专利名称：：一种添加植物脂肪适用于12到36个月的婴儿液态乳的制作方法
技术领域：
：本发明涉及一种奶及其制备方法，特别是一种添加植物脂肪适用于12到36个月的婴儿液态乳。属于乳品
技术领域：
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背景技术：
：婴幼儿阶段是人生中具有重要意义的时期，母乳无疑是婴儿最理想的天然食品。然而由于工作状况、职业、疾病等原因，母乳的喂养现状并不理想。根据有关资料显示，我国12-36个月的婴儿母乳喂养率城市约为5%,农村约为22%。而目前我国市场上婴幼儿代乳食品种类有限，营养成分也不全面，因此生产出合理的、适合婴幼儿生长发育的婴儿代乳品迫在眉睫。牛奶是讫今为止人们从自然界中所能够获得的最接近完美的一种食物，它不仅能够给人们提供身体及大脑生长发育所需要的优质的动物蛋白质、乳脂肪和维生素等，而且还是人体补钙的最佳选择。但是母乳与牛奶的成分上有很大的区别，其中例如脂肪酸组成与母乳有很大的差别，缺乏亚油酸和亚麻酸，也缺乏ARA和DHA。现有技术中有很多的婴儿奶粉力求能够做到与母乳接近，为此人们一直在不断的探索和努力，从成分和功能上，把婴儿奶粉的成份配比越来越接同时，在现有的社会中，人们的生活节奏比较快，为婴儿用冷却的开水沖奶粉是一件烦瑣而容易出现比如放错比例、污染等问题。所以人们一直力求得到一种婴儿液态奶来从某种程度上替代婴儿奶粉。但是由于技术上的原因，比如在灭菌的时候婴儿液态乳会发生蛋白质沉淀等等问题。
发明内容本发明的目的发明一种添加植物脂肪适用于12到36个月的婴儿液态乳，其不但能够满足婴儿的营养需要，而且方便易用，同时能够保持液体性状的稳定。本发明的一种婴儿液态乳，其中，所需的组分及重量份如下牛奶490-690Kg，脱脂牛奶140-340Kg，乳化稳定剂l-10Kg，水200-400Kg;其中还包括植物脂肪粉，所述的植物脂肪粉的添加比例是使最终产品中亚油酸与a-亚麻酸的比例范围是(5:1)-(15:1)。其中，所述的植物脂肪粉的比例是使最终产品中亚油酸与a-亚麻酸的比例优选范围是10:1,按照上述比例，计算后约添加植物脂肪粉20-100Kg，由于不同种类的^i物脂肪粉含量略有不同，故本发明中应按照最终产品中亚油酸与a-亚麻酸的比例范围来确定添加量。上述的亚油酸和oc-亚麻酸来源于^i物脂肪^f分。上述的植物脂肪粉是天然大豆油和玉米油清经过精练、蒸发、浓缩、喷雾干燥生产而成，不饱和脂肪酸含量>50%,热稳定性好；所述的植物脂肪粉的制备方法如下经乳化，油相溶解调整(可选天然大豆油、玉米油)，水相调整(可选司潘、蔗糖脂、单双甘脂、风味物质、载体)，初乳化，精乳化，均质，杀菌，双效蒸发器浓缩或加香，喷雾干燥，流化床冷却，筛粉得到。上述的液态婴儿乳的灭菌条件如下137-142摄氏度下2-4秒的灭菌方法。上述的婴儿液态乳中的还包含矿物质100-500g,其成〗分及重量比例为辆300-973.5mg、磷150-649mg、镁30-106.2mg、钾375-1121mg、铁3.5-14.75mg、锌3-10.62mg、钠125-413mg、》典62.5-354Hg、铜210-737.5iag、锰6.25-737.5ng;其中，添加的矿物质为铜、铁、镁、锌、锰的化合物，其来源为铁由葡萄酸亚铁、硫酸亚铁、乳酸亚铁、柠檬酸铁、焦磷酸铁一种或几种铁制剂组合提供；锌由硫酸锌、葡萄糖酸锌、乳酸锌、氯化锌一种或几种锌制剂组合提供；镁由硫酸镁、氯化镁、柠檬酸镁一种或几种镁制剂组合提供；锰由;危酸锰提供；铜由硫酸铜提供。