专利名称：茶皂素纺织助剂及生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及精细化工领域中一种纺织助剂，具体涉及一种以纯天然生态成分为添加剂制作的茶皂素纺织助剂及生产工艺。
賴絲
随着环境保护法的制定及绿色环保工程的实施，那些对环境有严重污染的纺织助剂会逐步被禁止使用，相反，绿色环保型产品将显示出强大的生命力。茶皂素是一种天然甙类化合物，是从脱脂油茶籽饼粕中提取得到的天然表面活性剂。纯净的茶皂素是无色柱状晶体，分
子式为(:5晶。028，熔点为224。C，易溶于热水、甲醇、含水乙醇、和正丁醇。
茶皂素是一种优良的天然非离子表面活性剂，具有良好的乳化、分散、发泡、渗透、去污等能力。目前，中国公开专利号
CN200610032396. 3、 200710030244. 4以及200810143505. 8为茶皂素洗发香波的相关报道，与普通洗发香波相比，它不但具有良好的去污能力，而且生态环保，还有抑菌效果；关于茶皂素纺织助剂的专利还没有出现。
本发明的目的在于提供一种茶皂素纺织洗涤助剂及生产工艺，本发明从天然山茶籽压榨油后产生的茶饼中提取茶皂素，然后将其与其它一些表面活性剂复配，制得的纺织助剂具有洁净漂白作用高、去污除臭能力强、环保清洁等良好的应用效果。
为达到上述的目的，本发明采用如下技术方案，
一种茶皂素纺织助剂，由下列重量百分比的原料组成
精制茶皂素2-20%;
表面活性剂4-33%;
添加剂0.69-3%;
余量去离子水。
所述的表面活性剂采用十二垸基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和烷基苯磺酸钠中的一种或其混合物，聚氧乙烯烷基酚醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或其混合物和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺。
所述的添加剂为抗再沉积剂CMC和香精。
所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的分子式为RO (CH2CH20) nS03Na，其中1 =(:12-C15; n=2—3。
所述的烷基苯磺酸钠的分子式为R-CeH4-S03Na，其中R二d。-C13。
所述的聚氧乙烯垸基酚醚的分子式为R-C6H4(0C2H4)n0H，其中R:8，9，12; n=l-150，其中n—般取10。
所述的脂肪醇聚氧乙烯醚的分子式为C12H250(CH2CH20)nH，其中n二3， 5， 7， 9， 15， 20。
所述的表面活性剂中，十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和垸基苯磺酸钠中的一种或其混合物采用的重量百分比为总原料重量的1-15%，聚氧乙烯烷基酚醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或其混合物采用的重量百分比为总原料重量的2-10%，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺采用的重量百分比为总原料重量的l-挑，
所述的添加剂中，抗再沉积剂CMC采用的重量百分比为总原料重量的0.5-2%，香精采用的重量百分比为总原料重量的O. 19-1%。
一种茶皂素纺织助剂的生产工艺，包括如下步骤
(1) 先将茶籽粕饼彻底粉碎后，用有机溶剂反复溶解分离，脱色后干燥，即得精制茶皂素(皂甙含量》95%);
(2) 按重量百分比为50-80%去离子水加入乳化罐，加温至60-70。C;
(3) 将重量百分比为2-20%精制茶皂素，1-15%十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和烷基苯磺酸钠中的一种或其混合物，2-10%聚氧乙烯烷基酚醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或其混合物，1-8%椰子油脂肪酸二乙醇酰胺一起加入乳化罐，60-7(TC下混合搅拌30-60min;
(4) 将(3)所得的乳液冷却至室温后，加入O. 5-2%抗再沉积剂CMC， 0.19-1%香精，搅拌均匀后静置消泡后即得茶皂素纺织助剂。
所述的有机溶剂采用乙醇或丙酮。
本发明的有益效果是1、茶皂素属于五环三萜皂甙类化合物，是一种非离子型表面活性剂，具有较强的发泡、乳化、分散、润湿作用，且几乎不受水质硬度变化的影响。
