一种牡蛎营养粉的制备方法

文档序号:461649阅读:184来源:国知局
一种牡蛎营养粉的制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种牡蛎营养粉的制备方法,包括:将干净牡蛎肉绞碎,得到牡蛎肉浆;将牡蛎肉浆与去离子水搅拌均匀,得到第一原浆,调节pH值到3,加入537酸性蛋白酶;使537酸性蛋白酶失活,萃取,得到第二原浆;对第二原浆减压蒸馏,得到第三原浆;调节第三原浆的pH值至7,加入活性炭,去除第三原浆的异味,滤除活性炭,加入质量为第三原浆质量5%的罗汉果干粉,搅拌均匀,减压蒸馏,去除去离子水,烘箱干燥,得到牡蛎营养粉;对牡蛎营养粉高温杀菌,真空封装。本发明提取率高,营养丰富,其中且方便储存和运输。
【专利说明】一种牡蛎营养粉的制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种牡蛎营养粉的制备方法,属于营养制品的制备方法。
【背景技术】
[0002]牡蛎肉中含有丰富的糖原、蛋白质、氨基酸、脂肪和微量元素等,其中蛋白质的含量高达50%,其中蛋白质的含量高达50%,很高的营养价值。但是牡蛎不易保藏,容易变质,同时牡蛎体内重金属含量较高,经常直接使用会引起重金属富集,如何提取牡蛎中的氨基酸和多肽,对牡蛎的深加工有重要的意义。

【发明内容】

[0003]本发明设计开发了一种牡蛎营养粉的制备方法。其能有效的提取牡蛎中的氨基酸和多肽。
[0004]本发明提供的技术方案为:
[0005]—种牡贩营养粉的制备方法,包括:
[0006]步骤1、将牡蛎去壳和去内脏,留牡蛎肉;
[0007]步骤2、将牡蛎肉用组织捣碎机绞碎,得到牡蛎肉浆;
[0008]步骤3、将牡蛎肉浆加入到去离子水中,搅拌均匀,得到第一原浆,调节第一原浆的pH值到3,加入537酸性蛋白酶,在40°C条件下酶解3小时;
[0009]步骤4、升温至90°C使537酸性蛋白酶失活,第一次离心,取第一离心上清液为第一溶液,将第一次离心残渣置于二氯甲烷中,水浴超声4小时,第二次离心,收集第二次离心上清液为第二溶液,将第二次离心残渣置于二氯乙烷中,水浴超声4小时,第三次离心,收集第三次离心上清液为第三溶液,合并第一溶液、第二溶液和第三溶液作为第二原浆,其中二氯甲烷与第一次离心残渣的质量比为1:1.5,第二次离心残渣与二氯乙烷的质量比为I:1.5 ;
[0010]步骤5、对第二原浆减压蒸馏,去除第二原浆中的二氯甲烷和二氯乙烷,得到第三原浆;
[0011]步骤6、调调节第三原浆的pH值至7,加入活性炭,去除第三原浆的异味,滤除活性炭,加入质量为第三原浆质量5 %的罗汉果干粉,搅拌均匀,减压蒸馏,去除去离子水,烘箱干燥,得到牡蛎营养粉,其中烘箱烘干条件为:90°C,烘干5h ;
[0012]步骤7、对牡蛎营养粉高温杀菌,真空封装。
[0013]优选的是,所述的牡蛎营养粉的制备方法中,所述步骤3中,牡蛎肉浆与去离子水的质量比为1:5。
[0014]优选的是,所述的牡蛎营养粉的制备方法中,所述步骤3中,加入到第一原浆中的537酸性蛋白酶的质量为第一原浆质量的6%。
[0015]优选的是,所述的牡蛎营养粉的制备方法中,所述步骤3中,使用苹果酸将第一原浆的pH值调节到3。[0016]优选的是,所述的牡蛎营养粉的制备方法中,使用NaOH调节第三原浆的pH值至7。
[0017]优选的是,所述的牡蛎营养粉的制备方法中,去除第三原浆的异味,具体包括为:向第三原浆中加入质量为第三原浆质量的40%的活性炭,80°C条件下搅拌加热30min,滤除活性炭。
[0018]本发明设计了一种牡蛎营养粉的制备方法。第一、本发明采用组织捣碎机将牡蛎肉绞碎,使得酶解和萃取更充分;第二、本发明采用去离子水、二氯甲烷和二氯乙烷分别对经过酶解后的牡蛎肉萃取,同时采用超声手段促进牡蛎肉中多肽和氨基酸溶解到溶剂中,更加有效的提取牡蛎肉中氨基酸和经酶降解后都得到的多肽,且二氯甲烷和二氯乙烷的沸点比较低,容易出去,不会残留在牡蛎营养粉中;第三、本发明中采用活性炭去除产品的异味,同时本发明中采用罗汉果干粉作为调味剂,代替现有的蜂蜜或蔗糖等,罗汉果内含罗汉果甙,较蔗糖甜300倍,不仅调节了本发明的口味,使得本发明香甜可口,同时使得糖尿病患者服用,且罗汉果内还含果糖、多种的氨基酸、黄酮等,营养丰富。本发明提取率高,营养丰富,其中且方便储存和运输。
【专利附图】