由于金属元素会与牛奶中的酶类物质发生反应，造成沉淀和变色等化学反应，所以本发明的发明点就是针对此类问题选择矿物质进行添加，不但为婴儿能够补充营养元素，而且不会对产品的性状产生影响，是本发明的创造性所在。经过发明人长期研究，发现上述的金属元素添加的时候选择上述的化合物能够避免上述的问题，而且上述化合物组合后也不会产生任何的沉淀和变色等化学反应。上述的婴儿液态乳中的还包含复合维生素300-800g，其成份及重量比例为维生素A1165.5-4224.IIU、维生素D3250-885IU、维生素E12.5-35.4IU、维生素C62.5-221.25mg、维生素K25-177pg、维生素B,350-2124|ig、维生素B2475-2802.5ng、维生素B6225-1239iug、维生素B120.625-3.54ng、烟酸1.8-11.06mg、泛酸2375-14012,5|ag、叶酸62.5-354|ig、生物素10-53.1jug。上述的婴儿液态乳还含有乳化稳定剂，选自磷脂、卡拉胶、瓜尔豆胶、刺槐豆胶、单干酯、蔗糖酯、单/双/三脂肪酸甘油酯一种或多种组合；所述的乳化稳定剂优选卡拉胶(添加量为0.01-0.05%重量比)、刺槐豆胶(添加量为0.02-0.08%重量比)、单/双/三脂肪酸甘油酯(添加量为0.02-0.08%重量比)的组合；或优选瓜尔豆胶(添加量为0.05-0.1%的重量比)、单/双/三脂肪酸甘油酯(添加量为0.02-0.05%重量比)、单干酯(添加量为0.02-0.05%重量比)的组合；或优选磷脂(添加量为0.05-0.1%的重量比)、单/双/三脂肪酸甘油酯(添加量为0.02-0.05%重量比)、蔗糖酯(添加量为0.05-0.1%重量比)的组合。本发明液态婴儿乳的制备方法，其中，包括如下步骤(l)原料乳验收；(2)原料乳预处理；(3)配料；(4)预热和均质；(5)灭菌；(6)冷却；(7)无菌添加；(8)无菌灌装、成品；所迷的(l)原料乳验收优选为主要针对酸度、脂肪、全乳固体、比重、掺假(淀粉、碱、盐、亚硝酸盐)、抗生素、滋气味进行检测，合格的优质奶作为原料乳。严格控制奶中对人体有害的物质，如硝酸盐、农药残留、抗生素；所述的(2)原料乳预处理优选为牛乳经过纱布或者双联过滤器粗滤，除去较大的异物、杂质；经过离心净乳，除去细小的污物、脱落的乳房上皮组织、白细胞，达到高度净乳，提高产品质量。为了获得稳定组成组分的成品，必须进行标准化，达到乳脂肪与非脂乳固体之间指标的平衡，贮存温度为4。C左右；所述的(3)配料优选为将预处理的牛奶泵入混料罐。如果使按照比例加入原料，搅拌、混匀、定容；物料加入混料罐后，搅拌，并补充水分，定容；所述的(4)预热和均质优选为预热预热温度为65-90°C,均质均质压力总压力为18-25Mpa，一级压力为10-20Mpa,二级压力为8-10Mpa;所述的(5)UHT灭菌优选为灭菌温度为137-142°C,杀菌时间为2-4秒。UHT灭菌可以采用管式蒸汽灭菌、板式蒸汽灭菌多种灭菌方式；所述的(6)冷却优选为将超高温瞬时灭菌的牛奶冷却至15-30。C左右。灭菌后的牛奶进入无菌罐；所述的(7)无菌添加的方法为对于热敏性营养组分，选择在线添加工艺，将热敏性组分以液态无菌状态存放于无菌袋或罐中，连接无菌添加系统，将热敏性组分添加到无菌罐或者定量添加到管线。所述的(8)无菌灌装、成品优选为无菌灌装到包装，经检验合格的产品进入成品库。本发明产品采用常规的混合添加模式制备即可，优选的详细制备工艺如下原料乳验收主要针对酸度、脂肪、全乳固体、比重、掺假(淀粉、碱、盐、亚硝酸盐等)、抗生素、滋气味等进行检测，合格的优质奶作为原料乳。