2、茶皂素纺织助剂是天然茶皂素综合利用的又一用于工业生产的新成果，利用茶皂素性能柔和、水溶液呈微酸性的特征，复配成茶皂素纺织助剂，该助剂对蛋白质纤维素类无损伤性，使它在毛、丝、羽绒等洗涤方面充分发挥优越性，特别适合于含天然蛋白质的丝、毛
等物的洗涤；是用于毛纺生产的一种低泡、高效的优良专用洗涤剂，具有较强的去污能力，不损伤纤维、去油性能好、洗净白度高、渗透力强等特点，弥补了现用洗剂由于脱脂过强使洗后织物不柔软、色泽不鲜艳等缺点。而且茶皂素易被降解为无害物质，生产的纺织助剂可以大大地减少对环境的污染。
具体实施例方式
实施例1
本实施例按重量百分比将74. 35%去离子水加入到的乳化罐中并升温至6(TC，将茶籽粕饼彻底粉碎后，用有机溶剂乙醇反复溶解分离，脱色后干燥后得到精制茶皂素(皂甙含量》95%);按10%精制茶皂素、1%十二烷基磺酸钠、7%壬基酚聚氧乙烯醚以及6%椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(购于上海德茂化工有限公司) 一起加入乳化罐，调整温度为75°C， 6CTC并保温搅拌30niin，冷却至室温后，加入O. 8%抗再沉积剂CMC (购于淄博海澜化工有限公司)和O. 85%香精(购于广州市柏森香料香精有限公司)，搅拌均匀后静置消泡后即得产品。
实施例2
本实施例按重量百分比将64. 24%去离子水加入到的乳化罐中并升温至7(TC，将茶籽粕饼彻底粉碎后，用有机溶剂丙酮反复溶解分离，脱色后干燥后得到精制茶皂素，(皂武含量》％%);按13%精制茶皂素、13%十二烷基苯磺酸钠、59&脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO是脂肪醇聚氧 乙烯醚的缩写，其中9是代表氧乙基的个数)以及3%椰子油脂肪酸二 乙醇酰胺(购于上海德茂化工有限公司) 一起加入乳化罐，70。C保温 搅拌40min，冷却至室温后，加入1.596抗再沉积剂CMC (购于淄博海澜 化工有限公司)和0.26%香精(购于广州市柏森香料香精有限公司)， 搅拌均匀后静置消泡后即得产品。
实施例3
本实施例按重量百分比将64. 24%去离子水加入到的乳化罐中并 升温至65"C，将茶籽粕饼彻底粉碎后，用有机溶剂乙醇反复溶解分离， 脱色后干燥后得到精制茶皂素，(皂甙含量》95%);按13%精制茶皂 素、12%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(C12H250(CH2CH20)2S03Na) 、 3%十二 烷基酚聚氧乙烯醚、3%脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO-20)以及3%椰子油脂 肪酸二乙醇酰胺(购于上海德茂化工有限公司)一起加入乳化罐，65°C 保温搅拌40min，冷却至室温后，加入l. 596抗再沉积剂CMC (购于淄博 海澜化工有限公司)和0.26%香精(购于广州市柏森香料香精有限公 司)，搅拌均匀后静置消泡后即得产品。
实施例4
本实施例按重量百分比将71. 5%去离子水加入到的乳化罐中并升 温至65'C,将茶籽粕饼彻底粉碎后，用有机溶剂丙酮反复溶解分离， 脱色后干燥后得到精制茶皂素，(皂甙含量》95%);按2%精制茶皂 素、8%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠(C12H250(CH2CH20)3S03Na) 、 5%十二烷 基苯磺酸钠、5%辛基酚聚氧乙烯醚以及7%椰子油脂肪酸二乙醇酰胺(购于上海德茂化工有限公司) 一起加入乳化罐，65t:保温搅拌
40min,冷却至室温后，加入196抗再沉积剂CMC (购于淄博海澜化工有 限公司)和0.5%香精(购于广州市桕森香料香精有限公司)，搅拌均 匀后静置消泡后即得产品。
实施例5
本实施例按重量百分比将65. 31%去离子水加入到的乳化罐中并 升温至60'C，将茶籽粕饼彻底粉碎后，用有机溶剂乙醇反复溶解分离， 脱色后干燥后得到精制茶皂素，(皂甙含量》95%);按7%精制茶皂 素、10%十二垸基磺酸钠、5%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠 (C12H2s0(CH2CH20)3S03Na) 、 10%壬基酚聚氧乙烯醚以及2%椰子油脂肪 酸二乙醇酰胺(购于上海德茂化工有限公司) 一起加入乳化罐，6(TC 保温搅拌40min，冷却至室温后，加入0.59&抗再沉积剂CMC (购于淄博 海澜化工有限公司)和0.19%香精(购于广州市柏森香料香精有限公 司)，搅拌均匀后静置消泡后即得产品。
实施例6
