蔬菜汁粉条及其制备方法

文档序号:538645阅读:382来源:国知局
专利名称:蔬菜汁粉条及其制备方法
技术领域
本发明设计一种粉条及其制备方法,特别是一种蔬菜汁粉条及其制备方法。
背景技术
目前市场上的粉条的原料只采用淀粉,区别仅在于采用的是红薯淀粉或马铃薯淀粉,随着我国饮食文化的发展,原始方式生产的粉条营养单一,很难适应现代消费群体对“天然、营养、健康”的高消费诉求。

发明内容
本发明的目的是提供一种蔬菜汁粉条及其制备方法,要解决的技术问题是使粉条具有丰富的营养价值,且颜色鲜艳美观。为了解决上述技术问题,本发明采用如下技术方案:一种蔬菜汁粉条,按质量百分比,由蔬菜汁4-6 %,食盐0.1-0.3 %,食用碱0.1-0.3 %,马铃薯淀粉93.4-95.8 %组成,蔬菜汁为新鲜蔬菜榨的汁。本发明所述粉条按质量百分比,由蔬菜汁5 %,食盐0.2 %,食用碱0.2 %,马铃薯淀粉94.6 %组成。本发明所述新鲜蔬菜为芹菜、胡萝卜或菠菜。—种蔬菜汁粉条的制备方法,包括以下步骤:一、打芡,按质量百分比取马铃薯淀粉的2%,用等量冷水调和均匀,得粉浆;二、冲浆冷却,用粉浆质量10倍的100°C沸水,冲入粉浆内,搅拌调成透明的粉糊,搅拌速度lOr/min,然后自然冷却至室温;三、蔬菜榨汁,按现有技术采用打浆机将新鲜蔬菜榨汁,得蔬菜汁;四、搅拌混料,将冷却后的粉糊倒入质量百分比91.4-93.8%马铃薯淀粉中,边加边搅拌,搅拌速度lOr/min,同时加入蔬菜汁4-6%,食盐0.1-0.3%,食用碱0.1-0.3%,搅拌均匀,得原料浆,原料浆含水量为60%;五、上料成型,将原料浆倒入粉条机的料斗内,原料浆自料斗内流出在粉条机传动的不锈钢带上均匀布膜得粉膜;六、蒸熟,传送带将粉膜传送进入粉条机的蒸汽箱内蒸熟;七、冷却,将蒸熟粉膜从不锈钢带传送至传动重叠的不锈钢网带上,在两层不锈钢网带间压紧,并循环传动,同时鼓风冷却干燥10分钟,得粉片;八、切割,将粉片切成Icm宽的竖条;九、烘干,将切成竖条的粉片送入干燥箱烘干,自然冷却至室温,得粉条。本发明一种蔬菜汁粉条的制备方法所述打浆机为DJ1-0.12型打浆机。本发明一种蔬菜汁粉条的制备方法所述粉条机为6FT140B型粉条机。本发明一种蔬菜汁粉条的制备方法步骤五中蒸汽箱内温度为125 °C,粉膜通过蒸汽箱时间为4分钟。本发明一种蔬菜汁粉条的制备方法中,制得的粉片在切割前先送入冷冻箱冷冻,温度为2°c,时间为I小时。本发明一种蔬菜汁粉条的制备方法步骤八中干燥箱温度80°C,时间20min。本发明一种蔬菜汁粉条的制备方法中,所述新鲜蔬菜可以为芹菜、胡萝卜或菠菜。
本发明与现有技术相比,采用蔬菜汁作为生产粉条的原料,不添加任何添加剂,营养价值高,粉条煮熟后颜色鲜艳好看、口感滑爽细腻,做出来的食物味道好,可煮制做汤、凉拌或下火锅,即可作为早餐、消夜的主食,又可作日常菜肴。
具体实施例方式下面对本发明的具体实施方式
