专利名称：智能熟浆混合烧浆机的制作方法
技术领域：
本实用新型智能熟浆混合烧浆机，涉及的是豆制品机械技术领域，应用于豆制品 煮菜。
背景技术：
目前，国内豆制品厂家生产豆制品用的烧浆器，一般都为敝口单桶烧浆，操作不便 工作环境恶劣，难以清洗，热源利用率低，烧浆质量难以稳定，斜置物料罐的烧浆器受机箱 限制，无法扩大生产量。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服上述缺陷，满足市埸需求，设计一种在密闭的容器内 运用铰笼搅拌的自动连续进行烧浆的智能熟浆混合烧浆机。其技术是这样实现的包括减 速机、轴、搅笼、磨浆机、进料斗、储料筒、链轮1、链轮2、大链轮、输送铰笼、蒸气进气管、槽 体、排气管、浆桶、支架在内的结构，其特征在于槽体内通过轴承和轴承座支撑输送铰笼， 输送铰笼一端轴上固定有大链轮，活络固定在支架上轴的两端分别装有链轮1和链轮2，减 速机上的链轮通过链条连接链轮1，链轮2通过链条连接固定在输送铰笼上的大链轮，槽体 上设有盖。实施该技术后的明显效果是克服了上述的缺陷，设定自动控程序后，无需操作 人员，达到一人多机，节约了劳动力，工作环境舒适，清洗方便，热源利用率高，节约了大量 能源，煮浆产量高，质量稳定。
图1本实用新型主视剖视结构示意图；其中，1-减速机、2-轴、3-磨浆机、4-搅笼、5-进料斗、6-储料筒、7-链轮1、8_链 轮2、9_大链轮、10-输送铰笼、11-蒸气进气管、12-槽体、13-排气管、14-浆桶、15-支架、 16-排污阀；具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述见附图1，整机设在支架(15)上，支架(15)上面固定有浆料运动的槽体(12)，槽 体(12)内通过轴承和轴承座支撑输送铰笼(10)，输送铰笼(10) —端轴上固定有大链轮，活络固定在支架上轴(2)的两端分别装有链轮1(7)和链轮2 (8)，减速机(1)上的链轮 通过链条连接链轮1(7)，链轮2 (8)通过链条连接固定在输送铰笼(10)上的大链轮(9)，支 架(15)左端面上固定有磨浆机(3)，磨浆机(3)上的漏斗衔接搅笼(4)的出料口，固定在搅 笼(4)上端的进料斗衔接储料筒(6)，槽体(12)底端设有排污阀(16)，蒸气进气管(11)分 段接入槽体(12)，槽体(12)右侧的面上罩有排气管(13)，槽体(12)右侧的底部的输出管 连接浆桶(14)，电器控制采用设有的智能仪表进行程序控制。 见附图1，电器控制采用设有的智能仪表进行程序控制。启动电源，外界不断输送黄豆进入储料筒(6)，储料筒(6)内的黄豆从储料筒(6)出口处，不断落入进料斗(5)，启动 搅笼(4)，经搅笼(4)的铰笼轴搅拌的黄豆由出口处内不断进入的黄豆和以每公斤黄豆8 公斤水的配比进入磨浆机(3)，磨浆机(3)将黄豆磨成豆糊，由磨浆机(3)出口处进入槽体 (12)内，当豆糊位置在槽体(12)内达2/3高位置时，蒸气管开启，豆糊被加热，并启动减速 机(1)带动输送铰笼(10)旋转，在槽体(12)内一方面搅动豆糊，另一方面将豆糊推向浆桶 一侧，开启浆桶(14)的阀门，煮成的豆糊进入浆桶(14)，由开启的浆桶(14)抽浆泵抽出，被 输送到下一道工序作为坯料使用。 整个过程是在连续不断地磨浆、煮浆、送出的豆糊的产量是普通烧浆机的2-3倍。
权利要求智能熟浆混合烧浆机，包括减速机、轴、搅笼、磨浆机、进料斗、储料筒、链轮1、链轮2、大链轮、输送铰笼、蒸气进气管、槽体、排气管、浆桶、支架在内的结构，其特征在于槽体内通过轴承和轴承座支撑输送铰笼，输送铰笼一端轴上固定有大链轮，活络固定在支架上轴的两端分别装有链轮1和链轮2，减速机上的链轮通过链条连接链轮1，链轮2通过链条连接固定在输送铰笼上的大链轮。
2.根据权利要求1所述的智能熟浆混合烧浆机，其特征在于槽体上设有盖。
专利摘要本实用新型公开了智能熟浆混合烧浆机。包括减速机、轴、搅笼、磨浆机、进料斗、储料筒、链轮1、链轮2、大链轮、输送铰笼、蒸气进气管、槽体、排气管、浆桶、支架在内的结构，其特征在于槽体内通过轴承和轴承座支撑输送铰笼，输送铰笼一端轴上固定有大链轮，活络固定在支架上轴的两端分别装有链轮1和链轮2，减速机上的链轮通过链条连接链轮1，链轮2通过链条连接固定在输送铰笼上的大链轮。在设定自动控程序后，无需操作人员，达到一人多机，节约了劳动力，工作环境舒适，清洗方便，热源利用率高，节约了大量能源，煮浆产量高，质量稳定。
文档编号A23L1/20GK201700354SQ2009202098
公开日2011年1月12日 申请日期2009年9月22日 优先权日2009年9月22日
发明者谢剑峰 申请人:上海旺欣豆制品设备有限公司