本实施例按重量百分比将51%去离子水加入到的乳化罐中并升温 至7(TC，将茶籽粕饼彻底粉碎后，用有机溶剂丙酮反复溶解分离，脱 色后干燥后得到精制茶皂素，(皂甙含量》95%);按20%精制茶皂素、 2%十二垸基磺酸钠、2%脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠
(C15H310(CH2CH20)3S03Na) 、 2%十三烷基苯磺酸钠、6%辛基酚聚氧乙烯 醚、6%脂肪醇聚氧乙烯醚(AE0-3)以及8%椰子油脂肪酸二乙醇酰胺
(购于上海德茂化工有限公司) 一起加入乳化罐，7(TC保温搅拌40min,冷却至室温后，加入296抗再沉积剂CMC (购于淄博海澜化工有 限公司)和1%香精(购于广州市柏森香料香精有限公司)，搅拌均匀 后静置消泡后即得产品。
本发明上述的实施例是对本发明的说明而不能限制本发明，在与 本发明权利要求书相当的含义和范围内的任何改变和组合，都应该认 为是在权利要求书的范围内。
权利要求
1、一种茶皂素纺织助剂，其特征在于由下列重量百分比的原料组成精制茶皂素2-20％；表面活性剂4-33％；添加剂0.69-3％；余量去离子水。
2、 如权利要求l所述的茶皂素纺织助剂，其特征在于所述的表面活性剂采用十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和烷基苯磺酸钠中的一种或其混合物，聚氧乙烯垸基酚醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或其混合物和椰子油脂肪酸二乙醇酰胺；所述的添加剂采用抗再沉积剂CMC和香精。
3、 如权利要求2所述的茶皂素纺织助剂，其特征在于所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的分子式为R0 (CH2CH20) nS03Na，其中1 <;12-(:15;n=2-3。
4、 如权利要求2所述的茶皂素纺织助剂，其特征在于所述的烷基苯磺酸钠的分子式为R-CeH4-SOWa,其中R-U-d3。
5、 如权利要求2所述的茶皂素纺织助剂，其特征在于所述的聚氧乙烯烷基酚醚的分子式为R-CeH4 (0C2H4) nOH ，其中R=8， 9， 12 ;n=l-150。
6、 如权利要求2所述的茶皂素纺织助剂，其特征在于所述的脂肪醇聚氧乙烯醚的分子式为C12H250(CH2CH20)nH ，其中n=3， 5， 7， 9， 15， 20。
7、 如权利要求2所述的茶皂素纺织助剂，其特征在于所述的十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和烷基苯磺酸钠中的一种或其混合物采用的重量百分比为总原料重量的1-15%,聚氧乙烯烷基酚醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或其混合物采用的重量百分比为总原料重量的2-10%，椰子油脂肪酸二乙醇酰胺采用的重量百分比为总原料重量的1-8%，抗再沉积剂CMC采用的重量百分比为总原料重量的0. 5-296，香精采用的重量百分比为总原料重量的O. 19-1%。
8、 一种如权利要求l所述的茶皂素纺织助剂的生产工艺，其特征在于包括如下步骤(1) 先将茶籽粕饼彻底粉碎后，用有机溶剂反复溶解分离，脱色后干燥，即得精制茶皂素(皂甙含量》95%);(2) 按重量百分比为50-80%去离子水加入乳化罐，加温至60-70。C;(3) 将重量百分比为2-20%精制茶皂素，1-15%十二烷基磺酸钠、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠和垸基苯磺酸钠中的一种或其混合物，2-10%聚氧乙烯烷基酚醚和脂肪醇聚氧乙烯醚中的一种或其混合物，1-8%椰子油脂肪酸二乙醇酰胺一起加入乳化罐，保温，混合搅拌30-60min;(4) 将(3)所得的乳液冷却至室温后，加入O. 5-2%抗再沉积剂CMC， 0.19-1%香精，搅拌均匀后静置消泡后即得茶皂素纺织助剂。
9、 如权利要求8所述的茶皂素纺织助剂的生产工艺，其特征在于所述的有机溶剂采用乙醇或丙酮。
全文摘要
本发明公开了一种茶皂素纺织助剂，由下列重量百分比的原料组成精制茶皂素2-20％；表面活性剂4-33％；添加剂0.69-3％；余量去离子水；及其生产工艺。本发明具有洁净漂白作用高、去污除臭能力强、环保清洁等良好的应用效果。
文档编号D06M13/419GK101660267SQ20091010225
公开日2010年3月3日 申请日期2009年9月10日 优先权日2009年9月10日
发明者朱俊伟, 李翠萍, 芳 杜 申请人:绍兴中纺院江南分院有限公司