专利名称：含γ-氨基丁酸的褐色发酵乳基料、乳饮料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及一种含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料，及其制备方法，还涉及一种褐色发酵乳饮料及其制备方法。
背景技术：
Y-氨基丁酸(Y-amino butyric acid,简称GABA),是一种天然的功能性非蛋白质氨基酸，广泛存在于茶、萝卜叶、甲壳类、哺乳动物等各种动植物体内。人体中的Y-氨基丁酸不仅作为抑制性神经传达物质，高浓度存在于中枢神经系统中，还存在于肠道等末梢脏器中。Y -氨基丁酸是一种生理活性成分，具有激活脑内葡萄糖代谢、降血氨、抗惊厥、降血压、增进脑活力、增加神经营养、增强长期记忆、促进生长激素分泌、活化肾功能、肝功能，改善更年期综合症等重要生理功能。Y-氨基丁酸有很好的医药应用前景；同时又是一种新型食品活性因子，在功能食品中的应用已成为研究热点。乳酸菌可以增强人体免疫功能，提高食品的营养价值。研究发现多种乳酸菌株都具有谷氨酸脱羧酶，能够将谷氨酸转变为Y-氨基丁酸。但是，这些菌株有的是国家规定不能在乳品中使用的菌株；有的发酵牛奶的性能欠佳，只能在MRS等高营养的培养基中生长；有的产Y-氨基丁酸的能力过低。这都限制了富含Y-氨基丁酸乳制品的发展和应用。褐变益生菌乳饮料是通过高温热处理，使牛乳中的氨基化合物与糖等羰基化合物之间发生美拉德反应，采用乳酸菌经长时间发酵，再与杀菌后的白砂糖、增稠剂水溶液配比后，调酸、均质、冷却、灌装等工艺制成的清爽可口，风味独特的乳饮料。目前在日本、美国以及台湾地区，工业化产品较多，尤以养乐多为代表，其全球每天销量已达2500t。国内部分乳品企业已经先后推出褐色益生菌乳饮料产品，产量逐年攀升，可以预见其良好的市场前景。一般制备褐色乳饮料时需要经过长时间灭菌，一般需在90 95°C下杀菌180min，使乳基料充分进行褐变，然后长时间发酵，一般3天以上。长时间灭菌过程能耗较高，设备占用时间长。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服了现有技术生产褐色乳饮料时灭菌时间长，设备占用高，食品中使用Y-氨基丁酸需要外添加成本过高，或者产Y-氨基丁酸的菌种在应用到食品中时产量过低，甚至不能够应用于食品中的缺陷，提供了一种含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料及其制备方法，以及一种含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳饮料及其制备方法。该含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料中富含Y-氨基丁酸，其制备方法中大大缩短了灭菌时间。使用该含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料制得的褐色发酵乳饮料产品口感、风味良好，并含有大量Y-氨基丁酸。本发明通过以下技术方案解决上述技术问题。本发明提供了一种含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料的制备方法，其包括下述步骤
(I)将原料A混合均匀，均质，得料液B ;其中，所述的原料A包括单糖、谷氨酸钠与原料乳；所述的料液B中含有7 10g/L的谷氨酸钠和60 150g/L的单糖；(2)所述的料液B于90 95°C下杀菌60 120min或者于115 120°C下杀菌10 20min，同时进行美拉德反应，冷却；(3)接种发酵剂发酵，即得；其中，所述的发酵的时间为72h 96h ;所述的发酵剂满足下述条件在原料乳中加入10g/L谷氨酸钠，以IX 106cfu/mL的接种量接种发酵剂，发酵72h后Y-氨基丁酸的产量彡4g/L。步骤(I)中，所述的原料乳为本领域常规使用的原料乳，可为全脂乳、脱脂乳或低脂乳。所述的原料乳的种类为本领域常规使用的原料乳，一般选自牛乳、山羊乳、绵羊乳、驼乳和马乳。其中，所述的全脂乳没有经过任何脱脂处理。所述的脱脂乳经过脱脂处理。这里，所述的脱脂处理是本技术领域的技术人员熟知的脱脂技术。