作进一步详细的说明。本发明的蔬菜汁粉条,按质量百分比组成,由蔬菜汁4_6 %,食盐0.1-0.3 %,食用喊0.1-0.3 %,马铃署淀粉93.4-95.8% 组成。蔬菜汁为新鲜蔬菜榨的汁,所述蔬菜为芹菜、胡萝卜或菠菜。优选由蔬菜汁1.5%,食盐0.2 %,食用碱0.2 %,马铃薯淀粉94.6 %组成。芹菜性凉,味甘辛,无毒,具有清热除烦,平肝,利水消肿,凉血止血的功效。芹菜富含蛋白质、碳水化合物、胡萝卜素、B族维生素、钙、磷、铁等,叶茎中还含有芹菜苷、佛手苷内酯和挥发油,具有降血压、降血脂、防治动脉粥样硬化的作用;经常吃芹菜还可刺激胃肠蠕动利于排便。胡萝卜的营养丰富,含有大量的蔗糖、淀粉和胡萝卜素,还有维生素B1、维生素B2、叶酸、多种氨基酸(以赖氨酸含量较多)、甘露醇、木质素、果胶、槲皮素、山奈酚、少量挥发油、咖啡酸、没食子酸及多种矿物元素,具有补肝明目,清热解毒的功效。菠菜含碳水化合物、蛋白质、脂肪、膳食纤维、胡萝卜素、维生素B1、维生素B2、维生素C、钾、钠、钙、磷、铣、镁等营养元素,菠菜能润燥滑肠、清热除烦,洁肤抗老。马铃薯淀粉在食用过程中,首先被唾液淀粉酶分解成麦芽糖,然后麦芽糖分解成葡萄糖,为人体活动提供了能量。本发明的蔬菜汁粉条的制备方法,包括以下步骤:一、打芡,按质量百分比取马铃薯淀粉的2%,用等量冷水调和均匀,得粉浆。二、冲浆冷却,用粉浆质量10倍的100°C沸水,冲入粉浆内,搅拌调成透明的粉糊,搅拌速度10r/min,然后自然冷却至室温。三、蔬菜榨汁,按现有技术采用DJ1-0.12型打浆机将新鲜蔬菜榨汁,得蔬菜汁,蔬菜可以为芹菜、胡萝卜或菠菜。四、搅拌混料,将冷却后的粉糊倒入质量百分比91.4-93.8%马铃薯淀粉中,边加边搅拌,搅拌速度10r/min,同时加入蔬菜汁4-6%,食盐0.1-0.3%,食用碱0.1-0.3%,搅拌均匀,得原料浆,原料浆含水量为60%。五、上料成型,将原料浆倒入6FT140B型粉条机的料斗内,原料浆自料斗内流出在粉条机传动的不锈钢带上均匀布膜得粉膜。六、蒸熟,传送带将粉膜传送进入粉条机的蒸汽箱内,蒸汽箱内温度为125°C,粉膜通过蒸汽箱时间为4分钟。七、冷却,将粉膜从不锈钢带传送至传动重叠的不锈钢网带上,在两层不锈钢网带间压紧,并循环传动,同时鼓风冷却干燥10分钟,得粉片,粉片含水量为45%。八、冷冻,将粉片送入冷冻箱冷冻,温度为2°C,时间为50 70分钟。九、切割,将粉片切成Icm宽的竖条。九、烘干,将切成竖条的粉片送入干燥箱,温度80°C,时间20min,得粉条,粉条含水量为14%,自然冷却至室温。十、采用现有技术,按一斤质量包装。采用本发明的方法制备出的蔬菜汁粉条,外观色彩鲜艳,表面平直光滑;韧性强、筋力好,易熟耐煮,不易糊汤断条;煮熟后鲜艳好看、勾人食欲,且晶莹剔透、口感滑爽。食用方法:适用各种烹饪制作粉条的方法。实施例1一、打芡,按质量百分比取马铃薯淀粉的2%,用等量冷水调和均匀,得粉浆。二、冲浆冷却,用粉浆质量10倍的100°C沸水,冲入粉浆内,搅拌调成透明的粉糊,搅拌速度10r/min,然后自然冷却至室温。三、蔬菜榨汁,按现有技术采用DJ1-0.12型打浆机将新鲜芹菜榨汁,得芹菜汁。三、搅拌混料,将冷却后的粉糊倒入质量百分92.6%马铃薯淀粉中,边加边搅拌,搅拌速度10r/min,同时加入芹菜汁5 %,食盐0.2 %,食用碱0.2 %,搅拌均匀,得原料浆,原料浆含水量为60%。四、上料成型,将原料浆倒入6FT140B型粉条机的料斗内,原料浆自料斗内流出在粉条机传动的不锈钢带上均匀布膜得粉膜。