专利名称：一种对白酒勾兑生产线中管道余酒进行清理的设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及在工业生产流水线中，对液体流经的管道中所残智的液体进 行清理的设备，特别涉及在白酒自动勾兑生产线中，当转换生产酒的品种时，对 管道中所残留的酒液进行清理的设备。
背景技术：
当代生产白酒的酿酒企业，普遍地以白酒自动勾兑生产线代替了历史上一坛 一罐的人工勾兑生产方式。而酿酒厂的一条白酒自动勾兑生产线，常常要交替生 产不同品味的白酒。当一种品味的白酒生产告一段落后，在勾兑罐过滤机组到清 酒罐之间的管道中还残留着该品种酒的残液，由于管道线长、上下弯曲或高低不 平，有时残余量还相当大。现有的白酒自动勾兑生产工艺不去清理管道余酒，而 是让后一品种酒的酒液流入管道，对前一品种酒的残液进行冲洗和置换，待后一 品种酒的酒液流过一定的流量后，凭操作人员的经验判断管道内已不存在前一品 种酒的残余，或者是已经微乎其微，再正式启动后一品种酒的勾兑生产。品种转 换之初流出的酒液，品种混杂，失去特色，只能作次品酒收集处理，不但造成前 后两种酒的浪费，还或多或少影响后一品种酒的品味质量。因此，在品种转换时 将管道内前一品种酒的余液清理干净是提高生产效益和成品酒质量的需要，而目 前还没有简便有效的清理设备。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种在白酒自动化勾兑生产线上， 当转换生产酒的品种时，对酒液流经的管道中所残留的酒液进行清理的设备。
本实用新型对白酒勾兑生产线中管道余酒进行清理的设备，适用于在白酒勾 兑生产线上任何酒液流经的管道的清理，而最有现实意义的是勾兑罐的过滤机组 与清酒鐮之间的管道的清理。为叙述方便，本实用新型将酒液流经的管道称为"酒 液管道"，将输送气体的管道称为"气体管道"，将气体管道与酒液管道衔接处
称为"气-液衔接口"。
本实用新型管道余酒清理设备是在作为清理对象的酒液管道两端部设置 酒液管道阀门。另设置高压气体源，从高压气体源引出气体管道，气体管道至 少分为两支，分别在酒液管道的首尾部与酒液管道衔接，形成气-液衔接口。 两个气-液衔接口分别位于酒液管道阀门的内侧。在每条气体管道末端，即接 近气-液衔接口处设置气体阀门。
对于在一个系统中的多个并行的独立酒液管道均可按上述结构方式分别安装 酒液管道阀门，设置气-液衔接口连接气体管道，并在气体管道末端安装气体管道 阀门。
对于有分支的酒液管道，在每个分支管道的末端安装酒液管道阀门，在酒液 管道阀门内侧，设置气-液衔接口连接气体管道，并且在气体管道的末端装置气体 管道阀门。
上述高压气体源可以采用气泵、高压气体储气罐等设施。
应用本实用新型管道余酒清理设备能够将酒液流经的管道内的余酒分别正向 挤压到清酒罐或反向挤压到次品酒罐中，避免了上一罐装品味的余酒对下一品味 罐装酒的影响。在设置控制电路和通信模块并接至计箅机后，可实现自动化控制。
作为优化，在较长或甚长的酒液管道，在上述两个气-液衔接口之间的任何部 位还可设置第三个或更多个气-液衔接口，与气体管道衔接，并在气体管道末端安 装气体阀门。如此多个气-液衔接口的结构有助于提高清理效率，或对重点管段重 点清理。
本实用新型管道余酒清理设备还可以加装于有分支的分叉管道。其结构是在 每个分支管道的末端安装酒液管道阀门，在酒液管道阀门内侧设置气-液衔接口 ， 连接气体管道，在气体管道的末端安装气体阀门，用于引入高压气体。
