专利名称：用于酱油生产中的连续蒸煮设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及酱油生产设备技术领域，尤其涉及一种用于酱油生产中的连续蒸煮设备。
背景技术：
蒸煮在酱油酿造过程中是非常重要的工序，是原材料处理的核心，蒸煮主要有以下几方面的作用:⑴使原料豆柏蛋白达到适度变性，提高全氮的水解率及利用率。⑵豆柏等经过蒸煮，破坏原料的细胞组织状态使细胞壁的多糖类变成可溶性多糖，促使霉菌的果胶酶及半纤维素酶充分发挥作用。⑶破坏豆柏中某些有害物质，如抑制胰蛋白酶、凝血素、皂角苷等。⑷在蒸煮条件下，某些蛋白质的氨基酸成分会游离出来，成为微生物生长增值的营养成分，有利于制曲。(5)达到杀菌的目的，还可以繁殖得到想要的微生物。现有酱油酿造过程中使用的润水设备是与预蒸设备分开运行的，这样两套装置分开设置，各自有单独的罐体，一是占地面积大，多使用了一套罐体，另一方面会消耗较多的水、电、汽等，更重要的是加湿不均匀，造成原材料结块粘连，导致后续工序加工困难，工艺控制条件多变，造成产品质量不均匀。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是:针对现有技术存在的不足，提供一种对原料加湿均匀、减少后续加工困难、豆柏蛋白变性适度均匀、提高产品质量的用于酱油生产中的连续蒸煮设备。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:用于酱油生产中的连续蒸煮设备，包括卧式罐体，所述罐体两端分别设有进料口和出料口，所述罐体内设有物料传送装置，所述物料传送装置包括设置在所述进料口和出料口之间的传送器和驱动装置，所述罐体内还设有加湿装置，所述加湿装置包括:接管，所述接管贯穿所述罐体顶部，所述接管的进口分别与蒸汽管道和水管连通；分布管网，所述分布管网设于所述传送器上方，所述分布管网的进口与所述接管的出口连通；多个喷嘴，所述多个喷嘴均匀设于所述分布管网底部，所述多个喷嘴喷洒液体时能够覆盖所述传送器。作为一种方案，所述罐体的进料口和出料口分别位于所述罐体两端的顶部和底部。作为一种优选的方案，所述进料口的上方设有进料斗，所述传送器和出料口之间设有物料收集斗。作为一种进一步的方案，所述传送器为绞龙输送机或输送带。作为一种方案，所述接管设于所述罐体顶部的中间。[0013]作为一种方案，所述蒸汽管道和水管上分别设有蒸汽阀门和水阀门。作为一种方案，所述罐体顶部设有排空管道，所述排空管道上设有减压阀。作为一种方案，所述罐体底部设有排水管道，所述排水管道上设有排水阀。由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是:本实用新型的罐体内设有物料传送装置，物料传送装置保证大豆原料能够在罐体内以匀速前进。还设有对大豆原料进行加湿的装置，加湿装置包括接管、分布管网和多个喷嘴，接管进口连通蒸汽管道和水管，在设备开始进行运转时，可以先开启蒸汽管道向罐体内输送蒸汽，使罐体温度升高，利于大豆原料的蒸煮。在设备运转过程中可以通过分布管网和多个喷嘴向传送器上的大豆原料喷洒水，水和蒸汽可以在加湿装置内混合，水的温度达到合适的温度有利于大豆原料的蒸煮。采用这样的结构，在将大豆原料蒸煮的时候同时进行了润水操作，节约了设备占地面积，降低了能耗，缩短了生产周期，提高了生产效率，使大豆原料加湿均匀，减少了后续加工困难，豆柏蛋白变性适度均匀、提高了产品质量。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；图中:1.罐体，11.排空管道，12.排水管道，2.物料传送装置，21.进料口，22.出料口，23.绞龙输送机，3.加湿装置，31.蒸汽管道，32.水管，33.接管，34.分布管网，35.喷嘴。