所述的原料乳可为鲜乳或复原乳。所述的复原乳一般由乳粉与水配制而成。例如，所述的复原乳可以由80 130重量份乳粉与920 870重量份水配制，较佳地在配制后于4°C低速搅拌水合6h。步骤(I)中，所述的单糖均为本领域常规使用的糖类物质。所述的单糖较佳地为果糖和/或葡萄糖。步骤(I)中，所述混合的方法和条件均为本领域常规的方法和条件。所述混合的温度较佳地为40 50°C。所述混合的时间以混合均匀为准，较佳地为30 40min。步骤(I)中，所述均质的方法和条件均为本领域常规的方法和条件。所述均质的温度较佳地为55 75°C。所述均质的压力较佳地为18 25MPa。所述的均质较佳地为二级均质。所述的二级均质中，一级均质压力较佳地为15 17MPa，更佳地为16. 5MPa ;所述的二级均质中，二级均质压力较佳地为3 8MPa，更佳地为3. 5MPa。步骤(2)中，在所述杀菌时，所述的料液B中发生美拉德反应，发生褐变。步骤(2)中，所述冷却的方法和条件均为本领域常规的方法和条件。所述冷却的温度较佳地为30 42°C。所述的冷却较佳地通过管道板片或夹层缸进行。步骤(3)中，所述发酵的温度为本领域常规的发酵温度，较佳地为30 42°C。所述发酵剂的接种量为本领域常规使用的接种量，较佳地为lX106 lX107cfu/mL。本发明中，所述的发酵剂的菌种均为国家在食品中允许使用的菌种(在2010年4月22日由卫生部公布《可用于食品的菌种名单》及卫生部2011年第I号公告)，安全性高。其中，、所述发酵剂满足下述条件在原料乳中加入10g/L谷氨酸钠以lX106Cfu/mL的接种量接种发酵剂，发酵72h后测定Y-氨基丁酸的产量>4g/L。所述的发酵的具体条件如温度等本领域技术人员均知道按照具体菌种的发酵条件适当调整。所述的发酵剂较佳地为科*汉森(Chr Hansen)有限公司的发酵剂ABT-5、丹尼斯克(Danisco)有限公司的发酵剂Yo-mix 883和丹尼斯克有限公司的发酵剂choozit LhlOO中的一种或多种。其中，所述的发酵剂 ABT-5 由嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)、嗜酸乳杆菌(Lactobacillusacidophilus)和乳双歧杆菌 BB-12 (Bifidobacterium lactis BB-12)组成；所述的发酵剂Yo-mix 883由德氏乳杆菌保加利亚亚种(Lactobacillus delbrueckii subsp.bulgaricus)和嗜热链球菌(Streptococcus thermophilus)组成；所述的发酵剂 choozitLhlOO 由保加利亚乳杆菌(Lactobacillus bulgaricus)和瑞士乳杆菌(Lactobacillushelveticus)组成。
本发明还提供了一种由上述制备方法制得的含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料。本发明中，所述含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料在制备后，可按本领域常规方法入库，于2 6°C存储待用。本发明还提供了一种褐色发酵乳饮料的制备方法，其包括下述步骤
①将原料C混合均匀，杀菌，冷却，得料液D ；②将所述的料液D与所述含Y -氨基丁酸的褐色发酵乳基料混合均匀，调酸，均质，即得；或者，其包括下述步骤①’将原料C与所述含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料混合均匀，调酸，均质；②’杀菌，冷却，即得；其中，所述的原料C包括甜味剂和水。本发明中，所述的甜味剂可为本领域常规使用的各种甜味剂，较佳地为蔗糖、甜菜糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖浆、糖醇类甜味剂、三氯蔗糖、安赛蜜、阿斯巴甜和甜蜜素中的一种或多种。所述甜味剂的用量为本领域的常规用量，较佳地为折合成70 90g蔗糖/L原料C的蔗糖甜度时的用量。本发明中，所述的原料C较佳地还包括增稠剂、营养强化剂、风味物质和果蔬汁中的一种或多种。所述的增稠剂可为本领域常规使用的增稠剂，较佳地为果胶、大豆多糖和羧甲基纤维素钠中的一种或多种。