制面包的制造方法
【专利摘要】本发明提供具备麴发酵食品菜单，使制作麴发酵食品简单的制面包机。该制面包机（1）具有：在内部设置加热室（5）的主体（2）；收纳于加热室内的加热容器（8）；配置于加热容器内的叶片部（12）；对叶片部进行旋转驱动的电动机（7）；加热加热容器的加热器（9）；检测加热室内温度的温度检测部（10），该制面包机具备用于选择包含麴发酵食品菜单的多个烹饪菜单的任一个的菜单选择单元（24）、基于选择的烹饪菜单和温度检测部的检测温度，控制加热器和电动机的控制部（21）。在选择麴发酵食品菜单的情况下，执行以将加热室内的温度保持在麴发酵食品的发酵温度附近的方式，控制加热器并进行加热的麴发酵食品的发酵工序。
【专利说明】制面包机
【技术领域】
[0001]本发明涉及制面包机。
【背景技术】
[0002]以前，作为这种制面包机，具有具备下述部件的制面包机:烧制室(相当于本发明的加热室)，其具备具有将材料搅拌、混揉的搅拌叶片(相当于本发明的叶片部)的自由装卸的面包容器(相当于本发明的加热容器)、加热器(相当于本发明的加热部)、温度检测部；使搅拌叶片旋转的电动机(相当于本发明的驱动部)；控制加热器和电动机等的通电的控制装置(相当于本发明的控制部)(例如，参照专利文献I。)。
[0003]现有技术文献
[0004]专利文献
[0005]专利文献1:日本特开2000-116527号公报
[0006]上述制面包机以通过设置果酱程序，在短时间内制作果酱为目的，像这样的制面包机期待除制作面包以外也能用于制作多种食品。另外，近年来，作为像这样新鲜的菜单之一，有想用制面包机制作甜米酒和盐麴等的麴发酵食品的需要。可是，用制面包机制作麴发酵食品的情况下，难以将烧制室控制为适于发酵麴发酵食品的温度、防止麴发酵食品干燥等，存在导致麴发酵食品制作困难的问题点。
【发明内容】
[0007]本发明的目的在于解决上述问题点，提供一种具备麴发酵食品菜单，容易地进行麴发酵食品的制作的制面包机。
[0008]本发明的方案I中所记载的制面包机的特征在于，具备:在内部设置加热室的设备主体；收纳在上述加热室内的加热容器；配置在上述加热容器内的叶片部；对上述叶片部进行旋转驱动的驱动部；加热上述加热容器的加热部；以及检测上述加热室内的温度的温度检测部，在该制面包机中，具有包含麴发酵食品菜单的多个烹饪菜单，具备用于选择这些烹饪菜单中的任意一个的菜单选择单元、以及根据由上述菜单选择单元所选择的烹饪菜单和上述温度检测部的检测温度，控制上述加热部和上述驱动部的控制部，上述控制部设有麴发酵食品菜单，在利用上述菜单选择单元选择了上述麴发酵食品菜单的情况下，麴发酵食品菜单执行以将上述加热室内的温度保持在麴发酵食品的发酵温度附近的方式控制上述加热部并进行加热。
[0009]本发明的方案2中所记载的制面包机，根据方案1，其特征在于，在上述麴发酵食品菜单的发酵工序的初期阶段，上述控制部不通过上述叶片部搅拌材料，以将上述加热容器内的麴发酵食品的材料温度保持为作为麴发酵食品的发酵温度50?60°C的方式，利用上述加热部加热上述麴发酵食品的材料。
[0010]本发明的方案3中所记载的制面包机，根据方案I或2，其特征在于，在上述麴发酵食品菜单中，上述控制部执行一边使上述驱动部进行动作，一边使上述麴发酵食品的材料发酵一边进行搅拌的搅拌工序。
[0011]本发明的方案4中所记载的制面包机，根据方案3，其特征在于，在上述麴发酵食品菜单的搅拌工序中，上述控制部执行通过上述叶片部搅拌上述麴发酵食品的材料的第一搅拌工序、以及之后隔着叶片部的停止期间通过上述叶片部搅拌进行了发酵的上述麴发酵食品的材料的第二搅拌工序。
