专利名称：自动敲蛋机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品加工机械领域，具体涉及一种自动敲蛋机。
背景技术：
日常生产中经常需要使用大量的生鸡蛋液，譬如生产蛋糕、制作蛋制品的食品厂 以及大型食堂等，一个一个的去人工敲蛋，然后再将蛋液取出倒入容器中集中，这种敲蛋 方法已经难以满足需求，同时人工将蛋壳敲碎取蛋液，一般都会存在蛋液残留较多的缺陷， 因为具有粘度的蛋液会粘在蛋壳上，蛋液不能从蛋壳内完全取干净，100斤鸡蛋仅得蛋液 80 82斤，蛋液浪费较大。其次人工敲蛋，显然生产蛋液的效率较低。因此，能否提供一种 能够自动进行敲蛋的敲蛋机械是本领域技术人员一直期望解决的技术难题。中国发明专利“批量打蛋器”(申请号200810122326. 6)公开了一种打蛋器，包括 蛋板盖、蛋板、吹气针头、蛋板滑道、针板、弹簧、流蛋管、气管、气泵、底座、拉杆支架、拉杆和 直线轴承；蛋盖板和蛋板中均勻排布有多个放蛋孔，上下位置对应，打蛋时，多个生鸡蛋均 勻摆放在蛋板的固定孔中，被蛋板盖固定，针板打蛋机构中的矩阵形的吹气针头和蛋液回 流管在推拉复位机构的弹簧作用下戳破蛋板中鸡蛋蛋壳，气泵中的压缩空气经吹气针头进 入蛋壳，蛋液在气压作用下，经蛋液回流管流入蛋液收集器皿中，蛋液流完后，将针板打蛋 机构压下，被推拉复位机构定位，抽出蛋板倒掉蛋壳。该专利采用抽拉式换蛋板，一次可批 量打多个生鸡蛋，快速实现蛋壳和蛋液的分离。该发明已经有了自动、批量敲蛋的构思，但 是纵观整个专利，其发明只能用“半自动”来形容，并且存在如下问题1、采用人工抽拉方式进行钻孔打蛋，人工抽拉方式倒蛋壳，工作量较大，如果连续 操作，体力消耗量大。2、吹气针头和蛋液回流管在推拉复位机构的弹簧作用下戳破蛋板中鸡蛋蛋壳，现 实操作中，由于蛋壳的应力强度问题，经常导致整个蛋壳被戳破，而不能戳进蛋壳。3、吹气针头戳进蛋壳后吹气，然后蛋液从蛋液回流管流出，由于戳孔的大小决定 了蛋液流出的快慢，而吹气针头的戳孔不可能很大，导致蛋液流出缓慢，其次蛋液容易粘到 吹气针头上。4、蛋液与多个设备接触，带来卫生问题。 发明内容针对现有打蛋设备存在的问题，本实用新型的目的是提供一种利用气压取蛋液的 自动敲蛋机，能够实现自动冲蛋、流水线操作，方便快捷卫生。本实用新型所采用的技术方案是一种自动敲蛋机，它包括机架和设置于机架上 的送蛋装置，所述送蛋装置上设有多个放置生鸡蛋的蛋模，它还包括位于蛋模下方用于将 蛋模中的生鸡蛋蛋壳底部钻孔的钻蛋装置以及位于蛋模上方用于将已被钻蛋装置钻孔的 生鸡蛋的蛋液冲出的冲蛋装置，所述冲蛋装置下方对应设有用于承接被冲蛋装置冲出蛋液 的蛋液桶。[0010]进一步地，所述钻蛋装置包括一支架，设置在支架上并能相对支架上下移动的钻 蛋机，所述钻蛋机包括钻蛋电机、与钻蛋电机相连接的至少一个用于在生鸡蛋蛋壳底部钻 孔的蛋孔钻。进一步地，所述冲蛋装置包括设置在机架上的固定架、设置在固定架上并可相对 于固定架来回移动的压蛋板、至少一个设置在压蛋板上并可向生鸡蛋蛋壳内充气的冲蛋 针、至少一个设置在压蛋板上，用于与蛋模配合将蛋模中的生鸡蛋固定住的压蛋模。进一步地，所述钻蛋机上还设有位于蛋孔钻下方呈槽状的挡水板。进一步地，所述送蛋装置为链轮链条传动装置，所述链条上设置有若干依次串接 的蛋模组，所述蛋模组包括至少两个蛋模。