所述增稠剂的用量为本领域的常规用量，较佳地为I. 5 3. 5g/L。其中，所述果胶的用量较佳地为2.5 3. 5g/L。所述大豆多糖的用量较佳地为1.5 2.5g/L。所述羧甲基纤维素钠的用量较佳地为1.5 2. 5g/L。所述的营养强化剂可为本领域常规使用的营养强化剂，如维生素和/或钙营养强化剂等。所述的风味物质可为本领域常规使用的风味物质，如各种香精。所述的果蔬汁可为本领域常规使用的果蔬汁。所述营养强化剂、风味物质和果蔬汁的用量均可为本领域该些物质的常规用量。所述的g/L均为所述增稠剂的质量相对于所述原料C总体积之比。步骤①中，所述混合的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述混合的温度较佳地为70 75°C。所述混合的时间以混合均匀为准，较佳地为30 40min。步骤①中，所述杀菌的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述杀菌的温度较佳地为90 95°C。所述杀菌的时间较佳地为5 lOmin。步骤①中，所述冷却的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述冷却的温度较佳地为20 40°C。步骤②中，所述料液D和所述含Y -氨基丁酸的褐色发酵乳基料的质量比可为本领域常规的用量比，较佳地为55 45 80 20。步骤②中，所述混合的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述混合的温度较佳地为20 40°C。所述混合的时间以混合均匀为准，较佳地为30 40min。步骤②中，所述调酸的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述调酸的酸度较佳地为68 72° T。步骤②中，所述均质的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述均质的压力较佳地为190 2lObar。本发明中，采用步骤①和步骤②制得的褐色发酵乳饮料为活菌型褐色发酵乳饮料。步骤①’中，所述原料C和所述含Y -氨基丁酸的褐色发酵乳基料的质量比可为本领域常规的用量比，较佳地为55 45 80 20。步骤①’中，所述混合的方法和条件可为本领域常规的方法和条件。所述混合较佳地按下述操作进行将所述的原料C预混合，冷却后再与所述含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料进行再混合。其中，所述预混合的温度较佳地为70 75°C ;所述预混合的时间以混合均匀为准，较佳地为30 40min ;所述冷却的方法和条件为本领域常规的方法和条件，所述冷却的温度较佳地为20 40°C ;所述再混合的温度较佳地为20 40°C ;所述再混合的时间以混合均匀为准，较佳地为30 40min。步骤①’中，所述调酸的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述调酸的酸度较佳地为68 72° T。
步骤①’中，所述均质的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述均质的压力较佳地为190 2lObar。步骤②’中，所述杀菌的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述杀菌的温度较佳地为120 140°C。所述杀菌的时间较佳地为3 10s。步骤②’中，所述冷却的方法和条件为本领域常规的方法和条件。所述冷却的温度较佳地为20 40°C。本发明中，采用步骤①’和步骤②’制得的褐色发酵乳饮料为非活菌型褐色发酵乳饮料。本发明还提供了一种由上述制备方法制得的褐色发酵乳饮料。其中，采用步骤①和步骤②制得的褐色发酵乳饮料为活菌型褐色发酵乳饮料，其按活菌型乳饮料的常规方法进行保存，需在4 10°C冷藏。其中，采用步骤①’和步骤②’制得的褐色发酵乳饮料为非活菌型褐色发酵乳饮料，其按非活菌型乳饮料的常规方法进行保存，常温贮存即可。本发明的制备方法中所用设备均为本领域中的常规设备，相关工艺除特别说明夕卜，均可按照本领域中的常规技术和常规条件进行操作。