五、蒸熟,传送带将粉膜传送进入粉条机的蒸汽箱内,蒸汽箱内温度为125°C,粉膜通过蒸汽箱时间为4分钟。六、冷却,将粉膜从不锈钢带传送至传动重叠的不锈钢网带上,在两层不锈钢网带间压紧,并循环传动,同时鼓风冷却干燥10分钟,得粉片,粉片含水量为45%。七、冷冻,将粉片送入冷冻箱冷冻,温度为2°C,时间为50 70分钟。八、切割,将粉片切成Icm宽的竖条。九、烘干,将切成竖条的粉片送入干燥箱,温度80°C,时间20min,得粉条,粉条含水量为14%,自然冷却至室温。十、采用现有技术,按一斤质量包装。实施例2一、打芡,按质量百分比取马铃薯淀粉的2%,用等量冷水调和均匀,得粉浆。二、冲浆冷却,用粉浆质量10倍的100°C沸水,冲入粉浆内,搅拌调成透明的粉糊,搅拌速度10r/min,然后自然冷却至室温。三、蔬菜榨汁,按现有技术采用DJ1-0.12型打浆机将新鲜胡萝卜榨汁,得胡萝卜汁。三、搅拌混料,将冷却后的粉糊倒入质量百分比93.8%马铃薯淀粉中,边加边搅拌,搅拌速度10r/min,同时加入胡萝卜汁4%,食盐0.1%,食用碱0.1%,搅拌均匀,得原料浆,原料浆含水量为60%。四、上料成型,将原料浆倒入6FT140B型粉条机的料斗内,原料浆自料斗内流出在粉条机传动的不锈钢带上均匀布膜得粉膜。五、蒸熟,传送带将粉膜传送进入粉条机的蒸汽箱内,蒸汽箱内温度为125°C,粉膜通过蒸汽箱时间为4分钟。六、冷却,将粉膜从不锈钢带传送至传动重叠的不锈钢网带上,在两层不锈钢网带间压紧,并循环传动,同时鼓风冷却干燥10分钟,得粉片,粉片含水量为45%。
七、冷冻,将粉片送入冷冻箱冷冻,温度为2°C,时间为I小时。八、切割,将粉片切成Icm宽的竖条。九、烘干,将切成竖条的粉片送入干燥箱,温度80°C,时间20min,得粉条,粉条含水量为14%,自然冷却至室温。十、采用现有技术,按一斤质量包装。实施例3一、打芡,按质量百分比取马铃薯淀粉的2%,用等量冷水调和均匀,得粉浆。二、冲浆冷却,用粉浆质量10倍的100°C沸水,冲入粉浆内,搅拌调成透明的粉糊,搅拌速度10r/min,然后自然冷却至室温。三、蔬菜榨汁,按现有技术采用DJ1-0.12型打浆机将新鲜菠菜榨汁,得菠菜汁。三、搅拌混料,将冷却后的粉糊倒入质量百分比91.4%马铃薯淀粉中,边加边搅拌,搅拌速度10r/min,同时加入菠菜汁6 %,食盐0.3 %,食用碱0.3 %,搅拌均匀,得原料浆,原料浆含水量为60%。四、上料成型,将原料浆倒入6FT140B型粉条机的料斗内,原料浆自料斗内流出在粉条机传动的不锈钢带上均匀布膜得粉膜。五、蒸熟,传送带将粉膜传送进入粉条机的蒸汽箱内,蒸汽箱内温度为125°C,粉膜通过蒸汽箱时间为4分钟。六、冷却,将粉膜从不锈钢带传送至传动重叠的不锈钢网带上,在两层不锈钢网带间压紧,并循环传动,同时鼓风冷却干燥10分钟,得粉片,粉片含水量为45%。七、冷冻,将粉片送入冷冻箱冷冻,温度为2°C,时间为I小时。八、切割,将粉片切成Icm宽的竖条。九、烘干,将切成竖条的粉片送入干燥箱,温度80°C,时间20min,得粉条,粉条含水量为14%,自然冷却至室温。十、采用现有技术,按一斤质量包装。
权利要求
1.一种蔬菜汁粉条,其特征在于:所述粉条按质量百分比,由蔬菜汁4-6 %,食盐0.1-0.3%,食用碱0.1-0.3%,马铃薯淀粉93.4-95.8%组成,蔬菜汁为新鲜蔬菜榨的汁。
