专利名称：一种核桃乳的生产方法
技术领域：
本发明属乳汁饮品，尤其是核桃乳的生产方法技术领域。
背景技术：
现有核桃乳的生产方法，生产工艺步骤复杂，工序较乱，使生产出来的核桃乳保质 期短、易产生沉淀、味道口感差、核桃香味体现不足。
发明内容
本发明的目的正是为了克服现有核桃乳的生产方法及其配方的不足而提供一种 生产工艺步骤简单、无沉淀、味道鲜美、营养丰富，核桃香味突出、保质期长的核桃乳的生产 方法。本发明的目的是通过如下技术方案来实现的。一种核桃乳的生产方法，为如下工艺步骤(1)粗浆制备核桃仁经洗涤净化，再以重量比5 6倍，温度为75 85°C的纯净 水浸泡，而后粉碎均质成粗浆；(2)压滤除渣粗浆通过150 200目滤材压滤分离，出去粒度大于IOum的滤渣， 得到滤浆；(3)配料乳化滤浆中加入纯净水以及其他配料，在搅拌条件下制成乳化液，配料组分及重量比滤浆6 10%、乳化剂0.7 1.0%、稳定剂0.3 0.5%、防 腐剂0. 05 0. 2%、鲜甘草汁3 5%、蜂蜜3 5 %、余量为纯净水；(4)灭菌处理乳化液在液温100 118°C条件下灭菌；(5)灭菌均质乳化液在70 80°C，压力15 20Mpa条件下细化均质成核桃仁固 体物粒度< 0. Ium的天然植物蛋白型饮料；(6)灌装灌注封装于瓶或罐中；(7)冷却将灌装后的瓶或罐冷却至常温。本发明在配料乳化工序中，混配加入的纯净水、添加剂，可以单一或者几种组合混 后添加。所述的灭菌处理和灭菌均质工序流程顺序可以互换。本发明的有益效果是，采用本发明方法生产的核桃乳具有生产工艺步骤简单、无 沉淀、味道鲜美、营养丰富，核桃香味突出、保质期长的显著优点。下面结合实施例进一步阐述本发明内容。
具体实施例方式实施例一一种核桃乳的生产方法，为如下工艺步骤(1)粗浆制备核桃仁经洗涤净化，再以重量比5 6倍，温度为75 85°C的纯净 水浸泡，而后粉碎均质成粗浆；
(2)压滤除渣粗浆通过150 200目滤材压滤分离，除去粒度大于IOum的滤渣， 得到滤浆；(3)配料乳化滤浆中加入纯净水以及其他配料，在搅拌条件下制成乳化液，配料组分及重量比滤浆6 10%、乳化剂0.7 1.0%、稳定剂0.3 0.5%、防 腐剂0. 05 0. 2%、鲜甘草汁3 5%、蜂蜜3 5 %、余量为纯净水；(4)灭菌处理乳化液在液温100 118°C条件下灭菌；(5)灭菌均质乳化液在70 80°C，压力15 20Mpa条件下细化均质成核桃仁固 体物粒度< 0. Ium的天然植物蛋白型饮料；(6)灌装灌注封装于瓶或罐中；(7)冷却将灌装后的瓶或罐冷却至常温。本发明所用乳化剂、稳定剂、防腐剂均为现有饮料生产中常用的原料，这些添加剂 均可根据实际需要从市场上直接选购。在配料乳化工序中，混配加入的纯净水、添加剂，可 以单一或者几种组合混后添加。在生产工序上，灭菌处理和灭菌均质工序流程顺序可以互 换。实施例二 生产工艺步骤如下(1)粗浆制备核桃仁经洗涤净化，再以重量比5倍，温度为85°C的纯净水浸泡，而 后粉碎均质成粗浆；(2)压滤除渣粗浆通过150目滤材压滤分离，出去粒度大于IOum的滤渣，得到滤 浆；(3)配料乳化滤浆中加入纯净水以及添加剂和调节剂，在搅拌条件下制成，配料组分及重量比滤浆6%、乳化剂1.0%、稳定剂0.5%、防腐剂0.2%、鲜甘草 汁5%、蜂蜜3%、余量为纯净水；(4)灭菌处理乳化液在液温100°C条件下灭菌；(5)灭菌均质乳化液在70°C，压力15Mpa条件下细化均质成核桃仁固体物粒度 (0. Ium的天然植物蛋白型饮料；(6)灌装将制好的饮料灌注封装于容量不同之瓶中；(7)冷却将封装之瓶冷却至常温。