一种营养复合米的加工方法

文档序号:602412阅读:322来源:国知局
专利名称:一种营养复合米的加工方法
技术领域
本发明涉及食品加工领域,具体涉及一种营养复合米的加工方法。
背景技术
随着社会经济的发展,人们生活的水平不断提高,追求健康长寿的愿望越来越强烈,对生活质量的要求越来越高,以大米和小麦为的主食的人们,越来越多的人意识到,饮食需要多样化,五谷杂粮的营养不可忽视,而普通方法加工的五谷杂粮非常粗糙,煮时非常难煮熟,且口感不好,人们难以接受。

发明内容
本发明公开了一种营养复合米的加工方法,本发明方法加工的营养复合米,具有均衡营养的特点,既保留了大米和小麦的所有营养,还含有各杂粮的营养,同时口感好,易蒸煮。为实现上述目的本发明采用的技术方案如下
一种营养复合米的加工方法,其特征在于,包括以下步骤
(1)将原材料分别破碎成粉末状,并除去灰尘和杂质;
(2)按配方比例分别称取各粉末状的原材料;
(3)将称量好的原材料加入到搅拌机里,同时加入适量的纯净水进行充分搅拌混合,要求搅拌好的混合物料中水分的含量为18-23%,搅拌时间8-12分钟;
(4)将搅拌好的混合物料加入到螺杆制粒机里,泥状原料在制粒机内被挤压预糊化处理后,再被挤出切粒,制成米粒形状,要求,螺杆制粒机的从进料到出料机身温度为1区温度 65-70°C、2 区温度 115-120°C、3 区温度 75_80°C ;
(5)螺杆制粒机出料端切下的米粒先进行冷却,当温度降到2-4°C时,再送入到微波干燥箱里进行杀菌、干燥处理,要求,干燥后的含水量在13. 5-14%,干燥时间8-12分钟,干燥温度为60-80°C ;
(6)微波干燥后的米粒再次进行冷却,冷却后的米粒再经分级筛筛选,筛选出大小
I.2-1. 8cm的米粒,为合格品;
(7 )筛选出的米粒被送进入成品仓,按要求包装成袋,
所用的原材料选自稻米、小麦、各种豆类、玉米、薯类、高粱、葛根、荞麦、燕麦、芡实、山
药;
所述的组分原材料经破碎后的混合的重量份为
稻米粉0-100、小麦粉0-100、各种 粉0-10、玉米粉0-100、署类粉0-30、闻梁粉0-10、 葛根粉0-10、荞麦粉0-10、芡实粉0-5、山药粉0-10,各组分原材料不得同时为O。所述的营养复合米的加工方法,其特征在于所述的配方中还可以按需要添加适量的食品营养强化剂,添加量按照2010年7月20日公布的GB14880-941的要求添加。所述的稻米为糙米。
所述的薯类为紫薯。所述的组分原材料经破碎后混合的重量份为
糙米粉50-60、小麦粉30-40、各种豆粉0-10、玉米粉20-30、紫薯类粉26-30、高粱粉 5-10、葛根粉5-10、荞麦粉5-10、芡实粉3-5、山药粉8-10。在加入适量的纯净水搅拌混合的同时,加入相当于混合物料重量O. 1-0. 2%的植物油,进行混合均匀。本发明的有益效果
1、保留了糙米、杂粮的营养不被破坏,同时改善了的糙米、杂粮的口感,
本发明工艺通过了挤压预糊化工艺将普通的口感不好、难蒸煮的糙米、杂粮变得和普通大米一样的口感,改善了口感的同时,还保留了糙米、杂粮的营养不被破坏;
2、营养全面
本发明的复合米是将糙米、多种杂粮混合在一起加工成,营养全面,食用这样的复合营养米,可以起到均衡营养的作用,特别方便高原地区及部队蒸煮食用。3、食用方便,易蒸煮,
本发明将糙米、多种杂粮混合在一起加工成米粒状,食用更方便,易蒸煮,
4、本发明添加少量植物油,使得原材料在糊化后从螺杆制粒机前端切出时,米粒光滑, 不会发生粘附等情况,有利于米粒成形。总之,本发明的方法加工出的复合营养米,既保留了大米和小麦的所有营养,还含有各种杂粮的营养,同时口感好,易蒸煮,工艺简单,易操作。
