鱼皮精制分离的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了鱼皮精制分离机，它包括：圆形外筒和转子，设在圆形外筒内，转子设有动力传动轮，周围设有齿，圆形外筒一端设有进料口，相对的一端设有出料口，下半部有筛孔；将冻干的鱼手工剥下鱼皮，或手工分割的鲜鱼皮烘干或冻干，鱼皮的水份保持在10-15%，在鱼皮精制分离机内捶打、剪切、揉搓，鱼肉、鱼鳞、鱼骨等破碎，与鱼皮分离，再风选，精制后的干鱼皮，脱去大量的色素，变得膨松、色白、柔软；得到了纯正的鱼皮，提高了生产效率，节约大量人力，降低了生产成本。同时为生产鱼皮胶原蛋白，提供了优质纯正的原料，为生产出优质的鱼皮打下了坚实的基础，解决了不能规模化、产业化生产的瓶颈问题。
【专利说明】鱼皮精制分离机
【技术领域】
[0001]本实用新型属水产品加工机械领域，确切地说是鱼皮精制分离机。
【背景技术】
[0002]胶原蛋白又称胶原，是由三条肽链相互缠绕形成的纤维状蛋白质，是一种糖蛋白，含有大量的甘氨酸、脯氨酸、羟脯氨酸及糖，广泛存在于动物的皮肤、骨、软骨及肌腱等组织中，是机体含量最多的一类蛋白质。现已发现的胶原种类为19种，其中I型胶原、II型胶原和III型胶原是构成胶原纤维的主要成分，主要存在于动物的结缔组织中，起支持器官、保护机体的功能，是重要的结构蛋白质。
[0003]胶原蛋白在动物各组织中含有胶原蛋白种类也有很大不同，胶原蛋白由纤维细胞合成，存在于人体结缔组织，骨骼及软骨中，主要有四种形态:I型胶原蛋白，主要存在于成人皮肤和骨组织；II型胶原蛋白，主要存在于软骨组织；III型胶原蛋白，主要存在于婴幼儿皮肤或血管内膜，肠胃；VI型胶原蛋白，主要存在于各组织器官的基底膜，胎盘，晶状体。
[0004]胶原蛋白的种类虽然这么多，但实际应用时要针对不同用途，使用正确的种类。例如目前很热门的胶原蛋白用在修复皮肤疤痕、抗老、淡斑及美白等方面，许多商品都强调第IV及νπ型者，主要着眼为这类美容品能让Ι、ΙΙΙ及VI型胶原蛋白增生，VI型胶原蛋白在基底膜还能达到70 — 80%。针对I型胶原蛋白增生产品，宣称可淡化眼纹、眼袋基阴影，并具保湿功能。另有活化1、ΠΙ及VI型胶原蛋白的产品，主要作用在第VI型胶原蛋白，能使基底膜维持正常养分与水分的传送。
[0005]动物的皮胶原以I型胶原为主，通常为无色、透明、无分支的原纤维，分子量约285kDa，长约300nm，由3条多肽链组成。3条a多肽链中有两条链是完全相同的，称为链，另外一条链与％链的一级序列结构不同，称为a2链。肽链由大约1000个氨基酸残基组成，具有重复的氨基酸序列(Gly-X-Y) n，X通常为脯氨酸，Y为羟脯氨酸或其它氨基酸，三肽形成胶原特有的左手螺旋，每个旋转的部位有3个氨基酸残基，构成胶原的二级结构。
[0006]胶原多肽生产原料共有三种材料主要包括畜禽皮骨、淡水鱼鳞、鱼皮以及深海鱼皮等材料。随着疯牛病、口蹄疫、HlNl甲型流感等许多流行类疾病的发现，多数根源都是由猪、牛引起，使得来源猪、牛产品应用有一定的风险。淡水鱼鳞、皮的来源主要为罗非鱼，由于养殖水质及气候等原因，爆发大面积鱼群病变事故使得原料来源极不稳定。此外，淡水鱼基本出自人工养殖，还深深地受到农残、药残及重金属等人类环境污染问题的困扰。
[0007]猪、牛皮和骨生产胶原多肽:采用猪和牛皮、骨明胶为原料提取胶原多肽技术要求不高，在明胶的生产中对环境的污染也很大，属于二次水解加工产品。由于受疯牛病、口蹄疫的影响。欧美、日本等发达国家已经立法禁止利用牛皮生产胶原蛋白。
[0008]鱼鳞生产胶原多肽:鱼鳞由于本身含有大量钙质，一般情况下需要化工技术，强酸强碱脱钙，才能提取胶原蛋白及多肽，给当地环境造成很大压力。同时由于采用酸处理脱钙，胶原蛋白可溶于酸中也使得收率损失较大。[0009]鱼皮生产胶原多肽:一般的鱼皮(如目前用量最大的罗非鱼皮)脂肪含量很高，还需要较大量的强碱处理。生产成本很高。
[0010]鍾鱼皮的脂肪含量小于0.5%, 父原蛋白含量最闻占其蛋白质总量的80 %多，使得生产工艺过程有明显的优势。鳕鱼生活在太平洋、大西洋北方水温0°c?16°C的寒冷海里，属冷水性底层鱼类。完全不存在以上问题，因此从根本上保证了产品的安全性。而鱼皮干物质中70%以上为胶原蛋白，可以作为提取胶原蛋白的原料。
[0011]我国每年进口 40万一50万吨阿拉斯加深海鳕鱼,进口的冷冻鳕鱼,在国内加工有两种方式:一种是直接人工分割(鲜加工);另一种为冻干后再分再人工分割(干加工)。两种方式均产生大量下脚料，其中鱼皮约占下脚物的7% - 8%，这些下脚料基本上用做饲料。