实施例三(1)粗浆制备核桃仁经洗涤净化，再以重量比6倍，温度为75°C的纯净水浸泡，而 后粉碎均质成粗浆；(2)压滤除渣粗浆通过200目滤材压滤分离，出去粒度大于IOum的滤渣，得到滤 浆；(3)配料乳化滤浆中加入纯净水以及添加剂和调节剂，在搅拌条件下制成配料组分及重量比滤浆10%、乳化剂0.7%、稳定剂0.3%、防腐剂0.05%、鲜甘草汁3%、蜂蜜5%、余量为纯净水；(4)灭菌均质乳化液在75°C，压力ISMpa条件下细化均质成核桃仁固体物粒度 (0. Ium的天然植物蛋白型饮料；(5)灭菌处理将乳化液在液温110°C条件下灭菌；
(6)灌装将制好的核桃乳饮料灌注封装于易拉罐中；(7)冷却将封装之易拉罐冷却至常温。实施例四(1)粗浆制备核桃仁经洗涤净化，再以重量比5. 5倍，温度为80°C的纯净水浸泡， 而后粉碎均质成粗浆；(2)压滤除渣粗浆通过180目滤材压滤分离，出去粒度大于IOum的滤渣，得到滤 浆；(3)配料乳化滤浆中加入纯净水以及添加剂和调节剂，在搅拌条件下制成配料组分及重量比滤浆8%、乳化剂0.8%、稳定剂0.4%、防腐剂0. 1%、鲜甘草汁4%、蜂蜜4%、余量为纯净水；(4)灭菌均质乳化液在80°C，压力20Mpa条件下细化均质成核桃仁固体物粒度 (0. Ium的天然植物蛋白型饮料；(5)灭菌处理将乳化液在液温118°C条件下灭菌；(6)灌装将制好的核桃乳饮料灌注封装于易拉罐中；(7)冷却将封装之易拉罐冷却至常温。
权利要求
1.一种核桃乳的生产方法，其特征在于，为如下工艺步骤(1)粗浆制备核桃仁经洗涤净化，再以重量比5 6倍，温度为75 85°C的纯净水浸 泡，而后粉碎均质成粗浆；(2)压滤除渣粗浆通过150 200目滤材压滤分离，除去粒度大于IOum的滤渣，得到 滤浆；(3)配料乳化滤浆中加入纯净水以及其他配料，在搅拌条件下制成乳化液，配料组分及重量比滤浆6 10%、乳化剂0.7 1.0%、稳定剂0.3 0.5%、防腐剂 0. 05 0. 2%、鲜甘草汁3 5%、蜂蜜3 5 %、余量为纯净水；(4)灭菌处理乳化液在液温100 118°C条件下灭菌；(5)灭菌均质乳化液在70 80°C，压力15 20Mpa条件下细化均质成核桃仁固体物 粒度彡0. Ium的天然植物蛋白型饮料；(6)灌装灌注封装于瓶或罐中；(7)冷却将灌装后的瓶或罐冷却至常温。
2.根据权利要求1所述的一种核桃乳的生产方法，其特征在于，在配料乳化工序中，混 配加入的纯净水、添加剂，可以单一或者几种组合混后添加。
3.根据权利要求1所述的一种核桃乳的生产方法，其特征在于，所述的灭菌处理和灭 菌均质工序流程顺序可以互换。
全文摘要
一种核桃乳的生产方法，本发明工艺步骤为粗浆制备、压滤除渣、配料乳化、灭菌处理、灭菌均质、灌装、冷却；采用本发明方法生产的核桃乳具有生产工艺步骤简单、无沉淀、味道鲜美、营养丰富，核桃香味突出、保质期长的显著优点。
文档编号A23L2/38GK102048226SQ20101053328
公开日2011年5月11日 申请日期2010年11月5日 优先权日2010年11月5日
发明者钟小兵 申请人:维西县康邦美味绿色资源开发公司