在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本发明各较佳实例。本发明所用试剂和原料均市售可得。本发明的积极进步效果在于(I)本发明的含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料的制备方法在灭菌时物料发生美拉德反应，生成褐色的风味物质，添加谷氨酸钠可以缩短灭菌时间，增加设备利用率，降低能耗，在发酵结束时谷氨酸钠消耗完全，完全不影响产品的口感和风味。使用该含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料制得的褐色发酵乳饮料产品口感、风味良好，并含有大量Y-氨基丁酸。这不仅增加了发酵乳的风味又提高了消费者的食欲。所以本发明的酸奶饮品既具有褐色乳饮料的风味又具有Y-氨基丁酸的功能性，可以更好地满足消费者的需求。(2)从市售的用于食品工业的乳酸菌种中筛选出生产Y-氨基丁酸能力较高的菌种，将该菌株应用于发酵乳中，开发出天然发酵、并且富含Y-氨基丁酸的功能性乳制品，增加了乳制品的功能性和保健性，弥补了天然Y-氨基丁酸价格较高，应用受限的局面。
具体实施例方式下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。下列实施例中未注明具体条件的实验方法，按照常规方法和条件，或按照商品说明书选择。搅拌、均质、杀菌、灌装设备APV公司生产，光明乳业乳品八厂所有。 下述实施例中，所用的发酵剂满足下述条件在原料乳中加入10g/L谷氨酸钠以I X IO6CfuAiL的接种量接种发酵剂，发酵72h后Y -氨基丁酸的产量彡4g/L。下述实施例中，新鲜牛乳产自光明乳业股份有限公司，其中蛋白质3. 0 %，脂肪3.1%。脱脂奶粉购自于新西兰恒天然集团，其中蛋白质34%。发酵剂ABT-5购自于科 汉森公司。发酵剂Yo-mix 883和发酵剂choozit LhlOO购自于丹尼斯克公司。实施例I :I、含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料的制备方法(I)将新鲜牛乳、葡萄糖及谷氨酸钠于45°C混合30min至混合均匀，于60°C下进行二级均质，其中一级均质压力为15MPa，二级均质压力为5MPa，得料液B，该料液B中含有150g/L的葡萄糖和7g/L的谷氨酸钠；(2)该料液B于90 95°C下杀菌60min，同时进行美拉德反应，冷却至32°C ；(3)接种发酵剂ABT-5，接种量为1父10^11/1^，于321发酵7211，即得含氨基丁酸4 5g/L的褐色发酵乳基料。2、褐色发酵乳饮料的制备方法①将果胶、白砂糖和水于70°C下混合30min至混合均匀，于95°C下杀菌5min，冷却至30°C，得料液D，该料液D中含有3g/L的果胶和90g/L的白砂糖；②将550g该料液D与实施例I中的含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料450g于30°C下混合30分钟至混合均勻,添加朽1檬酸调酸至68° T, 190bar均质，即得。该褐色发酵乳饮料为活菌型发酵乳饮料，终产品中Y -氨基丁酸的含量为2. 0 2. 5g/L。实施例2 I、含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料的制备方法(I)将脱脂奶粉和水按I : 7的质量比复原，将复原乳、果糖及谷氨酸钠于40°C混合40min至混合均匀，于65°C下进行二级均质，其中一级均质压力为17MPa，二级均质压力为3MPa，得料液B，该料液B中含有60g/L的果糖和10g/L的谷氨酸钠；(2)该料液B于115°C下杀菌lOmin，同时进行美拉德反应，冷却至42°C ；(3)接种发酵剂choozit LhlOO，接种量为1\10\扣/1^，于421发酵9611，即得含
Y-氨基丁酸5 6g/L的褐色发酵乳基料。2、褐色发酵乳饮料的制备方法①’将原料C 白砂糖、水、羧甲基纤维素钠共700g于70°C预混合35min，冷却至350C，再和实施例2的含Y -氨基丁酸的褐色发酵乳基料300g进行再混合40min至混合均匀，调酸72° T，200bar均质；该原料C中含有70g/L的白砂糖和2g/L的羧甲基纤维素钠；②’于135°C下杀菌5s，冷却至25°C，即得。