[0012]本发明的方案5中所记载的制面包机，根据方案3或5，其特征在于，设置将上述加热容器的开口部封闭的盖。
[0013]本发明的方案6中所记载的制面包机，根据方案1，其特征在于，在上述加热容器内设置放入麴发酵食品材料的发酵容器、将上述发酵容器的开口部封闭的盖。
[0014]本发明的方案7中所记载的制面包机，根据方案6，其特征在于，在上述加热容器内具备设置上述发酵容器的载置台。
[0015]本发明的效果如下。
[0016]本发明的方案I中所记载的制面包机，通过如上的结构，在麴发酵食品菜单的发酵工序中，通过将加热室内的温度控制在适于麴发酵食品中的麴发酵的温度，促进麴的发酵，能够容易地制作麴发酵食品。
[0017]并且，在上述麴发酵食品菜单的发酵工序的初期阶段，上述控制部通过不通过上述叶片部搅拌材料，以将上述加热容器内的麴发酵食品的材料温度保持为作为麴发酵食品的发酵温度的50?60°C的方式，利用上述加热部将上述麴发酵食品的材料加热，不会将粒状的麴附着在加热容器的壁面，能够将麴充分地加热、使麴充分地吸收水分。
[0018]另外，在上述麴发酵食品菜单中，上述控制部通过执行使上述驱动部进行动作，一边使上述麴发酵食品的材料发酵一边进行搅拌的搅拌工序，能够均匀地搅拌麴，从而能够促进麴的发酵。
[0019]另外，在上述麴发酵食品的菜单中的搅拌工序中，上述控制部通过执行通过上述叶片部搅拌上述麴发酵食品的材料的第一搅拌工序、以及之后隔着叶片部停止期间通过上述叶片部搅拌进行了发酵的上述麴发酵食品的材料的第二搅拌工序，促进在上述第一搅拌工序中将麴均匀地搅拌之后的发酵工序中的麴的发酵，在上述第二工序中，将进行发酵的麴更加均匀地搅拌，更能促进麴的发酵，通过带有勾芡，经过之后的发酵工序能够实现麴发酵食品的完成。
[0020]另外，设置将上述加热容器的开口部封闭的盖，能够防止从上述加热容器内的麴发酵食品的材料中飞溅出水分而导致的干燥。
[0021]另外，通过在上述加热容器内，设置放入麴发酵食品的材料的发酵容器、将上述发酵容器开口部封闭的盖，将麴发酵食品的材料放入上述发酵容器进行烹饪，相比于将盐分高的材料投入直接加热容器中进行烹饪，能够不会由于麴发酵食品的盐分伤害上述加热容器的表面加工地制作出麴发酵食品，并且，能过防止麴发酵食品的干燥。
[0022]并且，通过在上述加热容器内设置安装上述发酵容器的载置台，通过该载置台将上述发酵容器安装在上述加热容器内，能够将上述发酵容器稳定地安装在上述加热容器内。
【专利附图】
【附图说明】
[0023]图1是表示本发明的制面包机外观的立体图。
[0024]图2是该制面包机在制作面包菜单时的剖视图。
[0025]图3是该制面包机在盐麴(塩麹)菜单时的剖视图。
[0026]图4是该制面包机在甜米酒菜单时的剖视图
[0027]图5是表示该加热容器内部的立体图。
[0028]图6是表示该在加热容器上盖上盖的状态的立体图。
[0029]图7是该发酵容器和载置台的立体图。
[0030]图8是表示该制面包机的电气构造的方框图。
[0031]图9是该盐麴菜单的一览图。
[0032]图10是该甜米酒菜单的一览图。
[0033]图中:1一制面包机,2—主体(设备主体),5—加热室，7—电动机(驱动部)，8—加热容器，9—加热器(加热部)，10—温度检测部，12 —叶片部，18 —内盖(盖),21—控制部，24—菜单选择单元，26—载置台，27—发酵容器，30—容器盖(盖)