严格控制奶中对人体有害的物质，如硝酸盐、农药残留、抗生素等。原料乳预处理牛乳经过纱布或者双联过滤器粗滤，除去较大的异物、杂质；经过离心净乳，除去细小的污物、脱落的乳房上皮组织、白细胞等，达到高度净乳，提高产品质量。为了获得稳定组成组分的成品，必须进行标准化，达到乳脂肪与非脂乳固体之间等指标的平衡。贮存温度为4T左右。配料将预处理的牛奶泵入混料罐。如果使用复原乳，将全脂奶粉、脱脂奶粉或者稀奶油(或奶油)复水混合(45°C)，泵入混料罐。在45。C加水与植物脂肪粉混合复原均勻后，加入混料罐。在65。C加水与乳化稳定剂混合后，搅拌10-20分钟后，加入混料罐。搅拌、混匀、定容物料加入混并+罐后，搅拌5-20min,并补充水分，定容。预热和均质预热预热温度为65-90°C。均质均质压力总压力为18-25Mpa,—级压力为10-2画pa,二级压力为8-l画pa。UHT灭菌灭菌温度为137-142°C，杀菌时间为2-4秒。UHT灭菌可以釆用管式蒸汽灭菌、板式蒸汽灭菌等多种灭菌方式。冷却将超高温瞬时灭菌的牛奶冷却至15-30。C左右。灭菌后的牛奶进入无菌罐。无菌灌装、成品无菌灌装到包装，经检验合格的产品进入成品库。本产品可以采用纸盒包装、塑料瓶包装；也可以采用玻璃瓶、马口铁等包装。有益效果用植物脂肪粉代替植物油的优点是避免了油脂在加热灭菌的时候产生氧化，因为其具有良好的热稳定性和较好的风味，母乳中亚油酸与oc-亚麻酸的比例为(5:1)-(15:1)，所以本发明选择的组份最接近母乳。具体实施例方式本发明的实施方式意在解释发明，而不是限制本发明的保护范围，本领域任何普通技术人员都应该能够清楚地知道和理解，按照说明书中公开的比例范围是可以完整无误地实施本发明的，任何在因为牛奶奶源的不同而导致的营养成份上的略^l差别不应该作为本发明实施例与说明书不一致的理由，所以本发明旨在保护添加营养物质的宗旨，而不是要将比例特别严格地限定在某一个具体的数值上。实施例1以生产一吨本发明产品为例，其配料如下牛奶690Kg,脱脂牛奶340Kg,乳化稳定剂10Kg,其余为水；其中还包括植物脂肪粉，所述的植物脂肪粉的添加比例是使最终产品中亚油酸与a-亚麻酸的比例范围是(5:1)。其中复合维生素和复合矿物质的选择上按照如下的范围，得到总重量为300g的复合维生素和总重量为100g的复合矿物质复合维生素的成份及重量比例为维生素A1165.5-4224.IIU、维生素D3250-885IU、维生素E12.5-35.4IU、维生素C62.5-221.25mg、维生素K25-177|ag、维生素B！350-2124|ag、维生素B2475-2802.5pg、维生素B6225-1239jug、维生素B120.625-3.54pg、烟酸1.8-11.06mg、泛酸2375-14012.5jug、叶酸62.5-354jug、生物素10-53.1jng。复合矿物质的成份及重量比例为钙300-973.5mg、磷150—649mg、《美30—106.2mg、《甲375—1121mg、纟失3.5—14.75mg、4辛3-10.62mg、钠125—413mg、碘62.5-354jag、铜210—737.5jag、锰6.25-737.5jig。乳化稳定剂选择如下卡拉胶(添加量为0.01%重量比)、刺槐豆胶(添加量为0.02%重量比)、单/双/三脂肪酸甘油酯(添加量为0.02%重量比)的组合。