2.根据权利要求1所述的蔬菜汁粉条,其特征在于:所述粉条按质量百分比,由蔬菜汁5 %,食盐0.2%,食用碱0.2 %,马铃薯淀粉94.6 %组成。
3.根据权利要求1所述的蔬菜汁粉条,其特征在于:所述新鲜蔬菜为芹菜、胡萝卜或菠菜。
4.一种蔬菜汁粉条的制备方法,包括以下步骤: 一、打芡,按质量百分比取马铃薯淀粉的2%,用等量冷水调和均匀,得粉浆; 二、冲浆冷却,用粉浆质量10倍的100°C沸水,冲入粉浆内,搅拌调成透明的粉糊,搅拌速度10r/min,然后自然冷却至室温; 三、蔬菜榨汁,按现有技术采用打浆机将新鲜蔬菜榨汁,得蔬菜汁; 四、搅拌混料,将冷却后的粉糊倒入质量百分比91.4-93.8%马铃薯淀粉中,边加边搅拌,搅拌速度10r/min,同时加入蔬菜汁4-6%,食盐0.1-0.3%,食用碱0.1-0.3%,搅拌均匀,得原料浆,原料浆含水量为60 % ; 五、上料成型,将原料浆倒入粉条机的料斗内,原料浆自料斗内流出在粉条机传动的不锈钢带上均匀布膜得粉膜; 六、蒸熟,传送带将粉膜传送进入粉条机的蒸汽箱内蒸熟; 七、冷却,将蒸熟粉膜从不锈钢带传送至传动重叠的不锈钢网带上,在两层不锈钢网带间压紧,并循环传动,同时鼓风冷却干燥10分钟,得粉片; 八、切割,将粉片切成Icm宽的竖条; 九、烘干,将切成竖条的粉片送入干燥箱烘干,自然冷却至室温,得粉条。
5.根据权利要求3所述的蔬菜汁粉条的制备方法,其特征在于:所述打浆机为DJ1-0.12型打浆机。
6.根据权利要求3所述的蔬菜汁粉条的制备方法,其特征在于:所述粉条机为6FT140B型粉条机。
7.根据权利要求3所述的蔬菜汁粉条的制备方法,其特征在于:步骤五中蒸汽箱内温度为125°C,粉膜通过蒸汽箱时间为4分钟。
8.根据权利要求3所述的蔬菜汁粉条的制备方法,其特征在于:制得的粉片在切割前先送入冷冻箱冷冻,温度为2°C,时间为I小时。
9.根据权利要求3所述的蔬菜汁粉条的制备方法,其特征在于:步骤八中干燥箱温度80°C,时间 20min。
10.根据权利要求3所述的蔬菜汁粉条的制备方法,其特征在于:所述新鲜蔬菜可以为芹菜、胡萝卜或菠菜。
全文摘要
本发明公开了一种蔬菜汁粉条及其制备方法,要解决的技术问题是使粉条具有丰富的营养价值,且颜色鲜艳美观。本发明一种蔬菜汁粉条,按质量百分比,由蔬菜汁4-6%,食盐0.1-0.3%,食用碱0.1-0.3%,马铃薯淀粉93.4-95.8%组成,蔬菜汁为新鲜蔬菜榨的汁。其制备方法包括以下步骤将蔬菜将马铃薯淀粉打芡后冲浆冷却,将蔬菜榨汁,然后将原料搅拌混匀,在粉条机内成型、蒸熟并晾干,最后切割得粉条,本发明与现有技术相比,采用蔬菜汁作为生产粉条的原料,不添加任何添加剂,营养价值高,粉条煮熟后颜色鲜艳好看、口感滑爽细腻,做出的食物味道好,可煮制做汤、凉拌或下火锅,即可作为早餐、消夜的主食,又可作日常菜肴。
文档编号A23L1/216GK103110073SQ20131006979
公开日2013年5月22日 申请日期2013年3月5日 优先权日2013年3月5日
发明者陈天仁 申请人:陈天仁
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