【具体实施方式】
[0034]参照附图对本发明中适宜的实施方式进行说明。并且，以下说明的实施方式不限定在权利要求书中所记载的本发明的内容。另外，以下说明的所有结构未必是本发明的必要条件。
[0035]实施例一
[0036]以下，基于图1至图10对本发明的一实施例进行说明。I是本发明的制面包机。该制面包机I由主体2、盖体3构成。并且，上述主体2和盖体3利用设置在各自后部的铰链机构4连接。
[0037]上述主体2具备加热室5、配置在该加热室5下部的加热容器安装台6、电动机7、将该电动机7转速减速地传动的传动机构7A。
[0038]在上述加热室5内部具备收纳烹饪材料的加热容器8、加热器9、检测上述加热室5内部的温度的温度检测部10。
[0039]上述加热容器8可装卸地安装在上述加热容器安装台6上，形成为铝、不锈钢等的金属制有底筒状，并且，至少在内侧面的表面进行氟素树脂加工。
[0040]11是设置在上述加热容器8的底部、通过上述电动机7及传动机构7A旋转的轴。在该轴11上，可装卸地安装进行上述烹饪材料的搅拌、混揉的叶片部12。
[0041]上述叶片部12具备设有能与上述轴11嵌合的孔的轮毂部13、与该轮毂部13 —体形成的平板状的叶片主体14。
[0042]上述主体2在其前上部除了进行烤面包菜单和坯料菜单等基本制面包菜单以外，还具备:由进行作为麴发酵食品菜单的盐麴菜单、甜米酒菜单等的各种烹饪菜单的菜单选择/菜单解除、烹饪开始/烹饪结束、主体2的电源接通/断开等的各种操作的开关组构成的操作部15 ;以及由进行时刻、计时时间、动作状态等的显示的液晶画面构成的显示部16。
[0043]上述加热容器8在其开口部周边部分配置可任意摆动的把手17，并且，可装卸地配置可将上述加热容器8的开口部封闭的铝或不锈钢等的金属制内盖18。并且，该内盖18具备多个通气孔19。另外，上述加热容器8在其侧面部内周面上具备形成为沿上下方向延伸的突条的一对混揉、搅拌用凸部20。
[0044]21是控制部。该控制部21在其输入侧具备上述温度检测部10和上述操作部15，并且，在其输出侧具备上述加热器9、上述电动机7、上述表示部16和报警器等的通知部22。另外，上述控制部21具备预先存储上述各种烹饪菜单的烹饪工序的程序的存储单元23、基于上述操作部15的操作选择上述烹饪菜单的程序的菜单选择单元24、进行上述程序的各种计时的计时单元25。并且，上述控制部21按照通过上述操作部选择的上述各种烹饪菜单的程序，基于由上述温度检测部10检测的温度信息，控制上述电动机7和加热器9的通电，以自动进行上述各种烹饪菜单的烹饪工序的方式构成。
[0045]并且，上述加热容器8在该加热容器8内的底面部通过载置台26可载置地配置有底筒状塑料制的发酵容器27。上述载置台26在其上部设置可与上述发酵容器27的底部嵌合的上侧凹部28，并且，在其下部设置以覆盖上述加热容器8的轴11的方式凹陷设置的下侧凹部29。上述载置台26以将下侧凹部29覆盖在上述轴11上的状态载置于上述加热容器8的底面部，当将上述发酵容器27嵌合在上述上侧凹部28中时，通过上述载置台26，上述发酵容器27能够稳定地载置于上述加热容器8内。另外，30是将上述发酵容器27的开口部封闭的塑料制容器盖。并且，该容器盖30具备从其顶面部下表面到周壁部内周面的一部分连续形成的切口部31。并且，通过上述切口部31，在用上述容器盖30将上述发酵容器27的开口部封闭的状态下，在上述发酵容器27和上述容器盖30之间，形成将上述发酵容器27的内部和外部连通的通气路32。
