专利名称：自动分丝器的制作方法
技术领域：
本实用新型属于食品加工机械，涉及一种自动分丝器。
背景技术：
目前，公知的辊体是由普通的尼龙辊制造，虽然可以使传送灵活、减小阻力，但是普通的尼龙辊体无法解决面条分丝均匀、不粘连、不重叠的技术问题。
发明内容本实用新型为了弥补现有技术的不足，提供了一种面条分丝均匀、不粘连、不重叠的自动分丝器。本实用新型是通过如下技术方案实现的:本实用新型的自动分丝器，包括中心轴和辊体，辊体套在中心轴上，其特殊之处在于:辊体两端分别安装防护板，防护板呈圆形；辊体左部右部都呈圆锥体并且大头相对，辊体上带有环形凹槽。本实用新型的有益效果是:1.高强度，能够长时间承受负荷；2.良好的回弹性，能够弯曲而不变形，同时能保持韧性，抵抗反复冲击；3.高化学稳定性，耐碱、醇、醚、碳氢化合物、弱酸、润滑油、洗涤剂、水(海水),并具有无臭、无毒、无味、无锈的特点，为其应用在食品方面的机械零部件使用提供了优良条件。4.解决面条分丝均匀、不粘连、不重叠的技术问题。5.提高了经济效益，节省了劳动力，降低了总额和成本，减少工时。
图1是本实用新型的主视图示意图。图2是本实用新型的轴截面图。①中心轴，②防护板，③带环形凹槽辊体。
具体实施方式
附图为本实用新型的一种具体实施例。本实用新型的自动分丝器，包括中心轴、防护板和辊体，辊体套在中心轴上，辊体两端分别安装防护板；防护板呈圆形；辊体左部右部都呈圆锥体并且大头相对，辊体上带有环形凹槽。该实用新型的自动分丝器主要由中心轴、防护板、带环形凹槽辊体构成。它的中心轴呈圆柱体形状，以2CR13不锈钢为材料；它的带环形凹槽辊体呈椎体，以尼龙为材料；它的防护板是呈圆形，以304不锈钢为原料，以上所有结构都经过机械加工工艺制造。在形状上，自动分丝器的带环形凹槽辊体是呈椎体，而普通的尼龙辊是呈圆柱体；在结构上，自动分丝器增加了防护板，并且在辊体上加工了凹槽，而普通的尼龙辊是没有以上结构的。这样就解决了面条分丝均匀、不粘连、不重叠的技术问题。
权利要求1.一种自动分丝器，包括中心轴和辊体，辊体套在中心轴上，其特征在于:辊体两端分别安装防护板，防护板呈圆形；辊体左部右部都呈圆锥体并且大头相对，辊体上带有环形凹槽。
专利摘要本实用新型属于食品加工机械，涉及一种自动分丝器，包括中心轴和辊体，辊体套在中心轴上，其特殊之处在于辊体两端分别安装防护板，防护板呈圆形；辊体左部右部都呈圆锥体并且大头相对，辊体上带有环形凹槽。本实用新型的有益效果是高强度，能够长时间承受负荷；良好的回弹性，能够弯曲而不变形，同时能保持韧性，抵抗反复冲击；高化学稳定性；解决面条分丝均匀、不粘连、不重叠的技术问题。提高了经济效益，节省了劳动力，降低了总额和成本，减少工时。
文档编号A21C11/22GK202958613SQ20122058139
公开日2013年6月5日 申请日期2012年11月7日 优先权日2012年11月7日
发明者张庆剑 申请人:山东金谷食品有限公司