专利名称：浓缩海带液的加工方法
技术领域：
本发明涉及一种食品及其加工方法，具体地说是一种浓縮海带液的加工 方法。
背景技术：
我们知道，海带营养丰富，含有丰富的碘和人体必须的锌、硒等多种微 量元素，特别是还含有褐藻酸氨、甘露醇、维生素、氨基酸、海藻多糖类等
十余种陆上生物不具备的稀有成分，每一百克海带中含有蛋白质6克，脂肪 0. 1克，碳水化合物40克，钾3. 11克，钙1. 61克，磷0. 15克，铁0. 11克，碘
0. 24克，可以为人体提供热量约184千卡，属于热能食品；含有膳食纤维7克， 膳食纤维在人体中具有独特的营养功能，能促进胃肠蠕动，增加消化液的分泌， 减少有害物质的吸收，还能整和胆固醇，减少胆固醇的吸收，对高胆固醇血症 和动脉硬化起到预防作用，有降血脂、抗肿瘤、延缓衰老、美容、益智、健 体等保健功能，是公认的绿色健康食品。但长期以来，其大多以海带丝、海 带块、海带结等固体形式直接食用，吃法单调，而且不易消化。以其为原料 进一步深加工的食品也不多，专利98110256.5公告了一种海带面条及其制造 方法，它是把鲜海带作为基料制成浆糊状，再把它压制成海带面，具有含碘 量高，成本低和制作简单的特点，清凉可口、去温消暑，食用方便。但其原 料是鲜海带运输不方便。目前，市场上还没有发现营养液等液体类的海带食
口
发明内容
本发明所要解决的技术问题是为了克服上述现有技术的不足，提供一种 资源丰富，制作简单，成本低，食用方便、安全，营养价值高，纯天然的浓 縮海带液的加工方法。
本发明解决上述技术问题采用的技术方案是 一种浓縮海带液的加工方 法，其以鲜海带为原料，其特征是经去杂、清洗、软水浸泡、原液提取、 真空浓縮、过滤、杀菌、罐装制成浓縮海带液，所述软水浸泡是在浸泡槽中，
每处理过的软水1000升浸泡海带50-70公斤，水温为25-28。C，浸泡30-45
3分钟后，将原液经过100目的自动振动筛过滤后进入原液存储罐；原液存储罐 中的原液进行加热，温度保持在60°C;接着通过浓縮设备对原液进行浓缩，浓 縮时温度控制在65°C，在浓縮液糖度达到38度，盐份达到14度时，停止浓 缩，打开阀门将浓縮液打入半成品罐，将半成品罐加热到9(TC进行杀菌，然后 自然冷却，进行过滤，杀菌、罐装制成浓縮海带液。
本发明所述半成品浓縮液过滤是半成品浓縮液的温度自然冷却达到45 r时，向半成品罐中加入半成品浓縮液重量的卜2%的硅藻土，充分搅拌，而 后通过T-7罐与压榨机形成的硅藻土过滤板进行过滤。通过硅藻土的吸附和 过滤，去除半成品浓縮液中的混浊物和杂质。
本发明由于采用海带为原料制成食用方便的海带浓縮液，对照现有技术， 本发明具有资源丰富、成本低、制作简单和含碘量高的特点，制作的海带浓 縮液营养丰富，糖度高，口感好，无任何添加剂。适合于做食品或食品添加 剂。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步的描述 实施例1:
本发明一种浓縮海带液的加工方法，其以鲜海带为原料，经去杂、清洗、 软水浸泡、原液提取、真空浓縮、过滤、杀菌、罐装制成浓縮海带液。
所述原料选取是采收色泽为淡绿色、厚度大、糖度高、含水量为12%、 产地水源流量大、水深的海带。