[0046]并且，在上述盖体3上设置能从外部确认上述加热室5的内部情况的窗部33。
[0047]以下，对上述构成的上述制面包机I的动作进行说明。并且，对上述制面包菜单中的上述制面包机I的动作的说明已经很清楚，所以，在此省略。
[0048]首先，对作为麴发酵食品菜单之一的“盐麴菜单”中的上述制面包机I的动作进行说明。在进入上述“盐麴菜单”的准备阶段，使用者预先以散乱的方式用手将麴充分地揉开。接着，按照盐、麴、热水(约60°C)的顺序将烹饪材料不掺混地放入上述发酵容器27内，盖上上述容器盖30。并且，从上述加热容器8上拆下上述叶片部12，将上述加热容器8安装在上述主体2的加热室中。并且，在上述加热容器8内的底面部载置上述载置台26。并且，将上述发酵容器27的底部嵌合在上述载置台26的上侧凹部28中。而且，关闭上述盖体3。
[0049]其次，操作上述操作部15，选择上述“盐麴菜单”，开始该“盐麴菜单”。并且，如图9所示，上述“盐麴菜单”开始的同时，上述加热器9启动，以收纳在上述加热容器8内的烹饪材料的温度为适于麴发酵的温度(约50?60°C)的方式，通过上述温度检测部10进行控制，上述加热室5内的温度达到约60°C以上时，将上述加热器9停止，上述加热室5内的温度为约55°C以下时，将上述加热器9启动，开始反复进行上述加热器9的启动/停止的交替控制的麴发酵食品发酵工序。上述发酵容器27内的烹饪材料的温度未通过上述温度检测部10直接检测，上述加热室5内的温度通过上述温度检测部10检测，通过约60°C以上时使加热器9停止、约55°C以下时控制加热器9启动，判断为上述烹饪材料的温度在约50?600C的范围内。并且，在本实施方式中，60°C以上时将加热器9停止、55°C以下时将加热器9启动，但温度未限于此，也可以在65°C以上时将加热器9停止、45°C以下时将加热器9启动等，做适当的变更。另外，上述温度检测部10未直接测定上述加热室5内的温度。通过本 申请人:的测定，判断上述温度检测部10的检测温度和上述加热室5内的温度存在差异，并且，也判断出上述温度检测部10的检测温度和上述加热室5内的温度的关系，因此能够通过检测上述温度检测部10的温度，将上述加热室5内的温度调整至50?60°C的范围内。并且，上述温度检测部10也可以直接测定加热室5内的温度。
[0050]上述“盐麴菜单”开始之后，上述加热容器8内的麴开始发酵，当经过对能够盐麴充足的时间(约12小时)，从上述通知部22发出报警声音，上述“盐麴菜单”完成。然后，从上述加热室5中取出上述发酵容器27，通过在该发酵容器27内将麴发酵后的材料很好地混合，盐麴完成。
[0051 ] 并且，通过用上述容器盖30将上述发酵容器27的开口部覆盖，能够抑制制造途中腌制路径干燥。另外，在上述发酵容器27和容器盖30之间，形成通气路32，从而能够向上述发酵容器27内的麴提供氧。
[0052]而且，在此所说的盐麴是将麴、盐、水混合，发酵、成熟而成的调味料，可代替盐，广泛腌溃、少量佐料。
[0053]接着，对作为麴发酵食品菜单之一的“甜米酒菜单”中上述制面包机I的动作进行说明。在进入上述“甜米酒菜单”的准备阶段，使用者以散乱的方式用手充分地将麴揉开。其次，将上述叶片部12安装在上述加热容器8的轴11上，按照麴、热水(约60°C)的顺序放入烹饪材料。并且，将上述加热容器8安装在上述主体2的上述加热室5上，将上述内盖18盖在上述加热容器8上，将上述主体2的上述盖体3闭合。