具体实施例方式实施例I
一种紫薯复合营养米的加工方法,包括以下步骤
(1)将干的紫薯、糙米分别破碎成粉末状,并除去灰尘和杂质;
(2)按30%紫薯粉+70%的糙米粉的配方比例分别称取两种粉状原料;
(3)将称量好的两种粉状原料加入到搅拌机里,同时加入适量的纯净水进行充分搅拌混合,要求搅拌好的混合物料中水分的含量为19% ;
(4)将搅拌好的混合物料加入到螺杆制粒机里,泥状原料在制粒机内被挤压预糊化处理后,再被挤出切粒,制成米粒形状,要求,螺杆制粒机的机身温度为1区温度65-70°C、2 区温度 115-120°C、3 区温度 75-80°C ;
(5)切下的米粒先进行冷却,当温度降到2-4°C时,再送入到微波干燥箱里进行杀菌、干燥处理,要求,干燥后的含水量在13. 5-14%,干燥时间8-12分钟,干燥温度为60-80°C。(6)微波干燥后的米粒再次进行冷却,冷却后的米粒再经分级筛筛选,筛选出大小I. 2-1. 8cm的米粒,为合格品;
(7)筛选出的米粒被送进入成品仓,按要求包装成袋。实施例2
一种葛根复合营养米的加工方法,包括以下步骤
(1)将干的葛根、糙米分别破碎成粉末状,并除去灰尘和杂质;
(2)按10%葛根粉+90%的糙米粉的配方比例分别称取两种粉状原料;(3)将称量好的两种粉状原料加入到搅拌机里,同时加入适量的纯净水进行充分搅拌混合,要求搅拌好的混合物料中水分的含量为19% ;
(4)将搅拌好的混合物料加入到螺杆制粒机里,泥状原料在制粒机内被挤压预糊化处理后,再被挤出切粒,制成米粒形状,要求,螺杆制粒机的机身温度为1区温度65-70°C、2 区温度 115-120°C、3 区温度 75-80°C ;
(5)切下的米粒先进行冷却,当温度降到2-4°C时,再送入到微波干燥箱里进行杀菌、干燥处理,要求,干燥后的含水量在13. 5-14%,干燥时间8-12分钟,干燥温度为60-80°C。(6)微波干燥后的米粒再次进行冷却,冷却后的米粒再经分级筛筛选,筛选出大小I. 2-1. 8cm的米粒,为合格品;
(7)筛选出的米粒被送进入成品仓,按要求包装成袋。实施例3
一种荞麦复合营养米的加工方法,包括以下步骤
(O按下列重量比例各组分原材料分别破碎成粉末状,并除去灰尘和杂质;
糙米粉50-60、小麦粉30-40、各种豆粉0-10、玉米粉20-30、紫薯类粉26-30、高粱粉 5-10、葛根粉5-10、荞麦粉5-10、芡实粉3-5、山药粉8-10。(2)分别称取粉状原料;
(3)将称量好的粉状原料加入到搅拌机里,同时加入适量的纯净水进行充分搅拌混合, 再加入相互混合物料O. 1%重量的豆油混入其中并均匀,要求搅拌好的混合物料中水分的含量为19% ;
(4)将搅拌好的混合物料加入到螺杆制粒机里,泥状原料在制粒机内被挤压预糊化处理后,再被挤出切粒,制成米粒形状,要求,螺杆制粒机的机身温度为1区温度65-70°C、2 区温度 115-120°C、3 区温度 75-80°C ;
(5)切下的米粒先进行冷却,当温度降到2-4°C时,再送入到微波干燥箱里进行杀菌、干燥处理,要求,干燥后的含水量在13. 5-14%,干燥时间8-12分钟,干燥温度为60-80°C。(6)微波干燥后的米粒进入凉米器进行冷却,冷却后的米粒再经分级筛筛选,筛选出大小为I. 2-1. 8cm的米粒,为合格品;
(7)筛选出的米粒被送进入成品仓,按要求包装成袋。实验数据
