专利名称：智能控制冰淇淋机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冷饮食品机械，尤其是一种智能控制冰淇淋机。( 二)背景技术冰淇淋是老少皆宜的冷饮食品，目前冰淇淋花样品种繁多，主要是通过配料的改变及成形出料模的变化来改变口味、形状，而冰淇淋机的结构大同小异，多 数冰淇淋机的功能较为单一，控制系统较为简单，特别是现有的冰淇淋机的保鲜、灭菌功能 较差，使机内的多余料浆不能存放过夜，为了不浪费料浆，通常只能将剩余料浆从冰淇淋机 内取出放入专门的保鲜设备中，待下次取出使用，其缺点是操作繁琐，需要配备保鲜设备， 特别是容易造成二次污染，不能保证食品的安全。
发明内容本实用新型的目的就是要解决现有冰淇淋机功能单一，控制系统 简单，保鲜功能较差的问题，提供一种智能控制冰淇淋机。本实用新型的具体方案是智能控制冰淇淋机，包括有压缩机，冷凝器及储液器， 储料槽，制冷缸，搅拌装置，风机，抽料泵；设计有制冷进气回路由储液器引出分别连通制 冷缸和储料槽，在制冷进气回路中还装有过滤器，且在回路进入制冷缸的路段中装有电磁 阀及定流量节流阀，而在回路进入储料槽的路段中装有电磁阀及热力膨胀阀；设计有吸气 回路分别从储料槽和制冷缸引出后汇集一管进入压缩机，且在储料槽吸气出口段装有蒸发 压力调节器，并在管外安装热力膨胀阀感温包，而在制冷缸吸气出口段装有电磁阀，并在吸 气回路的汇集管路中安装有曲轴箱压力调节器；设计有排气管路连接压缩机和冷凝器，在 排气管路中装有压力开关，其特征是a.设计有制热进气回路从排气管路中引出分别连接 储料槽和制冷缸，且在回路进入储料槽和制冷缸前端分别安装有电磁阀，而制热的吸气回 路与制冷吸气回路共用；b.设计有智能控制系统，它包括有主控板模块，与主控板模块连 接有温度信号处理模块、电流信号处理模块、操作显示模块、执行电路，与温度信号处理模 块连接有温度传感器，与电流信号处理模块连接有电流互感器，所述主控模板还分别控制 连接各路电磁阀、继电器、交流继电器，各继电器、交流继电器分别控制连接压缩机，搅拌电 机，风机，抽料泵。本实用新型中在排气管路及吸气管连接压缩机的前端路段并接有热气旁通回路， 回路中安装有电磁阀和热气旁通阀，其功能是将热气旁通阀一端连接高压(排气)，另一端 连接低压(吸气)，通过旁通管路将高压侧的热气送入低压侧，以代替部分负荷，而使压缩 机的吸气压力不低于极限值，从而保护压缩机。本实用新型中还在制冷进气回路及制冷吸气汇集管路之间并接有温度响应膨胀 阀，该阀感温包安置于压缩机排气管路上，其功能是当压缩机的排气温度和润滑油温度过 高时，温度响应膨胀阀打开液体制冷剂通过该阀节流降温后注入压缩机的吸气端，对压缩 机降温而保护压缩机。本实用新型具有以下多种功能1.冷热循环(灭菌)功能灭菌原理将冰淇淋料浆加热到65-70°C，并在此温度保持35分钟，然后快速冷却 到5-4°C，可杀灭有害细菌，保持营养成份。根据灭菌原理及冰淇淋机的特性，该机设置有冷 热循环功能。冷热循环的基本原理操作冷热循环键，通过智能控制系统自动完成加热、保温、冷却循环。主要是控制管道中各电磁阀的关闭和开启，来改变制冷剂流向，来实现加热和制冷。加热，保温时，压缩机排出高温制冷剂蒸汽直接近入储料槽和制冷缸蒸发器，对储 料槽和制冷缸料浆加热或保温；冷却时，压缩机排出的高温制冷剂蒸气则进入冷凝器冷凝 后，经过储液器、过滤器，再通过定流量澎胀阀和热力澎胀阀分别对制冷缸和储料槽实施蒸 发制冷。冷热循环完成后进行低温保鲜。冷热循环过程冷热循环分为加热、保温、冷却三个阶段。系统设定三个阶段的时 间分别是加热不超过90分钟，保温35分钟，冷却不超过90分钟，整个热循环过程自动进 行。储料槽和制冷缸料浆的温度在设定的时间内达到加热高于66°C，冷却低于5°C的要求 即冷热循环完成。否则，任何一处未达到设定的温度要求，冷热循环即失败。机器将被锁定 即不能进入自动等工作模式。2.料浆保鲜功能该机在热循环完成后，自动模式或省电模式均可使储料槽和制冷缸蒸发器的料浆 温度低于5°C，或快速冷却至5°C以下，以保证料浆新鲜不变质。3.膨化功能该机设置有抽料泵，通过泵将料浆与空气混合，再压入制冷缸，以增加冰淇淋的膨 化率，使冰淇淋更加细腻、滑爽、口感好，而且出料更流畅。此抽料泵为柱塞式，装在储料桶内， 减速电机装在储料桶外，通过偏心轴头带动柱塞运动实现泵料，抽料泵由程序自动控制。4.缺料报警功能该机储料桶内安装有两级液位感应装置，来探测料浆液位是“加料”或“无料”。显 示“加料”，表示料浆不足，请加料补充，此时机器仍可正常运行；显示“无料”，表示储料槽内 已无料浆，机器自动停机。5.料浆搅拌功能为了保证冷热循环的顺利完成和料浆保鲜效果，该机在储料槽内安装有料浆搅拌 装置，对料浆进行搅拌以保证料浆温度基本一致。本实用新型集多功能于一体，灭菌保鲜功能强大，智能化控制，操作方便，能制作 出品质口味独特的冰淇淋。