[0054]其次，操作上述操作部15，选择上述“甜米酒菜单”，将该“甜米酒菜单”开始。并且，如图10所示，上述“甜米酒菜单”开始的同时，上述加热器9启动，以上述加热容器8内的温度达到适合麴发酵的温度(约50?60°C)的方式，与上述“盐麴菜单”相同，开始进行反复上述加热器9的启动/停止的交替控制的麴发酵食品发酵工序。而且，上述加热容器8内的烹饪材料的温度未通过上述温度检测部10直接检测，上述加热室5内的温度通过上述温度检测部10检测，通过控制为在约60°C以上时加热器9停止、约55°C以下时加热器9启动，判断为上述烹饪材料的温度处于约50?60°C的范围内。另外，在“甜米酒菜单”的初期阶段，未通过上述电动机7驱动叶片部12。这是因为，在麴没有充分吸收水的情况下，麴为浮于水上的状态，即使搅拌也只是在水面旋转，不会与水充分地混合，通过离心力流向加热容器8的内壁，有可能附着于此。但是，如果是未实际上搅拌麴的程度，将叶片部12很微弱地旋转的程度下，可以使上述叶片部12旋转。
[0055]开始“甜米酒菜单”，经过对一边将上述加热容器8内的麴加热，麴一边吸收热水充分的时间(在本实施方式中，从上述“甜米酒菜单”开始三小时后)后，在第一搅拌工序中，使上述叶片部12间歇性地旋转而搅拌麴。具体地说，上述第一搅拌工序在规定时间T3(约30秒)使上述叶片部12进行使时间Tl (Tl=约0.02秒)的旋转、时间Τ2 (Τ2=约0.98秒)的停止反复的间歇性运转。由此，上述叶片部12能够进行反复相对于全周45度左右的旋转与停止的间歇性运转。在第一搅拌工序的开始时间节点，因麴为充分地吸收热水，所以，为能通过搅拌与水很好地混合的状态。因此，在该第一搅拌工序中，麴在上述加热容器8内被均匀地搅拌。并且，通过这样麴与水均匀地混合，麴能均匀地发酵。
[0056]第一搅拌工序完成之后，上述叶片部12停止规定时间。并且，经过对于通过上述第一搅拌工序被均匀搅拌的麴发酵充足的规定时间(在本实施方式中，从上述第一搅拌工序之后约3小时后，从上述“甜米酒菜单”开始约6小时后)之后，通过第二搅拌工序，使上述叶片部12间歇性地旋转并再次搅拌麴。在第二搅拌工序中，进行和第一搅拌工序同样的上述叶片部12的间歇性运转。而且，麴在第一搅拌工序和第二搅拌工序之间，进行发酵而变得柔软。通过搅拌该柔软的麴，勾芡附着在麴和水的混合物中。另外，通过搅拌对混合物供给氧，促进发酵。而且，在第二搅拌工序后，可以隔着上述叶片部12的停止期间，进入到第三搅拌工序。
[0057]并且，在经过对通过上述第二搅拌工序再次被均匀搅拌的麴发酵且造出甜米酒的材料充分的规定时间(在本实施方式中，从上述“甜米酒菜单”开始约10小时后)后，从上述通知部22发出报警声音，上述“甜米酒菜单”完成。之后，从上述加热室5中取出上述加热容器8，从该加热容器8上摘下上述内盖18。并且，在上述加热容器8内生成的甜米酒材料以不伤害上述加热容器8内表面的氟素树脂加工的方式，用橡胶制的压勺转移至其他容器中。而且，在此所说的甜米酒是将麴发酵，将淀粉糖化的物质。
[0058]并且，通过在上述加热容器8上盖上内盖18，能够抑制制造途中的甜米酒材料干燥。另外，通过在上述加热容器8上盖上内盖18，在第一搅拌工序和第二搅拌工序中，能够防止水滴飞溅。