该褐色发酵乳饮料为非活菌型发酵乳饮料，终产品中的Y-氨基丁酸的含量为I. 5 I. 8g/L。
实施例3 I、含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料的制备方法(I)将新鲜牛乳、葡萄糖及谷氨酸钠于50°C混合35min至混合均匀，于60°C下进行二级均质，其中一级均质压力为17MPa，二级均质压力为8MPa，得料液B，该料液B中含有100g/L的葡萄糖和8g/L的谷氨酸钠；(2)该料液B于95°C下杀菌120min，同时进行美拉德反应，冷却至30°C ；(3)接种发酵剂Yo-mix 883，接种量为I X 106cfu/rmL，于30°C发酵84h，即得含
Y-氨基丁酸5 6g/L的褐色发酵乳基料。2、褐色发酵乳饮料的制备方法①’将原料C :白砂糖、水、大豆多糖共800g于75°C预混合35min，冷却至40°C，再和实施例3的含Y -氨基丁酸的褐色发酵乳基料200g进行再混合30min至混合均匀，调酸70° T，于210bar下均质；该原料C中含有90g/L的白砂糖和2g/L的大豆多糖；②’于121°C杀菌4s，冷却至20°C,即得。该褐色发酵乳饮料为非活菌型发酵乳饮料，终产品中的Y -氨基丁酸的含量为lg/L I. 2g/L。效果实施例对比组制备褐色发酵乳饮料，其中褐色发酵乳基料的原料中不含谷氨酸钠，灭菌时间为60 95min，其他制备条件与实施例I完全相同。其中，对比组a的灭菌时间为60min,对比组b的灭菌时间为95min。与实施例I相比，对比组a的褐色发酵乳饮料的色泽明显浅淡，对比组b的色泽与实施例I的褐色发酵乳饮料色泽相当。实施例I的褐色发酵乳饮料颜色均匀一致，组织细腻。实施例I的褐色发酵乳饮料终产品于4 10°C冷藏30天后状态良好，组织细腻，性质稳定，无沉淀、絮凝情况发生。
权利要求
1.一种含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料的制备方法，其包括下述步骤 (1)将原料A混合均匀，均质，得料液B;其中，所述的原料A包括单糖、谷氨酸钠与原料乳；所述的料液B中含有7 10g/L的谷氨酸钠和60 150g/L的单糖； (2)所述的料液B于90 95°C下杀菌60 120min或者于115 120°C下杀菌10 20min，同时进行美拉德反应，冷却； (3)接种发酵剂发酵，即得；其中，所述的发酵的时间为72h 96h;所述的发酵剂满足下述条件在原料乳中加入10g/L谷氨酸钠，以lX106cfu/mL的接种量接种发酵剂，发酵72h后Y-氨基丁酸的产量彡4g/L。
2.如权利要求I所述的制备方法，其特征在于，步骤(I)中，所述的单糖为果糖和/或葡萄糖；和/或，步骤⑴中，所述混合的温度为40 50°C;所述混合的时间为30 40min ；和/或，步骤⑴中，所述均质的温度为55 75°C;所述均质的压力为18 25MPa ;所述的均质较佳地为二级均质；其中，所述的二级均质中，一级均质压力较佳地为15 17MPa，二级均质压力较佳地为3 8MPa。
3.如权利要求I所述的制备方法，其特征在于，步骤(2)中，所述冷却的温度为30 420C ;和/或，步骤(2)中，所述的冷却通过管道板片或夹层缸进行；和/或，步骤(3)中，所述发酵的温度为30 42°C ;和/或，步骤(3)中，所述发酵剂的接种量为IXlO6 lX107cfu/mL。
4.如权利要求I 3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(3)中，所述发酵剂为科·汉森有限公司的发酵剂ABT-5、丹尼斯克有限公司的发酵剂Yo-mix 883和丹尼斯克有限公司的发酵剂choozit LhlOO中的一种或多种。
5.一种由权利要求I 4任一项所述的制备方法制得的含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料。