图1是本实用新型的原理结构示意图；图2是本实用新型智能控制系统原理方框图；图3是本实用新型智能控制系统电路图。图中1-蒸发压力调节器，2-感温包，3-料浆搅拌装置，4-抽料泵，5-电磁阀， 6-热力膨胀阀，7、8、9_电磁阀，10-定流量节流阀，11-储料槽，12-制冷缸，13-电磁阀， 14-制热进气回路，15-压缩机，16-压力开关，17-热气旁通回路，18-热气旁通阀，19-排气 管路，20-感温包，21-电磁阀，22-储液器，23-冷凝器，24-过滤器，25-温度响应膨胀阀， 26-制冷进气回路，27-曲轴箱压力调节器，28-吸气回路。
具体实施方式
参见图1，本实用新型主要包括有压缩机15，冷凝器23及储液器22，储料槽11，制冷缸12，料浆搅拌装置3，风机(图中省略，靠冷凝器布置)，抽料泵4 ；设计有制冷进气回路 26由储液器22引出分别连通制冷缸12和储料槽11，在制冷进气回路26中还装有过滤器 24，且在回路26进入制冷缸12的路段中装有电磁阀9及定流量节流阀10，而在回路26进 入储料槽11的路段中装有电磁阀7及热力膨胀阀6，该阀感温包2安置在储料槽11的出 口段；设计有吸气回路28分别从储料槽11和制冷缸12引出后汇集一管进入压缩机15，且 在储料槽11吸气出口段装有蒸发压力调节器1，而在制冷缸吸气出口段装有电磁阀8，并在 吸气回路28的汇集管路中安装有曲轴箱压力调节器27 ；设计有排气管路19连接压缩机15 和冷凝器23，在排气管路19中装有压力开关16，特别是本实用新型中设计有制热进气回 路14从排气管路中引出分别连接储料槽11和制冷缸12，且在回路14进入储料槽11和制 冷缸12前端分别安装有电磁阀5和13，而制热吸气与制冷吸气共用吸气回路28 ；并且在排 气管路19及吸气回路28连接压缩机15的前端路段并接有热气旁通回路17，回路17中安 装有电磁阀21和热气旁通阀18。在制冷进气回路26及吸气回路28之间并接有温度响应 膨胀阀25，该膨胀阀25的感温包20安置在排气管路19中。本实用新型中还设计有智能电 流信号处理模块、操作显示电路板以及料位检测模块；与温度信号处理模块连接有温度传 感器，与电流信号处理模块连接有电流互感器，所述主控模块还分别控制连接各路电磁阀、 继电器、 交流继电器，各继电器、交流继电器分别控制连接压缩机15、搅拌装置3的电机、风 机、抽料泵4。即构成本发明。
权利要求智能控制冰淇淋机，包括有压缩机，冷凝器及储液器，储料槽，制冷缸，搅拌装置，风机，抽料泵；设计有制冷进气回路由储液器引出分别连通制冷缸和储料槽，在制冷进气回路中还装有过滤器，且在回路进入制冷缸的路段中装有电磁阀及定流量节流阀，而在回路进入储料槽的路段中装有电磁阀及热力膨胀阀；设计有吸气回路分别从储料槽和制冷缸引出后汇集一管进入压缩机，且在储料槽吸气出口段装有蒸发压力调节器，并在管外安装热力膨胀阀感温包，而在制冷缸吸气出口段装有电磁阀，并在吸气回路的汇集管路中安装有曲轴箱压力调节器；设计有排气管路连接压缩机和冷凝器，在排气管路中装有压力开关，其特征是a.设计有制热进气回路从排气管路中引出分别连接储料槽和制冷缸，且在回路进入储料槽和制冷缸前端分别安装有电磁阀，而制热的吸气回路与制冷吸气回路共用；b.设计有智能控制系统，它包括有主控板模块，与主控板模块连接有温度信号处理模块、电流信号处理模块、操作显示模块、执行电路，与温度信号处理模块连接有温度传感器，与电流信号处理模块连接有电流互感器，所述主控模板还分别控制连接各路电磁阀、继电器、交流继电器，各继电器、交流继电器分别控制连接压缩机，搅拌电机，风机，抽料泵。
2.根据权利要求1所述的智能控制冰淇淋机，其特征是在排气管路及吸气管连接压 缩机的前端路段并接有热气旁通回路，回路中安装有电磁阀和热气旁通阀。
3.根据权利要求1所述的智能控制冰淇淋机，其特征是在制冷进气回路及制冷/制 热吸气汇集管路之间并接有温度响应膨胀阀。
专利摘要本实用新型涉及冷饮食品机械，是一种智能控制冰淇淋机，它包括有压缩机，冷凝器及储液器，储料槽，制冷缸，搅拌装置，风机，抽料泵；设计有排气管路，吸气回路，制冷进气回路，特别是a.设计有制热进气回路从排气管路中引出分别连接储料槽和制冷缸，且在回路进入储料槽和制冷缸前端分别安装有电磁阀；b.设计有智能控制系统，它由主控板模块、温度信号处理模块、电流信号处理模块、操作显示模块、执行电路等组成，按预定要求控制压缩机，搅拌电机，风机，抽料泵工作，有效地完成冰淇淋机各项功能；本实用新型集多功能于一体，智能化控制，操作方便，能制作出品质口味独特的冰淇淋。
文档编号A23G9/08GK201571460SQ20092023000
公开日2010年9月8日 申请日期2009年11月19日 优先权日2009年11月19日
发明者张振华, 梅群, 殷显勤, 贾方强, 邓承武 申请人:黄石东贝制冷有限公司