本发明液态嬰儿乳的制备方法，其包括如下步骤(1)原料乳验收；(2)原料乳预处理；(3)配料；(4)预热和均质；(5)灭菌；(6)冷却；(7)无菌添加；(8)无菌灌装、成品；所述的(l)原料乳验收优选为主要针对酸度、脂肪、全乳固体、比重、掺假(淀粉、碱、盐、亚硝酸盐)、抗生素、滋气味进行检测，合格的优质奶作为原料乳。严格控制奶中对人体有害的物质，如硝酸盐、农药残留、抗生素；所述的(2)原料乳预处理优选为牛乳经过纱布或者双联过滤器粗滤，除去较大的异物、杂质；经过离心净乳，除去细小的污物、脱落的乳房上皮组织、白细胞，达到高度净乳，提高产品质量。为了获得稳定组成组分的成品，必须进行标准化，达到乳脂肪与非脂乳固体之间指标的平tf，贮存温度为4。C左右；所述的(3)配料优选为将预处理的牛奶泵入混料罐。如果使按照比例加入原料，搅拌、混匀、定容；物料加入混料罐后，搅拌，并补充水分，定容；所述的(4)预热和均质优选为预热预热温度为65-90°C,均质均质压力总压力为18-25Mpa,—级压力为10-2画pa,二级压力为8-10Mpa;所述的(5)UHT灭菌优选为灭菌温度为137-142°C,杀菌时间为2-4秒。UHT灭菌可以采用管式蒸汽灭菌、板式蒸汽灭菌多种灭菌方式；所述的(6)冷却优选为将超高温瞬时灭菌的牛奶冷却至15-30。C左右。灭菌后的牛奶进入无菌罐；所述的(7)无菌添加的方法为对于热敏性营养组分，选择在线添加工艺，将热敏性组分以液态无菌状态存放于无菌袋或罐中，连接无菌添加系统，将热^t性组分添加到无菌罐或者定量添加到管线。所述的(8)无菌灌装、成品优选为无菌灌装到包装，经检验合格的产品进入成品库。*由于牛奶产品本身的差别，在实施例中无法特别清楚和严格地限定各添加成份完全与说明书中限定的范围完全相同，以下实施例也都一样。实施例2以生产一吨本发明产品为例，其配料如下牛奶500Kg，脱脂牛奶150Kg，乳化稳定剂1Kg，其余为水；其中还包括植物脂肪粉，所述的植物脂肪粉的添加比例是使最终产品中亚油酸与a-亚麻酸的比例范围是(15:1)。其中复合维生素和复合矿物质的选择上按照如下的范围，得到总重量为800g的复合维生素和总重量为500g的复合矿物质复合维生素的成4分及重量比例为维生素A1165.5-4224.IIU、维生素D3250-885IU、维生素E12.5-35.4IU、维生素C62.5-221.25mg、维生素K25-177jag、维生素B！350-2124ng、维生素B2475-2802.5jug、维生素B6225-1239ng、维生素B120.625-3.54pg、烟酸1,8-11.06mg、泛酸2375-14012.5|Lig、叶酸62.5-354jug、生物素10-53.1jug。复合矿物质的成份及重量比例为钙300-973.5mg、磷150-649mg、镁30-106.2mg、钾375-1121mg、铁3.5-14.75mg、锌3-10.62mg、钠125-413mg、石典62.5-354jug、铜210-737.5|ig、锰6.25-737.5iag。乳化稳定剂选择如下卡拉胶(添加量为0.05%重量比)、刺槐豆胶(添加量为0.08%重量比)、单/双/三脂肪酸甘油酯(添加量为0.08%重量比)的组合。本发明液态婴儿乳的制备方法，其包括如下步骤(1)原料乳验收；(2)原料乳预处理；(3)配料；(4)预热和均质；(5)灭菌；(6)冷却；(7)无菌添加；(8)无菌灌装、成品；所述的(l)原料乳验收优选为主要针对酸度、脂肪、全乳固体、比重、掺假(淀粉、碱、盐、亚硝酸盐)、抗生素、滋气味进行检测，合格的优质奶作为原料乳。