所述原料去杂是将原料中的杂质如头发、稻草、纺织袋和沙石等挑出， 去掉颜色不良的海带边。
所述软水浸泡是将检查完的海带放入浸泡槽中。每槽海带为50公斤，处 理过的软水为1000升；浸泡时间35分钟，水温为25°C。
所述原液提取是在浸泡35分钟后，开启阀门将原液经过100目的自动振 动筛过滤后进入原液存储罐。原液存储罐中的原液进行加热，温度保持在60 °C。
所述接着通过浓縮设备进行真空浓縮。所述真空浓縮过程是浓縮设备采用日本日阪制造所出品的REV-120/130-3-2牌号浓縮设备，操作设备，使 浓縮罐真空达到-O. 087Mpia、水压达到0. 5Mpa、气压达到5. 8Mpa时开始真 空对原液存储罐的原液进行浓縮，浓縮时温度控制在65°C。在浓縮液糖度达 到38度，盐份达到14度时，停止浓縮，打开阀门将浓縮液打入半成品罐。此 时，浓縮液的色泽、糖度、盐份、口感达到要求。
所述半成品杀菌是将半成品罐加热到9(TC进行杀菌，然后自然冷却。
所述半成品浓縮液过滤是半成品浓縮液的温度自然冷却达到45"C时，向 半成品罐中加入半成品浓縮液重量的1%的硅藻土，充分搅拌，而后通过T-7 罐与压榨机形成的硅藻土过滤板进行过滤。通过硅藻土的吸附和过滤，去除 半成品浓縮液中的混浊物和杂质。
硅藻土过滤板是这样形成的采用日本日阪制造所出品的T-7罐与压榨 机循环，T-7罐中注入水，并加入水量的10%的硅藻土，总量为罐容量的80%， 搅拌机启动，充分搅拌，T-7罐与压搾机之间开始循环，循环时间为30-45分 钟，这样在压榨机上形成的符合过滤要求的硅藻土过滤板。当T-7罐与压榨机 之间的循环完成时开始过滤。
所述杀菌是经过过滤后的成品抽取到成品罐中，通过加热器进行循环消 毒、杀菌。控制温度达到9(TC，时间30分钟，然后通过凉水循环冷却到65 °C。而后进行自然冷却，成品冷却到45'C时开始罐装、封口，得到浓縮海带 液。浓縮液中糖度达到38度，盐份达到14度，其它营养成分丰富。当成品 自然冷却后,装入纸箱常温保存。每桶容量为20Kg。
罐装和包装车间内的杀菌灯提前3-4小时打开,罐装塑料桶同时在包装间 进行臭氧杀菌.罐装人员在进入包装间前要进行酒精消毒杀菌。每道工序按照 要求进行清洗杀菌，地面冲洗干净，防止一切细菌滋生的可能。
实施例2
本发明一种浓縮海带液的加工方法，其以鲜海带为原料，经去杂、清洗、 软水浸泡、原液提取、真空浓縮、过滤、杀菌、罐装制成浓縮海带液。
所述原料选取是采收色泽为淡绿色、厚度大、糖度高、含水量为12%、 产地水源流量大、水深的海带。
5所述原料去杂是将原料中的杂质如头发、稻草、纺织袋和沙石等挑出， 去掉颜色不良的海带边。
所述软水浸泡是将检査完的海带放入浸泡槽中。每槽处理过的软水iooo
升浸泡海带为70公斤，浸泡时间45分钟，水温为27°C。
所述原液提取浸泡45分钟后，开启阀门将原液经过100目的自动振动 筛过滤后进入原液存储罐。原液存储罐中的原液进行加热，温度保持在6CTC。
所述接着通过浓縮设备进行真空浓縮。所述真空浓縮过程是浓縮设备 采用日本日阪制造所出品的REV-120/130-3-2牌号浓縮设备，操作设备使浓 縮罐真空达到-O. 087Mpia、水压达到0. 5Mpa、气压达到5. 8Mpa时开始真空 对原液存储罐的原液进行浓縮，浓縮时温度控制在65°C。在浓縮液糖度达到 38度，盐份达到14度时，停止浓縮，打开阀门将浓缩液打入半成品罐。此时，