[0059]并且，适于盐麴和甜米酒等的麴发酵食品中的麴发酵的温度为约50?60°C。在上述加热容器8内的温度为50°C以下的情况下，在上述加热容器8内进行利用少量混入的乳酸菌的发酵，也会繁殖杂菌，所以酸味变强，另外，味道也会受到影响。相反，在上述加热容器8内的温度为60°C以上时，麴菌的酶不充分地作用，不仅不进行淀粉的糖化，而且还会表面干燥而产生变色。
[0060]综上所述，本实施方式中的制面包机I具有:作为在内部设置加热室5的设备主体的主体2 ;收纳在上述加热室5内的加热容器8 ;配置在上述加热容器8内的叶片部12 ;作为对该叶片部12进行旋转驱动的驱动部的电动机7 ;作为加热上述加热容器8的加热部的加热器9;以及检测上述加热室5内的温度的温度检测部10，在该制面包机I中，具有包含麴发酵食品菜单的多个烹饪菜单，具备用于选择这些烹饪菜单中的任意一个的菜单选择单元24、以及根据由上述菜单选择单元24选择的烹饪菜单和上述温度检测部10的检测温度，控制上述加热器9和上述电动机7的控制部21，该控制部21设置麴发酵食品菜单，该麴发酵食品菜单在利用上述菜单选择单元选择作为上述麴发酵食品菜单的“盐麴菜单”、“甜米酒菜单”等的情况下，执行以将上述加热室5内的温度保持在麴发酵食品的发酵温度附近的方式控制上述加热器9并进行加热。
[0061]该情况下，在作为麴发酵食品菜单的“盐麴菜单”和“甜米酒菜单”的麴发酵食品发酵工序中，通过将加热室5内的温度控制在适于麴发酵食品的麴进行发酵的温度，能促进麴的发酵，能够简单地制作出麴发酵食品。
[0062]另外，上述控制部21在上述麴发酵食品菜单的“甜米酒菜单”的麴发酵食品发酵工序中，上述加热容器8内的麴发酵食品的材料到达设定为作为麴发酵食品的发酵温度的50?60°C的上述温度检测部10的规定温度之前，利用上述加热器9在不利用上述叶片部12搅拌材料的状态下加热上述麴发酵食品的材料。
[0063]该情况下，能够在不进行充分地加热且未充分吸收水分的粒状的麴不会附着在加热容器8的壁面上的状态下，将麴充分地加热，能够使麴充分地吸收水分。
[0064]并且，上述控制部21在上述麴发酵食品菜单中的“甜米酒菜单”中，执行使上述电动机7动作，一边将上述麴发酵食品的材料发酵一边进行搅拌的搅拌工序。
[0065]该情况下，能够将麴均匀地搅拌，促进麴的发酵。
[0066]另外，上述控制部21在上述麴发酵食品菜单的“甜米酒菜单”的搅拌工序中，执行将上述麴发酵食品的材料通过上述叶片部12搅拌的第一搅拌工序，以及之后隔着上述叶片部12停止的期间，将已进行发酵的上述麴发酵食品的材料通过上述叶片部12搅拌的第二搅拌工序。
[0067]在该场合，通过在上述第一搅拌工序中促进均匀搅拌麴后的发酵工序的麴的发酵，在上述第二搅拌工序中更均匀地搅拌已发酵的麴，促进麴的发酵，通过带有勾芡，能够经过之后发酵工序实现麴发酵食品的完成。
[0068]并且，设置作为将上述加热容器8的开口部封闭的盖的内盖18。
[0069]该情况下，能够防止水分从上述加热容器8内的麴发酵食品的材料中飞溅而产生干燥。
[0070]另外，在上述加热容器8内，设置放入麴发酵食品的材料的发酵容器27和作为将上述发酵容器27的开口部封闭的盖的容器盖30。
[0071]该情况下，通过向上述发酵容器27中放入麴发酵食品的材料进行烹饪，能够防止由于发酵食品的盐分伤害上述加热容器8表面的氟素树脂加工，并且，能够防止麴发酵食品的干燥。
[0072]而且，在上述加热容器8内具备设置上述发酵容器27的载置台26。
