专利名称：双段式蒸汽加热夹套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种容器加热装置，尤其是一种用于容器底部的外蒸汽加热夹套。
背景技术：
啤酒生产过程中，醪液加热是一个必不可少的环节，其加热效果直接影响着生产 效率和生产成本，与本实用新型最接近的现有技术为专利号为ZL 2009 20027182. 6，它公 开了一种蒸汽加热夹套，其采用在锅体底部有多块折板焊接而成，夹套上设有蒸汽进口，冷 凝水出口，蒸汽环板、冷凝水环板，在加热的同时增加了容器底部的强度，但是其还存在如 下不足由于折板的尺寸限制，这种加热夹套只适用于中小型罐体，而对于大型罐体就没有 办法满足加热需求。
发明内容本实用新型是针对现有技术所存在的缺点，而提供了一种适用于大型设备罐体底 部加热，蒸汽循环速度更快，更有效节能的双段式蒸汽加热夹套的技术方案。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是该双段式蒸汽加热夹套由两段 加热夹套构成，两段夹套间由中间环板连接，每一段加热夹套由多块折板焊接而成；夹套上 设有蒸汽进口，冷凝水出口，蒸汽环板、冷凝水环板。上述折板截面为梯形形状，此折板可利用下脚料焊接拼装，大大节省了材料。上述加热夹套与罐体之间形成夹层空腔，此结构可使蒸汽在夹层空腔内实现循 环，从而达到对容器底部加热的目的。上述冷凝水出口有两个，在冷凝水环板上对称布置，此结构可加快冷凝水的回流， 增加回流平稳性，加快加热速度。上述蒸汽进口至少有两个，当罐体较大时，可在蒸汽进口设置蒸汽盘管，盘管上设 备2 4个蒸汽进口，使罐体底部均勻加热。上述夹套焊接而成后呈倒锥形，蒸汽冷凝后的冷凝水可以快速的聚集到冷凝水环 板上，从冷凝水出口流出。本实用新型的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，该双段式蒸汽加热夹套适 用于大型罐体底部加热，可用废料焊接而成，结构简单，降低了生产成本，而且它在实现加 热的同时增加了容器底部的强度。
图1为本实用新型主视图。图2为本实用新型俯视图。图3为折板详图。图中1-冷凝水出口，2-冷凝水环板，3-蒸汽进口，4-蒸汽环板，5-折板，6_中间环板。
具体实施方式
为能清楚说明本实用新型的技术特点，下面通过具体实施方式
，并结合其附图，对 本实用新型进行阐述。该双段式蒸汽加热夹套，由两段加热夹套构成，两段夹套间由中间环板6连接，每 一段加热夹套由多块折板5焊接而成，夹套上设有蒸汽进口 3，冷凝水出口 1，蒸汽环板4与 冷凝水环板2。加热时，蒸汽从蒸汽环板4上面的蒸汽进口 3进入，在夹层空腔中循环充满整个空 间，实现对容器底部物料的均勻加热，冷凝水从冷凝水环板2上的冷凝水出口 1排出，不产 生任何污染。该蒸汽加热夹套实现加热的同时增加了容器底部的强度，完成整个的加热过禾呈。
权利要求一种双段式蒸汽加热夹套，其特征是所述蒸汽加热夹套是双段的，每一段由多块折板焊接而成；夹套上设有蒸汽进口，冷凝水出口，蒸汽环板、冷凝水环板。
2.根据权利要求1所述的双段式蒸汽加热夹套，其特征是所述两段夹套间由中间环 板连接。
3.根据权利要求1所述的双段式蒸汽加热夹套，其特征是所述折板截面为梯形形状。
4.根据权利要求1所述的双段式蒸汽加热夹套，其特征是所述加热夹套与罐体之间 形成夹层空腔。
5.根据权利要求1所述的双段式蒸汽加热夹套，其特征是所述冷凝水出口有两个，在 冷凝水环板上对称布置。
6.根据权利要求1所述的双段式蒸汽加热夹套，其特征是所述蒸汽进口至少有两个。
7.根据权利要求1所述的双段式蒸汽加热夹套，其特征是所述夹套焊接而成后呈倒 锥形。
专利摘要本实用新型涉及一种容器加热装置，尤其是一种用于大型容器罐体底部的外蒸汽加热夹套。它由两段加热夹套构成，两段夹套间由中间环板连接，每一段夹套由多块折板焊接而成。夹套上设有蒸汽环板，蒸汽进口，冷凝水环板，冷凝水出口。加热时，蒸汽从蒸汽环板上面的蒸汽进口进入，在夹层空腔中循环充满整个空间，实现对容器底部物料的均匀加热，冷凝水从冷凝水环板上的冷凝水出口排出，不产生任何污染。该双段式蒸汽加热夹套结构简单，成本低，它在实现快速均匀加热的同时，增加了容器底部的强度，并且具有节能的优点。
文档编号C12C7/06GK201678663SQ2010202028
公开日2010年12月22日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者杨秀梅, 王继云, 贾丽囡 申请人:山东中德设备有限公司