进一步地，所述钻蛋装置一侧还设有用于盛放被蛋孔钻钻出的蛋壳粉末的废品 箱。进一步地，所述钻蛋机两侧设有可在支架上上下移动的滑道，所述钻蛋机底部设 有一滚轮，所述支架上设有一与所述滚轮对应配合的偏心轮。本实用新型的有益效果在于1、本实用新型的自动敲蛋机是利用气压原理取蛋液，首先将鸡蛋底部钻出一个钻 孔，然后将冲蛋针从鸡蛋顶部刺入到鸡蛋中，靠压缩气体压力把蛋内蛋液取出，所以蛋壳上 无任何残留蛋液，实验证明100斤鸡蛋可得蛋液在83 86斤，从而降低了蛋壳中残存蛋液 量，大大提高了蛋液的获得率。2、底部钻孔，顶部充气取蛋液的方法，蛋液在制取过程中没有接触任何设备，从而 保证蛋液清洁卫生。3、通过压蛋模与蛋模将鸡蛋固定，然后在鸡蛋底部钻孔，保证鸡蛋的强度，避免钻 孔时破碎，然后再从鸡蛋顶部充气，蛋液能迅速从钻孔中流出，速度快，效率高。4、本专利采用链轮链条移动结构，链轮链条在电机的带动下不断转动，人工只需 要将鸡蛋放入到蛋模中，机器就能不断地进行钻孔、冲蛋，流水线生产，操作简单、省时、省 力，每小时可以敲蛋150 250Kg，极大地满足了生产需要。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明；
图1为本实用新型的结构示意图；图2是
图1的A向视图；图3为本实用新型中冲蛋装置的结构示意图；图4为本实用新型中钻蛋装置的结构示意图；图中标号说明[0028]1-冲蛋装置2-钻蛋装置3-送蛋装置4-蛋液桶[0029]5-废品箱6-机架[0030]U-固定架12--冲蛋针13-压蛋板14-汽缸 15-压蛋模[0031]21-蛋孔钻22--挡水板23-升降架24-钻蛋电机[0032]25-升降电机26--支架27-滑道31-蛋模
具体实施方式
结合
图1、图2、图3和图4说明本实用新型的一种自动敲蛋机的实施方式，它包括 机架6、设置于机架6上的送蛋装置3、位于蛋模31下方用于将其中的生鸡蛋蛋壳底部钻孔 的钻蛋装置2、位于蛋模31上方用于将已被钻蛋装置2钻孔的生鸡蛋冲出的冲蛋装置1及 其下方对应的用于承接蛋液的蛋液桶4。送蛋装置3为链轮链条传动装置，链条上设置有若 干依次串接的蛋模组，每个蛋模组包括两个蛋模31，钻蛋装置2包括一支架沈、设置在支架 26上并能相对其上下移动的钻蛋机，钻蛋机包括钻蛋电机M、与钻蛋电机M相连接的两个 用于在生鸡蛋蛋壳底部钻孔的蛋孔钻21及位于其下方呈槽状的挡水板22。钻蛋装置2 — 侧还设有用于盛放被蛋孔钻21钻出的蛋壳粉末的废品箱5。冲蛋装置1包括设置在机架6 上的固定架11、设置在固定架11上并可相对其来回移动的压蛋板13、两个设置在压蛋板13 上并与气泵相连的冲蛋针12及两个用于与蛋模31配合将生鸡蛋固定住的压蛋模15。优选的方式是钻蛋机两侧设有可在支架沈上上下移动的滑道27，钻蛋机底部设 有一滚轮，所述支架26上设有一与所述滚轮对应配合的偏心轮。两个汽缸14的活动轴穿 过固定架11的水平部分与压蛋板13连接。工作过程将洗好的鲜蛋依次放入水平放置的蛋模31内，当鲜蛋随着送蛋装置3 的链条移动而进入冲蛋装置1的设定位置时，压蛋模15向下运动配合蛋模31将鲜蛋位置 固定，同时钻蛋装置2的钻蛋机在偏心轮机构的作用下上升，钻蛋机的蛋孔钻21在钻蛋电 机M的驱动下在鲜蛋壳底部钻孔，孔径为6 8mm，所产生的蛋壳孔粉末流入废品箱5内。 此时，钻了底孔的鲜蛋继续随链条向前移动而进入冲蛋装置1的冲蛋针12正下方，冲蛋针 12在汽缸14的推动下顶入鲜蛋壳的顶部，并向鲜蛋壳内冲入空气，通过气压压出鲜蛋内部 的蛋液，蛋液则自动流入蛋液桶4，当蛋液桶4中的蛋液装满后系统自动报警。本领域技术人员应该认识到，上述的具体实施方式