6.一种褐色发酵乳饮料的制备方法，其包括下述步骤 ①将原料C混合均匀，杀菌，冷却，得料液D； ②将所述的料液D与权利要求5所述的含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料混合均匀，调酸，均质，即得； 或者，其包括下述步骤 ①’将原料C与权利要求5所述的含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料混合均匀，调酸，均质； ②’杀菌，冷却，即得； 其中，所述的原料C包括甜味剂和水。
7.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，所述的甜味剂为蔗糖、甜菜糖、麦芽糖、葡萄糖、果糖、乳糖、果葡糖浆、糖醇类甜味剂、三氯蔗糖、安赛蜜、阿斯巴甜和甜蜜素中的一种或多种；和/或，所述甜味剂的用量为折合成70 90g蔗糖/L原料C的蔗糖甜度时的用量；和/或，所述的原料C还包括增稠剂、营养强化剂、风味物质和果蔬汁中的一种或多种。
8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，所述的增稠剂为果胶、大豆多糖和羧甲基纤维素钠中的一种或多种；和/或，所述增稠剂的用量为I. 5 3. 5g/L ;其中，所述果胶的用量较佳地为2. 5 3. 5g/L ;所述大豆多糖的用量较佳地为I. 5 2. 5g/L ;所述羧甲基纤维素钠的用量较佳地为I. 5 2. 5g/L ;所述的g/L均为所述增稠剂的质量相对于所述原料C总体积之比。
9.如权利要求6所述的制备方法，其特征在于，步骤①中，所述混合的温度为70 750C ;所述混合的时间为30 40min ;和/或，步骤①中，所述杀菌的温度为90 95°C ;所述杀菌的时间为5 IOmin ;和/或，步骤①中，所述冷却的温度为20 40°C;和/或，步骤②中，所述料液D和所述含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料的质量比为55 45 80 20;和/或，步骤②中，所述混合的温度为20 40°C ;所述混合的时间为30 40min ;和/或，步骤②中，所述调酸的酸度为68 72° T ;和/或，步骤②中，所述均质的压力为190 210bar ； 和/或，步骤①’中，所述原料C和所述含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料的质量比为55 : 45 80 : 20 ;和/或，步骤①’中，所述混合按下述操作进行将所述的原料C预混合，冷却后再与所述含Y-氨基丁酸的褐色发酵乳基料进行再混合；其中，所述预混合的温度较佳地为70 75°C ;所述预混合的时间较佳地为30 40min ;所述冷却的温度较佳地为20 40°C ;所述再混合的温度较佳地为20 40°C ;所述再混合的时间较佳地为30 40min;和/或，步骤①’中，所述调酸的酸度为68 72° T ;和/或，步骤①’中，所述均质的压力为190 210bar ;和/或，步骤②’中，所述杀菌的温度为120 140°C ;所述杀菌的时间为3 IOs ;和/或，步骤②’中，所述冷却的温度为20 40°C。
10.一种如权利要求6 9任一项所述的制备方法制得的褐色发酵乳饮料。
全文摘要
本发明公开含γ-氨基丁酸的褐色发酵乳基料及其制备方法，其步骤为(1)将原料A混合均匀，均质，得料液B；该原料A包括单糖、谷氨酸钠与原料乳；该料液B中含有7～10g/L的谷氨酸钠和60～150g/L的单糖；(2)该料液B于90～95℃杀菌60～120min或者于115～120℃杀菌10～20min，同时进行美拉德反应，冷却；(3)接种发酵剂发酵，即得；该发酵时间为72h～96h；该发酵剂满足下述条件在原料乳中加入10g/L谷氨酸钠，以1×106cfu/mL的接种量接种发酵剂，发酵72h后γ-氨基丁酸的产量≥4g/L。该制备方法大大缩短了灭菌时间。使用该含γ-氨基丁酸的褐色发酵乳基料制得的褐色发酵乳饮料口感、风味良好，并含有大量γ-氨基丁酸，增加了乳制品的功能性和保健性，弥补了天然γ-氨基丁酸价格较高，应用受限的局面。
文档编号A23C9/13GK102626138SQ20121009974
公开日2012年8月8日 申请日期2012年4月6日 优先权日2012年4月6日
发明者于鹏, 刘振民, 周杰, 应杰, 廖文艳, 徐致远, 沈玲, 王豪, 韩梅 申请人:光明乳业股份有限公司