严格控制奶中对人体有害的物质，如硝酸盐、农药残留、抗生素；所述的(2)原料乳预处理优选为牛乳经过纱布或者双联过滤器粗滤，除去较大的异物、杂质；经过离心净乳，除去细小的污物、脱落的乳房上皮组织、白细胞，达到高度净乳，提高产品质量。为了获得稳定组成组分的成品，必须进行标准化，达到乳脂肪与非脂乳固体之间指标的平衡，贮存温度为4匸左右；所述的(3)配料优选为将预处理的牛奶泵入混料罐。如果使按照比例加入原料，搅拌、混勾、定容；物料加入混料罐后，搅拌，并补充水分，定容；所述的(4)预热和均质优选为预热预热温度为9(TC，均质均质压力总压力为25Mpa,—级压力为20Mpa,二级压力为10Mpa;所述的(5)UHT灭菌优选为灭菌温度为142。C，杀菌时间为2秒。UHT灭菌可以采用管式蒸汽灭菌、板式蒸汽灭菌多种灭菌方式；所述的(6)冷却优选为将超高温瞬时灭菌的牛奶冷却至30°C左右。灭菌后的牛奶进入无菌罐；所述的(7)无菌添加的方法为对于热敏性营养组分，选择在线添加工艺，将热敏性组分以液态无菌状态存放于无菌袋或罐中，连接无菌添加系统，将热敏性组分添加到无菌罐或者定量添加到管线。所述的(8)无菌灌装、成品优选为无菌灌装到包装，经检验合格的产品进入成品库。实施例3以生产一吨本发明产品为例，其配料如下牛奶600Kg，脱脂牛奶250Kg，乳化稳定剂5Kg,其余为水；其中还包括植物脂肪粉，所述的植物脂肪粉的添加比例是使最终产品中亚油酸与a-亚麻酸的比例范围是10:1。生产方法如实施例1,以下相同。实施例4以生产一吨本发明产品为例，其配料如下牛奶500Kg，脱脂牛奶160Kg，乳化稳定剂2Kg,其余为水；其中还包括植物脂肪粉，所述的植物脂肪粉的添加比例是使最终产品中亚油酸与oc-亚麻酸的比例范围是(15:1)。其中复合维生素和复合矿物质的选择上按照如下的范围，得到总重量为500g的复合维生素和总重量为300g的复合矿物质复合维生素的成份及重量比例为维生素A1165.5-4224.IIU、维生素D3250-885IU、维生素E12.5-35.4IU、维生素C62.5-221.25mg、维生素K25-177|ug、维生素Bt35Q-2124|ug、维生素B2475-2802.5jag、维生素B6225-1239ng、维生素B120.625-3.54|ag、烟酸1.8-11.06mg、泛酸2375-14012.5pg、叶酸62.5-354jng、生物素10-53.1jug。复合矿物质的成份及重量比例为钙300-973.5mg、磷150-649mg、镁30-106,2mg、钾375-1121mg、铁3.5-14.75mg、锌3-10.62mg、钠125-413mg、石典62.5-354/ag、铜210-737.5jig、锰6.25-737.5ng。乳化稳定剂选自瓜尔豆胶(添加量为0.05%的重量比)、单/双/三脂肪酸甘油酯(添加量为0.02%重量比)、单干酯(添加量为0.02%重量比)的组合。实施例5以生产一吨本发明产品为例，其配料如下牛奶600Kg,脱脂牛奶200Kg,乳化稳定剂6Kg，其余为水；其中还包括植物脂肪粉，所述的植物脂肪粉的添加比例是使最终产品中亚油酸与ot-亚麻酸的比例范围是10:1。其中复合维生素和复合矿物质的选择上按照如下的范围，得到总重量为800g的复合维生素和总重量为300g的复合矿物质复合维生素的成份及重量比例为维生素A1165.5-4224.IIU、维生素D3250-885IU、维生素E12.5-35.4IU、维生素C62.5-221.25mg、维生素K25-177jag、维生素B！