使用时，在确定需要清理的酒液管道段后，先选择希望的气体、液体在酒液 管道内的流向，然后开启位于上游的一个气体阀门和位于下游的一个酒液管道阀 门，高压气体通过气-液衔接口进入酒液管道，流向开启的酒液管道阀门，并通过 该阀门流出。快速流动的高压气体裹挟、推动管道内的余酒流出酒液管道的端部， 实现对管道余酒的清理。
在酒液管道设置多个气-液衔接口时，使用时依然是根据希望的流向，开启位 于上游的一个气体阀门和位于下游的一个酒液管道阀门。
对于有分支的酒液管道淸理，使用时依然是根据希望的流向，开启位于上游 的一个气体阀门和位于下游的一个酒液管道阀门。实行不同的气体管道阀门与酒 液管道阈门组合开启，可以实现酒液管道内气体和液体不同的流向。
上述酒液管道阀门和气体管道阀门均可以实行人工操作，作为优化，上述酒 液管道阀门和气体管道阀门均采用电动阀门，并且通过控制电路与通讯模块相 连，通讯模块再连接到控制计算机，实现自动化运转。其中，控制电路包括数 字量输出模块、时间比较电路、阀门控制执行电路、数字量输入模块和阀门位置 检测电路，其中数字量输出模块、时间比较电路、阀门控制执行电路相互串接后 与相互串接的数字量输入模块和阀门位置检测电路相并接。
应用本实用新型管道余酒清理设备不仅提高白酒勾兑罐装质量，而且减少余酒 浪费。
图1是本实用新型管道余酒清理设备基本结构示意图2是本实用新型管道余酒清理设备一个实施例结构示意图3是图2所示实施例设备自动控制原理图。
图中标号所表示的部件或部位为，l一酒液管道；2—气体管道；3—气-液 衔接口； 4一过滤机组；5—次品酒罐；6—清酒罐；7—高压气体源；Dl、 D2、 D5 为酒液管道阀门；D3、 D4为气体管道阀门。
图3中，A、 B、 C三个虚线框分别指三个通信模块。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
图1所示为一个单元的清理装置结构示意图。其中酒液管道1为清理对象， 在其两端部设置酒液管道阀门D1、 D2。来自高压气体源的高压气体通过气体管道 2分为两支，分别在酒液管道1的首尾部与酒液管道衔接，形成气-液衔接口 3。 两个气-液衔接口 3分别在同时在酒液管道阀门Dl、 D2的内侧。气体管道2两个 分支的末端分别设置气体阀门D3、 D4。
图2所示为在白酒勾兑生产线中，对"过滤机组4-清酒罐6-次品酒罐5"之 间的酒液管道实施清理的设备结构示意图。其中，过滤机组4与清酒罐6之间以
酒液管道l连接，并联有次品酒罐5。酒液管道l是管道余酒的主要所在，是本发 明管道淸理的主要对象。
为实施对酒液管道1的余酒清理，在酒液管道1靠近过滤机组4处设置酒液 管道管道阀门D1，在酒液管道1靠近清酒罐6处设置酒液管道阀门D2，在酒液管 道1靠近次品酒罐5处设置酒液管道阀门D5。通常将阀门Dl和D3安装在过滤车 间，阀门D2和D4安装在灌装车间，阀门D5安装在调味车间。
另设置高压气罐7，从高压气罐7引出高压气体管道2，并分为两支，分别通 过气体阀门D3、 D4与酒液管道1衔接，形成气-液衔接口 3。
使用时，开启酒液管道阀门D2和气体管道阀门D3，酒液管道1内的气体和液 体流向清酒罐6;开启酒液管道阀门Dl和气体管道阀门D4，酒液管道1内的气体 和液体流向过滤机组1;开启酒液管道阀门D5和气体管道阀门D4,酒液管道1内 的气体和液体流向次品酒罐5。其中，流向清酒罐6称为正向清理，流向次品酒罐 5称为反向清理，流向过滤机组l实际上是不使用的。
