专利名称：一种营养豆奶粉的制备方法
技术领域：
本发明涉及一种营养豆奶粉的制备方法，属食品加工技术领域。
背景技术：
传统豆奶粉生产工艺是采用三道胶体磨工艺对大豆进行磨豆浆，再用煮浆工艺对豆浆进行灭酶和熟化。该传统方法存在缺点是磨豆和煮浆时间长，蛋白质易出现变性，营养损失大，且易因受热不均造成脲酶和微生物指标不合格，影响豆奶粉品质。
发明内容
本发明目的在于通过改变豆奶粉的生产工艺，实现豆奶粉制备过程中豆浆加热时间短，且受热均勻，达到既能够彻底灭酶和熟化，又减少营养的损失，豆奶粉色泽好的目的， 并针对不同品种强化了维生素A、D及钙，使制得的豆奶粉口感及营养达到上等水平。本发明是通过以下技术方案实现的一种营养豆奶粉的制备方法，包括以下步骤(1)大豆净化，脱皮；(2)浸豆常温下浸豆10 40分钟左右，随时捞出豆皮；(3)烫豆在水温95 100°C中烫豆，每料烫3次，使脲酶钝化，去除豆腥味；烫豆总时间为45秒。(4)凉豆用自来水凉豆，使豆瓣冷却至40°C以下；(5)磨豆采用粉碎式磨浆机磨豆，搅拌均勻；(6)化糖按一定比例配比糖、水、糖浆，再加热溶化，过滤成糖水；(7)配料把已磨浆料和糖水混合后，按每公斤豆浆计，碳酸钙添加2. 25克，维生素A添加210微克，维生素D添加11微克，食盐添加1. 25克和食用香精0. 3毫升。(8)喷射配料后的豆浆进入喷射泵进行喷射加热。喷射前应先预热喷射泵至 95°C 100°C，喷射温度控制在98士3°C ；(9)冷却喷射加热后的豆浆经换热器冷却，料温为60 80°C，浓度为38 45% ；(10)高压均质冷却后的豆浆依次通过3台均质机连续进行高压均质，均质压力依次为10-15MPa、15-25MPa和25_30MPa ；均质后豆浆过140目筛网通过率达95%以上。(11)喷雾干燥将上述豆浆在高温喷雾塔中进行喷雾干燥；喷雾前料温70 85°C，浆料浓度38 45%，干燥塔进风温度1；35 190°C，排风温度70 95°C，塔内温度 70 95 。(12)包装成品。本发明的有益效果表现在(1)本发明采用喷射加热工艺代替传统的煮浆工艺， 蒸汽直接接触豆浆，豆浆受热均勻，加热时间短，色泽好，营养素破坏少。( 本发明采用三道高压均质工艺，使制得的豆奶粉口感更细腻。
具体实施例方式下面通过具体的实施例对本发明做进一步的说明。一种营养豆奶粉的制备方法，包括以下步骤(1)大豆净化，脱皮；(2)浸豆常温下浸豆30分钟，随时捞出豆皮；(3)烫豆在水温95 100°C中烫豆，每料烫3次，使脲酶钝化，去除豆腥味；烫豆总时间为45秒。(4)凉豆用自来水凉豆，使豆瓣冷却至40°C以下；(5)磨豆采用粉碎式磨浆机磨豆，搅拌均勻；(6)化糖按一定比例配比糖、水、糖浆，再加热溶化，过滤成糖水；(7)配料把已磨浆料和糖水混合后，按每公斤豆浆计，添加碳酸钙2. 25克，维生素A 210微克，维生素D 11微克，食盐1.25克和食用香精0.3毫升。(8)喷射配料后的豆浆进入喷射泵进行喷射加热。喷射前应先预热喷射泵至 95°C 100°C，喷射温度控制在98士3°C ；(9)冷却喷射加热后的豆浆经换热器冷却，料温为60 80°C，浓度为38 45% ；(10)高压均质冷却后的豆浆依次通过3台均质机进行连续高压均质，均质压力依次为10-15MPa、15-25MPa和25_30MPa ；均质后豆浆过140目筛网通过率达95%以上。(11)喷雾干燥将上述豆浆在高温喷雾塔中进行喷雾干燥；喷雾前料温70 85°C，浆料浓度38 45%，干燥塔进风温度1；35 190°C，排风温度70 95°C，塔内温度 70 95 。(12)包装即得营养豆奶粉。
权利要求
1. 一种营养豆奶粉的制备方法，包括以下步骤(1)大豆净化，脱皮；(2)浸豆常温下浸豆10 40分钟左右，随时捞出豆皮；(3)烫豆在水温95 100°C中烫豆，每料烫3次，烫豆总时间为45秒；(4)凉豆用自来水凉豆，使豆瓣冷却至40°C以下；(5)磨豆采用粉碎式磨浆机磨豆，搅拌均勻；(6)化糖按一定比例配比糖、水、糖浆，再加热溶化，过滤成糖水；(7)配料把已磨浆料和糖水混合后，按每公斤豆浆计，碳酸钙添加2.25克，维生素A 添加210微克，维生素D添加11微克，食盐添加1. 25克和食用香精0. 3毫升；(8)喷射配料后的豆浆进入喷射泵进行喷射加热，喷射前应先预热喷射泵至95°C 100°C，喷射温度控制在98士3°C ；(9)冷却喷射加热后的豆浆经换热器冷却，料温为60 80°C，浓度为38 45%(10)高压均质冷却后的豆浆依次通过3台均质机连续进行高压均质，均质压力依次为10-15Μ ^、15-25ΜΡ&和25_30MPa ；均质后豆浆过140目筛网通过率达95%以上；(11)喷雾干燥将上述豆浆在高温喷雾塔中进行喷雾干燥，喷雾前料温70 85°C， 浆料浓度38 45%，干燥塔进风温度1；35 190°C，排风温度70 95°C，塔内温度70 95 0C ；(12)包装成品。
全文摘要
一种营养豆奶粉的制备方法，包括以下步骤(1)大豆净化，脱皮；(2)浸豆；(3)烫豆；(4)凉豆；(5)磨豆；(6)化糖；(7)配料；(8)喷射；(9)冷却；(10)高压均质；(11)喷雾干燥；(12)包装成品。本发明的有益效果表现在(1)采用喷射加热工艺代替传统的煮浆工艺，蒸汽直接接触豆浆，豆浆受热均匀，加热时间短，色泽好，营养素破坏少；(2)采用三道高压均质工艺，使制得的豆奶粉口感更细腻。
文档编号A23C11/10GK102217677SQ20111020167
公开日2011年10月19日 申请日期2011年7月14日 优先权日2011年7月14日
发明者佟成付, 卢宝川, 廖长保, 张珣珍, 梁甫成, 隋元秋 申请人:广东雅士利集团有限公司