【附图说明】
[0019]图1为本发明流程图。
【具体实施方式】
[0020]下面结合附图对本发明做进一步的详细说明,以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0021]如图1所示,本发明提供一种牡蛎营养粉的制备方法,包括:
[0022]步骤1、将牡蛎去壳和去内脏,留牡蛎肉,用清水淋洗干净;
[0023]步骤2、将牡蛎肉用组织捣碎机绞碎,得到牡蛎肉浆;
[0024]步骤3、将牡蛎肉浆和去离子水按照质量比为1:5搅拌均匀,得到第一原浆,用苹果酸调节第一原浆的PH值到3,加入第一原浆中质量为第一原浆质量6%的37酸性蛋白酶到第一原浆中,在40°C条件下酶解3小时;
[0025]步骤4、升温至90°C使537酸性蛋白酶失活,第一次离心,取第一离心上清液为第一溶液,将第一次离心残渣置于二氯甲烷中,水浴超声4小时,第二次离心,收集第二次离心上清液为第二溶液,将第二次离心残渣置于二氯乙烷中,水浴超声4小时,第三次离心,收集第三次离心上清液为第三溶液,合并第一溶液、第二溶液和第三溶液作为第二原浆,其中二氯甲烷与第一次离心残渣的质量比为1:1.5,第二次离心残渣与二氯乙烷的质量比为I:1.5 ;
[0026]步骤5、对原浆减压蒸馏,去除第二原浆中的二氯甲烷和二氯乙烷,得到第三原浆;
[0027]步骤6、用NaOH调节第三原浆的pH值至7,向第三原浆中加入质量为第三原浆质量的40%的活性炭,80°C条件下搅拌加热30min,滤除活性炭,加入质量为第三原浆质量5%的罗汉果干粉,搅拌均匀,减压蒸馏,去除去离子水,烘箱干燥,得到牡蛎营养粉;
[0028]步骤7、对牡蛎营养粉高温杀菌,真空封装。
[0029]经本方法制作的牡蛎营养粉为明黄色粉末状,将高效液相色谱测定,本发明制备的牡蛎营养粉中的多肽和氨基酸的分子量分布为:2000Da以上的为0.3%Q,2000Da~1000Da 的为 6%, 1000Da 以下的为 93.7% ;
[0030]经高效液相检测本品含有14种氨基酸,见表一。
[0031]表一牡贩营养粉中所含的氨基酸
[0032]
【权利要求】
1.一种牡蛎营养粉的制备方法,其特征在于,包括: 步骤1、将牡蛎去壳和去内脏,留牡蛎肉; 步骤2、将牡蛎肉用组织捣碎机绞碎,得到牡蛎肉浆; 步骤3、将牡蛎肉浆加入到去离子水中,搅拌均匀,得到第一原浆,调节第一原浆的pH值到3,加入537酸性蛋白酶,在40°C条件下酶解3小时; 步骤4、升温至90°C使537酸性蛋白酶失活,第一次离心,取第一离心上清液为第一溶液,将第一次离心残渣置于二氯甲烷中,水浴超声4小时,第二次离心,收集第二次离心上清液为第二溶液,将第二次离心残渣置于二氯乙烷中,水浴超声4小时,第三次离心,收集第三次离心上清液为第三溶液,合并第一溶液、第二溶液和第三溶液作为第二原浆,其中二氯甲烷与第一次离心残渣的质量比为1:1.5,第二次离心残渣与二氯乙烷的质量比为1:1.5 ; 步骤5、对第二原浆减压蒸馏,去除第二原浆中的二氯甲烷和二氯乙烷,得到第三原浆; 步骤6、调节第三原浆的pH值至7,加入活性炭,去除第三原浆的异味,滤除活性炭,加入质量为第三原浆质量5 %的罗汉果干粉,搅拌均匀,减压蒸馏,去除去离子水,烘箱干燥,得到牡蛎营养粉,其中烘箱烘干条件为:90°C,烘干5h ; 步骤7、对牡蛎营养粉高温杀菌,真空封装。
2.如权利要求1所述的牡蛎营养粉的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,牡蛎肉浆与去离子水的质量比为1:5。
3.如权利要求2所述的牡蛎营养粉的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,加入到第一原浆中的537酸性蛋白酶的质量为第一原浆质量的6%。
4.如权利要求3所述的牡蛎营养粉的制备方法,其特征在于,所述步骤3中,使用苹果酸将第一原浆的PH值调节到3。
5.如权利要求4所述的牡蛎营养粉的制备方法,其特征在于,使用NaOH调节第三原浆的pH值至7。
6.如权利要求5所述的牡蛎营养粉的制备方法,其特征在于,去除第三原浆的异味,具体包括为:向第三原浆中加入质量为第三原浆质量的40%的活性炭,80°C条件下搅拌加热30min,滤除活性炭。
【文档编号】A23L1/221GK103689676SQ201310700893
【公开日】2014年4月2日 申请日期:2013年12月16日 优先权日:2013年12月16日
【发明者】苏兴建, 苏李凤 申请人:北海富安源生物科技有限公司
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