专利名称：一种豆浆机的制作方法
技术领域：
本发明属于家电产品技术领域，更具体是涉及一种豆浆机。
背景技术：
现有的豆浆机都是以不锈钢为材料，板材厚度通常为0. 2 0. 8mm，在网壁和网底用电化学腐蚀或机床冲孔的方式做出筛孔，回流器卡头做成后予以抛光，在这种生产工艺的生产过程中，造成对产品及环境污染，并有一定的化学残留物。由于回流器使用的是薄钢材料，电腐蚀出来的孔与孔之间的距离太少，在搅打中受到豆料的挤压，容易造成变形破损，强行使用会使液体外溢，造成安全隐患及影响制作效果。卡头上的扣眼利用冲压方式做成的，使用中与机头上的卡槽容易造成配合不良，受到电机粉碎时的震动后脱落，容易被刀 片刮烂，使回流器损坏更之严重。并由于这种金属网网壁大多都是光身设计，结构形状简单，难以作出有利于粉碎的结构，使豆浆口感粗糙；只有加长搅拌时间来解决这一问题，对电机寿命大大缩短。而且使用不锈钢材料加工复杂，制造成本高。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术存在的缺陷，提供一种一种豆浆机。本发明能有效提高制浆效果和延长电机的使用寿命，使豆浆口感更加细腻。为达到上述目的，本发明采取了如下的技术方案一种豆浆机，包括回流器，回流器旋装固定在豆浆机机头下的卡槽上；在该回流器的卡头上设置有锁紧扣(I)，在锁紧扣(I)下设置有泄压孔(2)，在回流器外壁上设置了防滑凸筋(3);在回流器底部设置了漏斗型增压口(5);回流器的壁身呈弯曲的抛物面，壁身于增压口交接处形成缓冲角(6)。作为上述技术方案的改进，所述的锁紧扣(I)为一件及以上，沿卡头内壁周边斜向或竖向间隔布置；锁紧扣⑴的扣眼为椭圆、扁形或圆形。在锁紧扣⑴下设置有泄压孔
(2);泄压孔(2)设置在卡头与回流器壁身连接处；回流器卡头与壁身连接处为夹角或圆弧连接。所述的泄压孔(2)为一件或以一件以上，形状为圆形、椭圆或矩形。作为上述技术方案的另一种改进，所述回流器增压口与壁身交接形成的缓冲角
(6)的角度在30° < a < 150°范围内。本发明的工作原理如下在豆浆机制作豆浆或米糊时，实施本发明一种豆浆机，回流器旋转在机头卡槽上，电机带动粉碎刀片在回流器内高速时，在回流器内把水带动形成上升涡流而造成一定的吸引力，把豆料吸到回流器内粉碎，为了能把豆料充分粉碎，在回流器底部做成一个弯曲的抛物面漏斗型的增压口，增压口口部直径比回流器直径要小，使水流转动时形成一定的压力差，使吸引力加大，而且利用增压口的弯曲抛物面使流体流速加快，从而能有效配合到电机的转速，使粉碎效果提高，因流速加快后容易使流体在回流器内形成较大的冲击力，所以在卡头下的设置泄压孔，避免在回流器内造成压力过大而形成喷射伤人，豆料吸进回流器内后，在缓冲角上使豆料回流，增加豆料的停留时间，增加豆料与刀片的碰撞机会。加工完成后可使用在回流器壁外的防滑凸筋方便其拆卸。与现有技术相比，本发明具有如下有益效果本发明的回流器是利用模塑进行生产的，并使用耐温、耐冲击，具有环保无毒及附合食品安全卫生要求的工程塑料作为材料制成。而且，利用模塑生产过程环节少，不宜被污染，生产成本低。回流器采用工程塑料后，设计其厚度为2_以上，大大改善其强度不足、易变形、易损坏的问题。在回流器上设置泄压孔在一定程度上防止豆浆外喷伤人的机会。而且锁紧扣的扣眼可根据机头上卡槽的斜面的做到形状一致，配合吻合，能够有效防止回流器的松脱。
图I为本发明的结构示意图；图2为本发明的回流器的外观示意图； 图3为本发明的回流器的剖面结构示意图；图4为图3的俯视图。
具体实施例方式以下结合说明书附图来对本发明作进一步的描述。图I 图4表示了本发明豆浆机增效结构实施例，在豆浆机制作豆浆或米糊时，实施本发明豆浆机增效结构，回流器(C)旋转在机头(A)卡槽(B)上，回流器(C)的锁紧扣(I)与卡槽(B)配合扭紧，电机带动粉碎刀片(D)在回流器C内高速时，在回流器内把水带动形成上升涡流而造成一定的吸引力，把豆料吸到回流器内粉碎，为了能把豆料充分粉碎，在回流器底部做成一个弯曲的抛物面漏斗型的增压口(5)，增压口口部(4)直径比回流器直径要小，形成一定的压力差，使吸引力加大，而且利用增压口(5)的弯曲抛物面使流体流速加快，从而能有效配合到电机的转速，使粉碎效果提高，豆料吸进回流器内后，并在缓冲角(6)上使豆料回流，增加豆料的停留时间和豆料与刀片的碰撞机会，而达到增加粉碎效果。加工完成后可使用在回流器壁外的四条防滑凸筋(3)方便其拆卸。
权利要求
1.一种豆浆机，包括回流器，回流器旋装固定在豆浆机机头下的卡槽上；其特征在于在该回流器的卡头上设置有锁紧扣(I)，在锁紧扣(I)下设置有泄压孔(2)，在回流器和外壁上设置了防滑凸筋(3);在回流器底部设置了漏斗型增压口(5);回流器的壁身呈弯曲的抛物面，壁身于增压口交接处形成缓冲角(6)。
2.根据权利要求I所述的一种豆浆机，其特征在于所述的锁紧扣(I)为一件及以上，沿卡头内壁周边斜向或竖向间隔布置；锁紧扣(I)的扣眼为椭圆、扁形或圆形。
3.根据权利要求2所述的一种豆浆机，其特征在于在锁紧扣(I)下设置有泄压孔(2);泄压孔(2)设置在卡头与回流器壁身连接处；回流器卡头与壁身连接处为夹角或圆弧连接；所述的泄压孔(2)为一件或以一件以上，形状为圆形、椭圆或矩形。
4.根据权利要求I所述的一种豆浆机，其特征在于所述的漏斗型增压口(5)的形状为弯曲的抛物面，增压口的口部(4)呈圆形和/或多边形，口部直径为不超过刀片最大直径的四分之三。
5.根据权利要求I所述的一种豆浆机，其特征在于所述回流器增压口(5)与壁身交接形成的缓冲角(6)的角度在30° < a < 150°范围内。
全文摘要
本发明涉及一种豆浆机。本发明包括回流器，回流器旋装固定在豆浆机机头下的卡槽上；在该回流器的卡头上设置有锁紧扣，在锁紧扣下设置有泄压孔，在回流器外壁上设置了防滑凸筋；在回流器底部设置了漏斗型增压口；回流器的壁身呈弯曲的抛物面，内壁身于增压口交接处形成缓冲角。
文档编号A23C11/10GK102793474SQ20111014283
公开日2012年11月28日 申请日期2011年5月27日 优先权日2011年5月27日
发明者慎叶 申请人:慎叶