[0073]该情况下，通过借助于上述载置台26，将上述发酵容器27设置在上述加热容器8内，能够将上述发酵容器27稳定地设置在上述加热容器8内。
[0074]另外，作为实施方式的效果，通过上述通气孔19，即使在用上述内盖18将上述加热容器8的开口部封闭的状态下，也能够向上述加热容器8内供给麴发酵所需的氧。
[0075]并且，通过上述切口部31，在用上述容器盖30将上述发酵容器27的开口部封闭的状态下，由于在上述发酵容器27和上述容器盖30之间形成将上述发酵容器27内部与外部连通的上述通气路32，能够向上述发酵容器27内供给麴发酵所需的氧。
[0076]另外，在“甜米酒菜单”中，将上述发酵容器27内的麴和水的搅拌次数限定在必要的最少次数(2次或者3次)，并且，分别使工序的搅拌时间T3为短时间(30秒)的间歇运转，防止由于叶片部12的过度旋转造成的麴水分飞出。
[0077]并且，本发明不局限于上述实施方式，在本发明的主要内容范围内，能进行多种实施方式。例如，能对上述加热器9的启动/停止控制中的设定温度、上述第一搅拌工序和第二搅拌工序中的上述叶片部12的间歇运转时间Tl、T2、T3的各种数值做适宜的变更。另夕卜，在此所述的麴发酵食品菜单不仅限于盐麴菜单、甜米酒菜单，只要是使用麴的发酵食品即可。
【权利要求】
1.一种制面包机，其具备:在内部设置加热室的设备主体；收纳在上述加热室内的加热容器；配置在上述加热容器内的叶片部；对上述叶片部进行旋转驱动的驱动部；加热上述加热容器的加热部；以及检测上述加热室内的温度的温度检测部， 该制面包机的特征在于， 具有包含麴发酵食品菜单的多个烹饪菜单，该制面包机还具备:用于选择这些烹饪菜单中的任意一个的菜单选择单元；以及根据由上述菜单选择单元选择的烹饪菜单和上述温度检测部的检测温度，控制上述加热部和上述驱动部的控制部， 上述控制部设有麴发酵食品菜单，在由上述菜单选择单元选择上述麴发酵食品菜单的情况下，该麴发酵食品菜单执行以将上述加热室内的温度保持在麴发酵食品的发酵温度附近的方式控制上述加热部并进行加热的发酵工序。
2.根据权利要求1所述的制面包机，其特征在于， 在上述麴发酵食品菜单的发酵工序的初期阶段，上述控制部不通过上述叶片部搅拌材料，以将上述加热容器内的麴发酵食品的材料温度保持为作为麴发酵食品的发酵温度的50?60°C的方式，利用上述加热部加热上述麴发酵食品的材料。
3.根据权利要求1或者2所述的制面包机，其特征在于， 在上述麴发酵食品菜单中，上述控制部执行使上述驱动部进行动作，一边使上述麴发酵食品的材料发酵一边进行搅拌的搅拌工序。
4.根据权利要求3所述的制面包机，其特征在于， 在上述麴发酵食品菜单的搅拌工序中，上述控制部执行通过上述叶片部搅拌上述麴发酵食品的材料的第一搅拌工序、以及之后隔着叶片部的停止期间通过上述叶片部搅拌进行了发酵的上述麴发酵食品的材料的第二搅拌工序。
5.根据权利要求3或4所述的制面包机，其特征在于， 设置将上述加热容器的开口部封闭的盖。
6.根据权利要求1所述的制面包机，其特征在于， 在上述加热容器内设置放入麴发酵食品的材料的发酵容器、将上述发酵容器的开口部封闭的盖。
7.根据权利要求6所述的制面包机，其特征在于， 在上述加热容器内具备设置上述发酵容器的载置台。
【文档编号】A23L1/23GK104068759SQ201410109148
【公开日】2014年10月1日 申请日期:2014年3月21日 优先权日:2013年3月25日
【发明者】金子伸子, 高山修一, 村上树 申请人:珍巴多工业股份有限公司