原料和水放入1000升 发酵罐中，用蒸气加热至95t:时开始计时，边加热边搅拌，处理30分钟。 经热水处理后温度降到65。C时加入2%。的a淀粉酶，再先后加入2%。的P 淀粉酶、1%。脂肪酶、1%。蛋白酶，搅拌并保温30分钟。将酶解后的粗膳食 纤维加热至9(TC,时间30分钟。用滤布滤出，用自来水冲洗干净，淋干 水；将清洗后的粗膳食纤维放入1000升发酵罐中，用1 : 1的IM)2与 Na(C10)2混合溶液浸泡，粗膳食纤维与混合液的比例为1 :8，至粗膳食 纤维表面无明显气泡冒出时结東。将漂白后的粗膳食纤维用自来水稀释后 由罐底排出，再用自来水冲洗被稀释后的粗膳食纤维，直至滤下物为无色 透明；挤压机工作时螺杆转速每分钟200-250转，喂水量相当于固体物料 的20-40%,进料的速率保持每小时20公斤；经热风干燥或自然晒干至粗 膳食纤维含水量低于10%。将干燥的粗膳食纤维于6(TC保温3小时后，用 超微粉碎机粉碎，细度大于100目，纯度86.4%，得率74.3%,按成品的不 同类型包装。
实施例3 本实施例包括如下步骤筛除混入花生壳中的杂质，再水 洗去掉细小杂质。花生壳50公斤，加水450升，把原料和水放入1000升发酵罐中，用蒸气加热至IO(TC时开始计时，边加热边搅拌，处理35分钟。 经热水处理后温度降到65。C时加入1%。的a淀粉酶，再加入3%。的(3淀粉 酶、2%。脂肪酶、2%。蛋白酶，搅拌并保温35分钟。将酶解后的粗膳食纤维 加热至10(TC，时间35分钟。用滤布滤出，用自来水冲洗千净，淋干水； 将清洗后的粗膳食纤维放入1000升发酵罐中，用1至3的Hb02与 Na(C10)2混合溶液浸泡，粗膳食纤维与混合液的比例为1 :9，至粗膳食 纤维表面无明显气泡冒出时结東。将漂白后的粗膳食纤维用自来水稀释后 由罐底排出，再用自来水冲洗被稀释后的粗膳食纤维，直至滤下物为无色 透明；挤压机工作时螺杆转速每分钟250转，喂水量相当于固体物料的 20-40%,进料的速率保持每小时20公斤；经热风干燥或自然晒干至粗膳 食纤维含水量低于10%。将干燥的粗膳食纤维于7(TC保温4小时后，用超 微粉碎机粉碎，细度大于100目，纯度85.2%，得率75.2%,按成品的不同 类型包装。
权利要求
1、一种花生壳膳食纤维的提取方法，其特征在于该方法依次包括如下过程清洗除杂，热水处理去植酸，降温分步加入α淀粉酶、β淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶，加热灭酶，清洗过滤、脱水、漂白，清洗过滤、脱水、挤压改性、复合、热风干燥，缓苏、超微粉碎、分级。
2、 根据权利要求1所述的一种花生壳膳食纤维的提取方法，其特征在 于，所述的清洗除杂过程为筛除混入花生壳中的杂质，再水洗去掉细小 杂质。
3、 根据权利要求1所述的一种花生壳膳食纤维的提取方法，其特征在 于，所述的热水处理去植酸过程为每公斤花生壳加水6—9升，加热至 90—100。C时，边搅拌25—35分钟。
4、 根据权利要求1所述的一种花生壳膳食纤维的提取方法，其特征在 于，所述的降温分步加入a淀粉酶、P淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶过程为 经热水处理后温度降到60—65"C时加入1一3%。的a淀粉酶，再先后加入1 _3%。的^淀粉酶、1_2%。的脂肪酶、1一2%。的蛋白酶，搅拌并保温25— 35分钟。
5、 根据权利要求1所述的一种花生壳膳食纤维的提取方法，其特征在 于，所述的加热灭酶过程为将酶解后的粗膳食纤维加热至80—10(TC, 时间25—35分钟。
6、 根据权利要求1所述的一种花生壳膳食纤维的提取方法，其特征在 于，所述的清洗过滤、脱水、漂白过程为用滤布滤出，用水冲洗干净， 淋干水；将清洗后的粗膳食纤维用3 : 1至1 : 3的Hb02与Na (C10) 2混 合溶液浸泡，至粗膳食纤维表面无明显气泡冒出时结東，所述的粗膳食纤维与所述的混合溶液比例为1 : 5。
7、 根据权利要求1所述的一种花生壳膳食纤维的提取方法，其特征在于，所述的清洗过滤、脱水、挤压改性、复合、热风干燥过程为将漂白后的粗膳食纤维用水稀释后排出，再用水冲洗被稀释后的粗膳食纤维，直至滤下物为无色透明；将所述的滤下物用甩干机脱水，至含水量40—50%; 将所述的甩干后的滤下物用挤压机挤压，挤压机螺杆转速每分钟200-250 转，喂水量相当于固体物料的20-40%,搅拌混合均匀；热风干燥或自然晒 干至粗膳食纤维含水量低于10%。
8、 根据权利要求1所述的一种花生壳膳食纤维的提取方法，其特征在 于，所述的缓苏，超微粉碎，分级过程为将干燥的粗膳食纤维于60—70 t:保温3—4小时后；用超微粉碎机粉碎，细度大于100目；按成品的不同 类型包装。
全文摘要
本发明公开了一种花生壳膳食纤维提取方法，涉及食品加工领域。本发明解决现有的花生壳膳食纤维提取方法所得的膳食纤维口感粗涩，色泽差，纯度低，得率低，成本高等缺点。该提取方法是以花生壳为原料，包括以下步骤清洗除杂，热水处理去植酸，降温分步加入α淀粉酶、β淀粉酶、脂肪酶、蛋白酶，加热灭酶，清洗过滤、脱水、漂白，清洗过滤、脱水、挤压改性、复合、热风干燥，缓苏、超微粉碎、分级。该提取方法所得的花生壳膳食纤维纯度高，得率高，成本低，且膨胀力、持水力及比表面积都有所提高，口感有很大改善。
文档编号A23L1/052GK101356956SQ200710138580
公开日2009年2月4日 申请日期2007年8月2日 优先权日2007年8月2日
发明者刘夫军, 周维跃, 孙宜彬, 王晓刚 申请人:安徽淮北天宏集团实业有限公司