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。如图1所示，用于酱油生产中的连续蒸煮设备，包括卧式罐体1，罐体I两端分别设有进料口 21和出料口 22，罐体I内设有物料传送装置2，物料传送装置2包括设置在进料口 21和出料口 22之间的传送器和驱动装置，罐体I内还设有加湿装置3，加湿装置3包括:接管33，接管33贯穿罐体I顶部，接管33的进口分别与蒸汽管道31和水管32连通；分布管网34，分布管网34设于传送器上方，分布管网34的进口与接管33的出口连通；多个喷嘴35，多个喷嘴35均匀设于分布管网34底部，多个喷嘴35喷洒液体时能
够覆盖传送器。罐体I的进料口 21和出料口 22分别位于罐体I两端的顶部和底部。进料口 21的上方设有进料斗，传送器为绞龙输送机23，绞龙输送机23和出料口22之间设有物料收集斗。接管33设于罐体I顶部。蒸汽管道31和水管32上分别设有蒸汽阀门和水阀门。[0029]罐体顶部设有排空管道11，排空管道11上设有减压阀。罐体底部设有排水管道12，排水管道12上设有排水阀。本实用新型工作时，原料豆柏由进料口 21进入到绞龙输送机23上，在绞龙输送机23运转的作用下向出料口 22运动。开启蒸汽管道31上的阀门，罐体I内进入蒸汽，湿度加大开始蒸煮。可以开启水管32加入水，水将原料豆柏润湿，并且蒸汽可以将水加热，提高了水的润湿温度，提高了润湿效率。
权利要求1.用于酱油生产中的连续蒸煮设备，包括卧式罐体，所述罐体两端分别设有进料口和出料口，所述罐体内设有物料传送装置，所述物料传送装置包括设置在所述进料口和出料口之间的传送器和驱动装置，其特征在于，所述罐体内还设有加湿装置，所述加湿装置包括: 接管，所述接管贯穿所述罐体顶部，所述接管的进口分别与蒸汽管道和水管连通； 分布管网，所述分布管网设于所述传送器上方，所述分布管网的进口与所述接管的出口连通； 多个喷嘴，所述多个喷嘴均匀设于所述分布管网底部，所述多个喷嘴喷洒液体时能够覆盖所述传送器。
2.如权利要求1所述的用于酱油生产中的连续蒸煮设备，其特征在于:所述罐体的进料口和出料口分别位于所述罐体两端的顶部和底部。
3.如权利要求2所述的用于酱油生产中的连续蒸煮设备，其特征在于:所述进料口的上方设有进料斗，所述传送器和出料口之间设有物料收集斗。
4.如权利要求3所述的用于酱油生产中的连续蒸煮设备，其特征在于:所述传送器为绞龙输送机或输送带。
5.如权利要求1所述的用于酱油生产中的连续蒸煮设备，其特征在于:所述接管设于所述罐体顶部。
6.如权利要求1所述的用于酱油生产中的连续蒸煮设备，其特征在于:所述蒸汽管道和水管上分别设有蒸汽阀门和水阀门。
7.如权利要求1-6任一项所述的用于酱油生产中的连续蒸煮设备，其特征在于:所述罐体顶部设有排空管道，所述 排空管道上设有减压阀。
8.如权利要求7所述的用于酱油生产中的连续蒸煮设备，其特征在于:所述罐体底部设有排水管道，所述排水管道上设有排水阀。
专利摘要本实用新型公开了用于酱油生产中的连续蒸煮设备，包括卧式罐体，所述罐体两端分别设有进料口和出料口，所述罐体内设有物料传送装置，所述物料传送装置包括设置在所述进料口和出料口之间的传送器和驱动装置，所述罐体内还设有加湿装置，所述加湿装置包括接管，所述接管贯穿所述罐体顶部，所述接管的进口分别与蒸汽管道和水管连通；分布管网，所述分布管网设于所述传送器上方，所述分布管网的进口与所述接管的出口连通；多个喷嘴，所述多个喷嘴均匀设于所述分布管网底部，所述多个喷嘴喷洒液体时能够覆盖所述传送器。本实用新型能够对原料加湿均匀、减少后续加工困难、大豆蛋白变性适度均匀、提高产品质量。
文档编号A23L1/238GK203072843SQ201220749978
公开日2013年7月24日 申请日期2012年12月31日 优先权日2012年12月31日
发明者刘进, 李双峰, 崔雅芳, 赵小曼 申请人:富氏食品(中国)有限公司