[0012]鱼皮特别是鳕鱼皮虽然是生产胶原蛋白的较好的原料，而剥离下来的鱼皮还带有鱼鳞、鱼肉、脂肪以及鱼骨；如果手工去除，不仅加工费用昂贵，效果也不理想，杂质含量也很高。干加工的干鱼皮手工除杂更是费时费力，成本更高。目前为止还没有精选鱼皮的加工设备，鱼皮生产胶原蛋白还停留在研究阶段，是实现工业化、产业化生产的主要瓶颈。
【发明内容】
[0013]本实用新型的目的是，为了用鱼皮生产胶原蛋白，不能实现规模化、工业化生产的瓶颈问题，纯鱼分离成本高，而提供一种鱼皮精制分离机。
[0014]纯鱼皮精制分离机，它包括:圆形外筒和转子，转子设在圆形外筒内，周围设有齿，转子还设有动力传动轮，圆形外筒一端设有进料口，相对的一端设有出料口，下半部有筛孔；
[0015]所述的圆形外筒下方还设有脚料仓；
[0016]所述的圆形外筒上方设一风选进风口 ；
[0017]所述的齿为锤齿或板齿；
[0018]所述的筛孔为条形孔或圆孔；
[0019]所述的动力传动轮为皮带传动轮。
[0020]本实用新型提供了鱼皮精制分离机，它包括:圆形外筒和转子，设在圆形外筒内，转子设有动力传动轮，周围设有齿，圆形外筒一端设有进料口，相对的一端设有出料口，下半部有筛孔；将冻干的鱼手工剥下鱼皮，或手工分割的鲜鱼皮烘干或冻干，鱼皮的水份保持在10-15%，在鱼皮精制分离机内捶打、剪切、揉搓，鱼肉、鱼鳞、鱼骨等破碎，与鱼皮分离，再风选，精制后的干鱼皮，脱去大量的色素，变得膨松、色白、柔软；得到了纯正的鱼皮，提高了生产效率，节约大量人力，降低了生产成本。同时为生产鱼皮胶原蛋白，提供了优质纯正的原料，为生产出优质的鱼皮打下了坚实的基础，解决了不能规模化、产业化生产的瓶颈问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型鱼皮精制分离机的示意图；
[0022]1、进料口 ；2、圆形外筒；21、筛孔；22、风选进风口，3、转子；31、齿；33、动力传动轮；4、脚料仓；5、出料口 ；6、电机；61、电机皮带传动轮。【具体实施方式】
[0023]实施例1鱼皮精制分离机
[0024]请参见图1，鱼皮精制分离机，它包括:圆形外筒、转子、脚料仓和支架，圆形外筒一端上方设有进料口，相对的一端设有出料口，圆形外筒下半部设有筛孔，脚料仓设在圆形外筒的下方，脚料仓设有脚料出口，转子设在圆形外筒内，转子周围设有齿，呈螺旋形排列，齿为锤形，转子两端通过轴承固定在支架上，转子还设有皮带传动轮，通过皮带与电机的电机皮带传动轮相连接。
[0025]所述的筛孔4圆形孔或条状孔。
[0026]实施例2鱼皮精制分离机
[0027]请参见图1，鱼皮精制分离机，它包括:圆形外筒2、转子3、脚料仓4和支架，圆形外筒2—端上方设有进料口 1，相对的一端设有出料口 5，圆形外筒2下半部设有筛孔21，脚料仓4设在圆形外筒2的下方，脚料仓4设有脚料出口 41，转子3设在圆形外筒2内，转子3周围设有齿31，呈螺旋形排列，齿31为锤形，转子3两端通过轴承固定在支架上，转子3还设有皮带传动轮33，通过皮带与电机6的电机皮带传动轮61相连接。
[0028]所述的圆形外筒2上方设一风选进风口 22。
[0029]使用时，将冻干的鱼手工剥下鱼皮，或手工分割的鲜鱼皮烘干或冻干，鱼皮的水份保持在15-25%，打开电机，电机7带动转子3转动，干鱼皮投入进料口 1，鱼皮在圆形外筒2内，齿31的锤打、剪切、螺旋式挤搓，含10-15%水份的鱼肉、鱼鳞、鱼骨等较脆，经过机械捶打、剪切、揉搓后破碎，从鱼皮上分离出来，含10-15%水份的鱼皮有极好的韧性，不破碎，风选进风口 22进风，风选鱼皮，吹脚料落入脚料仓4，鱼皮挤进出料口 5出料。精制后的干鱼皮，变得膨松、色白、柔软；鱼肉、鱼鳞、鱼骨可制成鱼肉骨粉，可用做畜禽饲料。
【权利要求】
1.纯鱼皮精制分离机，它包括:圆形外筒和转子，转子设在圆形外筒内，周围设有齿，转子还设有动力传动轮，圆形外筒一端设有进料口，相对的一端设有出料口，下半部有筛孔。
2.根据权利要求1所述的纯鱼皮精制分离机，其特征在于:所述的圆形外筒下方还设有脚料仓。
3.根据权利要求2所述的纯鱼皮精制分离机，其特征在于:所述的圆形外筒上方设一风选进风口。
4.根据权利要求3所述的纯鱼皮精制分离机，其特征在于:所述的齿为锤齿或板齿。
5.根据权利要求4所述的纯鱼皮精制分离机，其特征在于:所述的筛孔为条形孔或圆孔。
6.根据权利要求5所述的纯鱼皮精制分离机，其特征在于:所述的动力传动轮为皮带传动轮。
【文档编号】A22C25/00GK203575508SQ201320789944
【公开日】2014年5月7日 申请日期:2013年12月5日 优先权日:2013年12月5日
【发明者】李海丹, 朱未, 姜仙玉 申请人:延边海娇生物科技有限公司