350-2124|ug、维生素B2475-2802.5jig、维生素B6225-1239ng、维生素B120.625-3.54jug、烟酸1.8-11.06mg、泛酸2375-14012.5)ag、叶酸62.5-354)ig、生物素10-53.1ng。复合矿物质的成份及重量比例为钙300-973.5mg、磷150-649mg、镁30-106.2mg、钾375-1121mg、铁3.5-14.75mg、锌3—10.62mg、钠125-413mg、碘62.5—354jug、铜210—737.5pg、锰6.25-737.5iug。乳化稳定剂选自磷脂(添加量为0.1%的重量比)、单/双/三脂肪酸甘油酯(添加量为0.05%重量比)、蔗糖酯(添加量为0.1%重量比)的组合。实施例6以生产一吨本发明产品为例，其配料如下牛奶490Kg，脱脂牛奶340Kg，乳化稳定剂4Kg，其余为水；其中还包括植物脂肪粉，所述的植物脂肪粉的添加比例是使最终产品中亚油酸与oc-亚麻酸的比例范围是(5:1)。其中复合维生素和复合矿物质的选择上按照如下的范围，得到总重量为700g的复合维生素和总重量为300g的复合矿物质复合维生素的成份及重量比例为维生素A1165.5-4224.IIU、维生素Dj250-885IU、维生素E12.5-35.4IU、维生素C62.5-221.25mg、维生素K25-177jug、维生素Bt350-2124pg、维生素B2475-2802.5ng、维生素B6225-1239jag、维生素B120,625-3.54ng、烟酸1.8-11,06mg、泛酸2375-14012.5|ag、叶酸62.5-354jug、生物素10-53.1jug。复合矿物质的成份及重量比例为钙300-973.5mg、磷150-649mg、4美30-106.2mg、钾375-1121mg、4失3.5—14.75mg、4辛3-10.62mg、钠125—413mg、碘62.5-354|ug、铜210-737.5jag、锰6.25-737.5jug。乳化稳定剂选自磷脂(添加量为0.05%的重量比)、单/双/三脂肪酸甘油酯(添加量为0.02%重量比)、蔗糖酯(添加量为0.05%重量比)的组合。虽然以上已经按照本发明目的的构思和实施例作了详尽说明，但本领域普通技术人员可以认识到，在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下，仍然可以对本发明作出各种改进和变换，而这些改进和变换仍然应当属于本发明的保护范围。本发明产品的效果如下本发明产品进行了急性毒性试验、遗传毒性试验、30天喂养试验、传统致畸试验等动物试验，证明本产品安全无毒；同时具有促进小鼠生长的作用。选择2004年6月-2005年3月出生的300例婴儿进行试验，其中男婴150例、女婴150例。这些婴儿均为足月第一胎，出生时体重在2.8-3.3kg,身长在48-52cm。0-30天内无任何疾病。月龄相同的婴儿群，身长、体重、头围无统计学差异的作为喂养对象。父母是该计划的支持者或志愿者。两组婴幼儿的父母文化程度和家庭经济状况方面无统计学差异。筛选的婴儿不属于乳糖不耐症、乳蛋白不适应症人群。根据试验设计，分为男婴组和女婴组，各组又分为母乳喂养组、婴儿配方液态奶组、婴儿配方粉喂养组。母乳结合辅食，奶粉结合辅食，本发明产品结合辅食，喂养12-36月，开始分组试验，测定体重、身长、上臂围等反映婴儿生长发育的指标。建议的液态喂养量见表1。配方粉喂养量折算成即食状态的体积数。12到36月婴儿辅食喂养情况基本相同。