I、张某,52岁,男,合肥市人,长期高血压,100-105mmHg/140-145 mmHg,服用培多普利、 降压片等西药效果不佳,后来以本实施例I的营养复合米为主食,三个月后,测其血压降为 90-100 mmHg /130-140 mmHg,现继续食用。2、李某,45岁,男,合肥人,高血糖,空腹血糖值为6. 2-8. 7 mmol/L,餐后2小时的血糖值为9. 0-11. 8mmol/L,平时服用二甲双胍、拜唐平西药效果不佳,后来以本实施例3的营养复合米为主食,同时继续减量服药,三个月后,测其空腹血糖值为4. 0-5. 2 mmol/L,餐后2小时的血糖值为4. 5-5. 8mmol/L,现继续食用。
权利要求
1.一种营养复合米的加工方法,其特征在于,包括以下步骤(1)将原材料分别破碎成粉末状,并除去灰尘和杂质;(2)按配方比例分别称取各粉末状的原材料;(3)将称量好的原材料加入到搅拌机里,同时加入适量的纯净水进行充分搅拌混合,要求搅拌好的混合物料中水分的含量为18-23%,搅拌时间8-12分钟;(4)将搅拌好的混合物料加入到螺杆制粒机里,泥状原料在制粒机内被挤压预糊化处理后,再被挤出切粒,制成米粒形状,要求,螺杆制粒机的从进料到出料机身温度为1区温度 65-70°C、2 区温度 115-120°C、3 区温度 75_80°C ;(5)螺杆制粒机出料端切下的米粒先进行冷却,当温度降到2-4°C时,再送入到微波干燥箱里进行杀菌、干燥处理,要求,干燥后的含水量在13. 5-14%,干燥时间8-12分钟,干燥温度为60-80°C ;(6)微波干燥后的米粒再次进行冷却,冷却后的米粒再经分级筛筛选,筛选出大小I.2-1. 8cm的米粒,为合格品;(7)筛选出的米粒被送进入成品仓,按要求包装成袋,所用的原材料选自稻米、小麦、各种豆类、玉米、薯类、高粱、葛根、荞麦、燕麦、芡实、山药;所述的组分原材料经破碎后的混合的重量份为稻米粉0-100、小麦粉0-100、各种 粉0-10、玉米粉0-100、署类粉0-30、闻梁粉0-10、 葛根粉0-10、荞麦粉0-10、芡实粉0-5、山药粉0-10,各组分原材料不得同时为O。
2.根据权利要求I所述的营养复合米的加工方法,其特征在于所述的配方中还可以按需要添加适量的食品营养强化剂,添加量按照2010年7月20日公布的GB14880-941的要求添加。
3.根据权利要求I所述的营养复合米的加工方法,其特征在于所述的稻米为糙米。
4.根据权利要求I所述的营养复合米的加工方法,其特征在于所述的薯类为紫薯。
5.根据权利要求I所述的营养复合米的加工方法,其特征在于,所述的组分原材料经破碎后混合的重量份为糙米粉50-60、小麦粉30-40、各种豆粉0-10、玉米粉20-30、紫薯类粉26-30、高粱粉 5-10、葛根粉5-10、荞麦粉5-10、芡实粉3-5、山药粉8-10。
6.根据权利要求I所述的营养复合米的加工方法,其特征在于在加入适量的纯净水搅拌混合的同时,加入相当于混合物料重量O. 1-0. 2%的植物油,进行混合均匀。全文摘要
本发明公开了一种营养复合米的加工方法,首先将配方原料稻米、杂粮粉碎,然后按比例加水混合,混合好的混合物料进入制米机,制成米粒状复合米,再经冷却,微波杀菌,再冷却,最后进入成品仓,按要求包装即可。本发明的营养复合米既保留了大米和小麦的所有营养,还含有各种杂粮的营养,同时口感好,易蒸煮,工艺简单,易操作。
文档编号A23L1/168GK102578479SQ201210033730
公开日2012年7月18日 申请日期2012年2月15日 优先权日2012年2月15日
发明者陈荣兵, 陈荣军 申请人:安徽劲宇食品有限公司
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