只是示例性的，是为了使本领 域技术人员能够更好的理解本专利内容，不应理解为是对本专利保护范围的限制，只要是 根据本专利所揭示精神所作的任何等同变更或修饰，均落入本专利保护范围。
权利要求1.一种自动敲蛋机，它包括机架(6)和设置于机架(6)上的送蛋装置(3)，所述送蛋装 置(3)上设有多个放置生鸡蛋的蛋模(31)，其特征在于它还包括位于蛋模(31)下方用于 将蛋模(31)中的生鸡蛋蛋壳底部钻孔的钻蛋装置(2)以及位于蛋模(31)上方用于将已被 钻蛋装置(2)钻孔的生鸡蛋的蛋液冲出的冲蛋装置(1 )，所述冲蛋装置(1)下方对应设有用 于承接被冲蛋装置(1)冲出蛋液的蛋液桶(4)。
2.根据权利要求1所述的一种自动敲蛋机，其特征在于所述钻蛋装置(2)包括一支架 ( )，设置在支架(26)上并能相对支架(26)上下移动的钻蛋机，所述钻蛋机包括钻蛋电机 (24)、与钻蛋电机(24)相连接的至少一个用于在生鸡蛋蛋壳底部钻孔的蛋孔钻(21)。
3.根据权利要求1所述的一种自动敲蛋机，其特征在于所述冲蛋装置(1)包括设置在 机架(6)上的固定架(11)、设置在固定架(11)上并可相对于固定架(11)来回移动的压蛋板 (13)、至少一个设置在压蛋板(13)上并可向生鸡蛋蛋壳内充气的冲蛋针(12)、至少一个设 置在压蛋板(13)上，用于与蛋模(31)配合将蛋模(31)中的生鸡蛋固定住的压蛋模(15)。
4.根据权利要求2所述的一种自动敲蛋机，其特征在于所述钻蛋机上还设有位于蛋 孔钻(21)下方呈槽状的挡水板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种自动敲蛋机，其特征在于所述送蛋装置(3)为链轮链条 传动装置，所述链条上设置有若干依次串接的蛋模组，所述蛋模组包括至少两个蛋模。
6.根据权利要求2所述的一种自动敲蛋机，其特征在于所述钻蛋装置(2)—侧还设有 用于盛放被蛋孔钻(21)钻出的蛋壳粉末的废品箱(5)。
7.根据权利要求2或6所述的自动敲蛋机，其特征在于所述钻蛋机两侧设有可在支 架(26 )上上下移动的滑道(27 )，所述钻蛋机底部设有一滚轮，所述支架(26 )上设有一与所 述滚轮对应配合的偏心轮。
专利摘要一种自动敲蛋机，它包括机架(6)和设置于机架(6)上的送蛋装置(3)，所述送蛋装置(3)上设有多个放置生鸡蛋的蛋模(31)，其特征在于它还包括位于蛋模(31)下方用于将蛋模(31)中的生鸡蛋蛋壳底部钻孔的钻蛋装置(2)以及位于蛋模(31)上方用于将已被钻蛋装置(2)钻孔的生鸡蛋的蛋液冲出的冲蛋装置(1)，所述冲蛋装置(1)下方对应设有用于承接被冲蛋装置(1)冲出蛋液的蛋液桶(4)。本实用新型适用于食品厂等取蛋液之用。
文档编号A23L1/32GK201846757SQ20102059888
公开日2011年6月1日 申请日期2010年11月10日 优先权日2010年11月10日
发明者陶佩忠 申请人:陶佩忠