表1建议的喂养量<table>tableseeoriginaldocumentpage21</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>不同喂养方式与婴儿体格发育结果见表2。表2喂养方式与婴儿体格发育结果x±s<table>tableseeoriginaldocumentpage22</column></row><table>从表2看出，12个月到36个月，婴儿配方奶组、婴儿配方粉组与母乳喂养组之间的差异变小。也就是说，随着婴儿月龄的增加，不同喂养方式对婴儿体格发育的差异减小。另外，可以看出婴儿配方粉组的婴儿体格发育结果优于婴儿配方奶组。婴儿配方奶克服了人工喂养配方粉时兌水比例的差异，保证了营养组分的合理含量；也避免了沖调的不均匀性，颗粒比较粗大的缺点。研究表明婴儿配方奶营养均衡、口感细腻、易于吸收，可以满足婴儿的正常生长发育。权利要求1、一种添加植物脂肪的适用于12到36个月的婴儿液态乳，其特征在于所需的组分及重量份如下牛奶490-690Kg，脱脂牛奶140-340Kg，乳化稳定剂1-10Kg，水200-400Kg；其中还包括植物脂肪粉，所述的植物脂肪粉的添加比例是使最终产品中亚油酸与α-亚麻酸的比例范围是(5∶1)-(15∶1)。2、如权利要求1所述的液态婴儿乳，其特征在于所述的亚油酸和oc-亚麻酸来源于植物脂肪粉。3、如权利要求1或2所述的液态婴儿乳，其植物脂肪粉的特征在于植物脂肪粉是天然大豆油和玉米油清经过精练、蒸发、浓缩、喷雾干燥生产而成，不饱和脂肪酸含量>50%,热稳定性好；所述的植物脂肪粉的制备方法如下经乳化，油相溶解调整(可选天然大豆油、玉米油)，水相调整(可选司潘、蔗糖脂、单双甘脂、风味物质、载体)，初乳化，精乳化，均质，杀菌，双效蒸发器浓缩或加香，喷雾千燥，流化床冷却，筛粉得到。4、如权利要求1-3中任意一项所述的液态婴儿乳，其特征在于所述的液态婴儿乳的灭菌条件如下137-142摄氏度下2-4秒的灭菌方法。5、如权利要求1所述的液态婴儿乳，其特征在于所述的婴儿液态乳中的还包含矿物质100-500g,其成份及重量比例为钙300-973.5mg、磷150-649mg、镁30-106.2mg、钾375-1121mg、铁3.5-14.75mg、锌3-10,62mg、钠125-413mg、捵62.5-354jug、铜210-737.5)ag、锰6.25-737.5|ag;其中，添加的矿物质为铜、铁、镁、锌、锰的化合物，其来源为铁由葡萄酸亚铁、硫酸亚铁、乳酸亚铁、柠檬酸铁、焦磷酸铁一种或几种铁制剂组合提供；锌由硫酸锌、葡萄糖酸锌、乳酸锌、氯化锌一种或几种锌制剂组合提供；镁由硫酸镁、氯化镁、柠檬酸镁一种或几种镁制剂组合提供；锰由碌u酸锰才是供；铜由硫酸铜提供。6、如权利要求1所述的液态婴儿乳，其特征在于所述的婴儿液态乳中的还包含复合维生素300-800g,其中所述复合维生素的成份及重量比例为维生素A1165.5-4224.IIU、维生素D3250-885IU、维生素E12.5-35.4IU、维生素C62.5-221.25mg、维生素K25-177jug、维生素B！350-2124jag、维生素B2475-2802.5|ig、维生素B6225-1239jag、维生素B120.625-3.54|ug、烟酸1.8-11.06mg、泛酸2375-14012.5|ag、叶酸62.5-354|ag、生物素10-53.1|ug。