如图3所示，阀门Dl和阀门D3通过控制电路A与通讯模块A相连，阀门D2 和阀门M通过控制电路B与通讯模块B相连，阀门D5通过控制电路C与通讯模 块C相连，通讯模块A、通讯模块B和通讯模块C分别接至控制计算机。
控制电路A、控制电路B和控制电路C的功能和原理相同，只是控制的对象不 同。控制电路A、 B、 C分别包括数字量输出模块、时间比较电路、阀门控制执行 电路、数字量输入模块和阀门位置检测电路，其中数字量输出模块、时间比较电 路、阀门控制执行电路相互串接，数字量输入模块和阀门位置检测电路相互串接， 并串接后的数字量输出模块、时间比较电路、阀门控制执行电路与串接后的数字 量输入模块和阀门位置检测电路再并接。
上述数字量输入模块为SM321，该数字量输入模块将从传输来的外部数字信号 的电平转换为控制所需要的信号电平，主要用来检测设备的工作状态。数字量输 出模块为SM322，该数字输出模块控制信号电平转化为控制过程所需的外部信号电 平，主要用来控制阀门和泵等设备的运行与停止。
本发明管道余酒清理所用压縮气体一般选用经洁净处理的压縮空气，也可以 采用氮气或惰性气体。压縮气体的压力为0. 7~1MP a 。每个方向的清理时间为3 IO分钟，优选程序为正向清理5分钟，反向清理8分钟。
权利要求1.一种对白酒勾兑生产线中管道余酒进行清理的设备，其特征在于，设置高压气体源和气体管道，气体管道至少分为2支，分别与作为清理对象的酒液管道段首尾接近两端处衔接，形成气-液衔接口，在气体管道的末端设置气体阀门，在酒液管道两端部设置酒液管道阀门。
2. 根据权利要求1所述的管道余酒清理设备，其特征在于，酒液管道为有分 支的分叉结构，在每个分支管道的末端设置酒液管道阀门，在每个酒液管道阀门 的内侧设置气-液衔接口，分别与气体管道的一个分支衔接，在每个气体管道分支 的末端设置气体阀门。
3. 根据权利要求1所述的管道余酒清理设备，其特征在于，在所述两个气-液 衔接口之间设置第三个或更多个气-液衔接口，连接末端安装了气体阀门的气体管 道。
4. 根据权利要求1或2或3所述的管道余酒清理设备，其特征在于，所述高 压气体源为气泵或高压气体储气罐。
5. 根据权利要求1或2或3所述的管道余酒清理设备，其特征在于，所述气 体阀门和酒液管道阀门均为电动阀门。
6. 根据权利要求5所述的管道余酒清理设备，其特征在于，所述电动阀门通 过控制电路与通讯模块相连，通讯模块连接至控制计算机。
7. 根据权利要求6所述的管道余酒清理设备，其特征在于，所述控制电路包 括数字量输出模块、时间比较电路、阀门控制执行电路、数字量输入模块和阀门 位置检测电路，其中数字量输出模块、时间比较电路、阀门控制执行电路相互串 接后与相互串接的数字量输入模块和阀门位置检测电路相并接。
专利摘要本实用新型涉及一种在白酒勾兑生产线中对管道余酒进行清理的设备。它是设置高压气体源和气体管道，气体管道至少分为2支，分别与作为清理对象的酒液管道段首尾接近两端处衔接，形成气-液衔接口，在气体管道的末端设置气体阀门，在酒液管道两端部设置酒液管道阀门。每次开启位于上游的一个气体阀门和位于下游的一个酒液管道阀门，高压气体裹挟、推动管道内的余酒流出酒液管道的端部，实现对管道余酒的清理。
文档编号C12G3/00GK201062258SQ200720155898
公开日2008年5月21日 申请日期2007年7月4日 优先权日2007年7月4日
发明者何志刚, 艳 李, 杜帮云, 袁为龙, 郭小兵 申请人:宜昌纵横科技有限责任公司