浓縮液的色泽、糖度、盐份、口感达到要求。
所述半成品杀菌:将半成品罐加热到9(TC进行杀菌，然后自然冷却。 所述半成品浓縮液过滤半成品浓縮液的温度自然冷却达到45'C时，向半成 品罐中加入半成品浓縮液重量的2%的硅藻土，充分搅拌，而后通过T-7罐与 压搾机形成的硅藻土过滤板进行过滤。通过硅藻土的吸附和过滤，去除半成 品浓縮液中的混浊物和杂质。硅藻土过滤板是这样形成的采用日本日阪制 造所出品的的T-7罐与压榨机循环，T-7罐中注入水，并加入水量的10%的硅 藻土，总量为罐容量的80%，充分搅拌，T-7罐与压榨机之间开始循环，循环时 间为30-45分钟，这样在压榨机上形成的符合过滤要求的硅藻土过滤板。当 T-7罐与压榨机之间的循环完成时开始过滤。经过过滤后的成品抽取到成品 罐中，通过加热器进行循环消毒、杀菌，控制温度达到90。C，时间30分钟， 然后通过凉水循环冷却到65°C。而后进行自然冷却，成品冷却到45"C时开始 罐装、封口，得到浓縮海带液。浓縮液中糖度达到38度，盐份达倒14度， 其它营养成分丰富。
权利要求
1. 一种浓缩海带液的加工方法，其以鲜海带为原料，其特征是经去杂、清洗、软水浸泡、原液提取、真空浓缩、过滤、杀菌、罐装制成浓缩海带液，所述软水浸泡是在浸泡槽中，每处理过的软水1000升浸泡海带50-70公斤，水温为25-28℃，浸泡30-45分钟后，将原液经过100目的自动振动筛过滤后进入原液存储罐；原液存储罐中的原液进行加热，温度保持在60℃；接着通过浓缩设备对原液进行浓缩，浓缩时温度控制在65℃，在浓缩液糖度达到38度，盐份达到14度时，停止浓缩，打开阀门将浓缩液打入半成品罐，将半成品罐加热到90℃进行杀菌，然后自然冷却，进行过滤，杀菌、罐装制成浓缩海带液。
2. 根据权利要求l所述的浓縮海带液的加工方法，其特征是所述半成品浓 縮液过滤是半成品浓縮液的温度自然冷却达到45。C时，向半成品罐中加入半 成品浓縮液重量的1-2%的硅藻土，充分搅拌，而后通过T-7罐与压榨机形成 的硅藻土过滤板进行过滤。
全文摘要
本发明涉及一种浓缩海带液的加工方法，其以鲜海带为原料，经去杂、清洗、软水浸泡、原液提取、真空浓缩、过滤、杀菌、罐装制成浓缩海带液，每处理过的软水1000升浸泡海带50-70公斤，水温为25-28℃，浸泡30-45分钟后，将原液经过100目的振动筛过滤后进入原液存储罐，原液温度保持在60℃，接着通过浓缩设备对原液进行浓缩，浓缩时温度控制在65℃，在浓缩液糖度达到38度，盐份达到14度时，停止浓缩，打开阀门将浓缩液打入半成品罐，将半成品罐加热到90℃进行杀菌，然后自然冷却，进行过滤，杀菌、罐装制成浓缩海带液。本发明资源丰富、成本低、制作简单，制作的海带浓缩液营养丰富，糖度高，口感好，无任何添加剂。适合于做食品或食品添加剂。
文档编号A23L1/337GK101485475SQ20081001366
公开日2009年7月22日 申请日期2008年1月18日 优先权日2008年1月18日
发明者李文潭, 李永明, 李永超 申请人:威海宝潭水产食品科技开发有限公司