7、如权利要求1-6中任意一项所述的液态婴儿乳，其特征在于所述的婴儿液态乳还含有乳化稳定剂，选自磷脂、卡拉胶、瓜尔豆胶、刺槐豆胶、单干酯、蔗糖酯、单/双/三脂肪酸甘油酯一种或多种组合；所述的乳化稳定剂优选卡拉胶(添加量为0.Ql-O.05%重量比)、刺槐豆胶(添加量为0.02-0.08%重量比)、单/双/三脂肪酸甘油酯(添加量为0.02-0.08%重量比)的组合；或优选瓜尔豆胶(添加量为0.Q5-0.1%的重量比)、单/双/三脂肪酸甘油酯(添加量为0.02-0.05%重量比)、单干酯(添加量为0.02-0.05%重量比)的组合；或优选磷脂(添加量为0.05-0.1%的重量比)、单/双/三脂肪酸甘油酯(添加量为0.02-0.05%重量比)、蔗糖酯(添加量为0.05-0.1%重量比)的组合。8、根据权利要求1-7中任意一项所述的液态婴儿乳的制备方法，其特征在于包括如下步骤(1)原料乳验收；(2)原料乳预处理；(3)配料；(4)预热和均质；(5)灭菌；(6)冷却；(7)无菌添加；(8)无菌灌装、成品；其中，所述的步骤(7)无菌添加的方法为对于热敏性营养组分，选择在线添加工艺，将热敏性组分以液态无菌状态存放于无菌袋或罐中，连接无菌添加系统，将热敏性组分添加到无菌罐或者定量添加到管线。9、根据权利要求8所述的液态婴儿乳的制备方法，其特征在于包括如下步骤所述的(l)原料乳验收优选为主要针对酸度、脂肪、全乳固体、比重、掺假(淀粉、碱、盐、亚硝酸盐、抗生素)、滋气味进行检测，合格的优质奶作为原料乳；所述的(2)原料乳预处理优选为牛乳经过纱布或者双联过滤器粗滤，除去较大的异物、杂质；经过离心净乳，除去细小的污物、脱落的乳房上皮组织、白细胞，达到高度净乳，提高产品质量。为了获得稳定组成组分的成品，必须进行标准化，达到乳脂肪与非脂乳固体之间指标的平衡，贮存温度为4。C左右；所述的(3)配料优选为将预处理的牛奶泵入混料罐，如果使用复原乳，将全脂奶粉、脱脂奶粉或者稀奶油或奶油45。C复水混合，泵入混料罐；在45。C加水与乳清浓缩蛋白、脱盐乳清粉、乳糖混合复原均匀后，加入混料罐；植物脂肪粉与乳化稳定剂混合再于65。C以上的水混合，加入混料罐；在25。C加水与维生素混合复原均匀后，加入混料罐；搅拌、混匀、定容；物料加入混料罐后，搅拌5-2Gmin,并补充水分，定容；所述的(4)预热和均质优选为预热预热温度为65-90°C。均质均质压力总压力为18-25Mpa,—级压力为10-2謹pa,二级压力为8-10Mpa;所述的(5)UHT灭菌优选为灭菌温度为137-142°C，杀菌时间为2-4秒，UHT灭菌可以釆用管式蒸汽灭菌、板式蒸汽灭菌多种灭菌方式；所述的(6)冷却优选为将超高温瞬时灭菌的牛奶冷却至15-30。C左右。灭菌后的牛奶进入无菌罐；所述的(8)无菌灌装、成品优选为无菌灌装到包装，经4企验合格的产品进入成品库。全文摘要本发明涉及一种奶及其制备方法，特别是一种添加植物脂肪的适用于12到36个月的婴儿液态乳。属于乳品
技术领域：
。本发明的一种婴儿液态乳，其中，牛奶490-690Kg，脱脂牛奶140-340Kg，乳化稳定剂1-10Kg，水200-400Kg；其中还包括植物脂肪粉，所述的植物脂肪粉的添加比例是使最终产品中亚油酸与α-亚麻酸的比例范围是(5∶1)-(15∶1)。其中，脂肪酸来源一部分是牛奶(或复原牛奶)，另一部分的是添加植物脂肪粉作为脂肪酸的来源。本发明产品的液态婴儿奶营养均衡、口感细腻、易于吸收，可以满足婴儿的正常生长发育。文档编号A23L1/305GK101313711SQ20081013264公开日2008年12月3日申请日期2008年7月9日优先权日2008年7月9日发明者静周,王安平申请人:内蒙古蒙牛乳业(集团)股份有限公司